SU648247A1 - Смеситель - Google Patents

Смеситель

Info

Publication number
SU648247A1
SU648247A1 SU762388915A SU2388915A SU648247A1 SU 648247 A1 SU648247 A1 SU 648247A1 SU 762388915 A SU762388915 A SU 762388915A SU 2388915 A SU2388915 A SU 2388915A SU 648247 A1 SU648247 A1 SU 648247A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
channels
spiral
mixer
nozzles
Prior art date
Application number
SU762388915A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Иванович Зайцев
Юрий Иванович Макаров
Вячеслав Николаевич Сидоров
Иван Федорович Чупрынин
Ефим Миронович Шлаин
Валерий Михайлович Готовцев
Альберт Александрович Кораблев
Василий Иванович Иванов
Сергей Васильевич Иванов
Владимир Авраамович Юрченко
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU762388915A priority Critical patent/SU648247A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU648247A1 publication Critical patent/SU648247A1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

(54) СМЕСИТЕЛЬ
Изобретение Относитс  к смесительному оборудованию и может использоватьс  дл  проведений реакций межц у жидкими реагентами, получени  эмульсий , суспензий.
Известен тепломассообменный аппарат дл  контактировани  газа и жидкости , содержащий корпус, в котором коаксиально размещены пленкообразующие пластины, вьшолненные в виде спиралей , центробежный ротор дл  подачи и распределени  газа в спиральных каналах l.
Недостатком устройства  вл етс  мала  площадь контакта жидкой и газовой фаз вследствие послойного течени  фаз.
Наиболее близок к предлагаемому изобретению аппарат дл  проведени  тепло- и массообменньтх процессов между газом и сыпучим материалом, содержащий загрузочные и разгрузочные патрубки , вал и корпус, внутри которого расположен рабочий орган. Стенки ка1наЛОВ последнего вьшолнены в виде коаксиальных спиральных обечаек с торцовыми поверхност ми, закрепленными на дисках 2.
Однако дл  смешени  и проведени  химических реакций между жидкими компонентами такой аппарат малоэффективен вследствие того, что при перемещении смещиваемых жидкостей по спиральным каналам будет происходить их ргхзделение. При этом жидкость с болылей плотностью распредел етс  вдоль наружной стенки канала, что приводит к послойному течению, характеризующемус  весьма низким значением площади межфазового контакта.
5
Цель изобретени  - интенсификаци  процесса смешени .
Это достигаетс  тем, что рабочий орган снабжен патрубками, установленными по касательной на наружных витках спиральных обечаек, при етом обечайки выполнены с чередующимис  вырезами .
J
На чертеже схематически изображен предлагаемый смеситепь,
Устройстбо содержит цилиндрический корпус 1 с патрубками 2 дл  выхода материала. Спиральные обечайки 3 и 4 смонтированы межлу дисками 5 и 6 и имеют чередующиес  по длине и ширине каналов вырезы 7. Спиральные каналы в наружной части снабжены патрубками 8 и 9, Вал ДО состоит в верхней чж;ти из двух коаксиальных труб 11 и 12 и закреплен в подшипниках 13 и 14. Вал снабжен приводом 15 вращательного движени .
Смеситель работает следующим образом .
Подлежащие переработке жидкости подаютс  по трубам 11 и 12 в спиральные калалы. При вращении рабочего органа от привода 15 жидкости действием центробежных сил перемешаютс  от центральных витков к наружным. Двига сь по спиральным каналам, часть жидкости с большей плотностью центробежными силами подаетс  через вырез в следующий от центра спирали виток. При перетекании жидкостей из; одного канала в друтчэй происходит их интенсивное перемешивание. Размеры и расположение по длине и ширине спиральных обечаек 3 и 4 вырезов 7 выбира ютс  так, что при движении смеси перемешиваемых жидкостей по каналам происходило не разделение, а лишь их усреднение. На выходе из каналов жидка  смесь поступает в патрубки 8 и 9
482474
и распыливаетс . Цалее смесь выводитс  из корпуса 1 через патрубки 2.
Таким образом, предлагаемое уст- 5 ройство позвол ет увеличить поверхность межфазового контакта путем перетекани  жидкостей через вырезы в спиральных обечайках и распыливани  смеси В патрубках, установленных на
10 наружных витках спиралей. Кроме того, перетекание способствует турбулизации жидкостного потока. Указанные
факторы интенсифицируют процесс смешени .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 389805, кл. В 01 D 3/30, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР №370967, кл. В 01 3 1/00, 1973.
SU762388915A 1976-08-01 1976-08-01 Смеситель SU648247A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762388915A SU648247A1 (ru) 1976-08-01 1976-08-01 Смеситель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762388915A SU648247A1 (ru) 1976-08-01 1976-08-01 Смеситель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU648247A1 true SU648247A1 (ru) 1979-02-28

Family

ID=20671463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762388915A SU648247A1 (ru) 1976-08-01 1976-08-01 Смеситель

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU648247A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2561374C2 (ru) * 2013-07-19 2015-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" Смеситель зернистого материала и жидкости

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2561374C2 (ru) * 2013-07-19 2015-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" Смеситель зернистого материала и жидкости

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3792848A (en) Device for improving reactions between two components of a metallurgical melt
US2460987A (en) Mixing and separating apparatus
US4202636A (en) Mixing device with internal recycle
SU648247A1 (ru) Смеситель
HU180648B (en) Method for selecting the solid components from mixture consists of liquid and solid components
US3897218A (en) Polycondensation reactor
US2934325A (en) Contacting apparatus for gases and liquids
US4123226A (en) Method employing a mixing device with internal recycle
US3771654A (en) Centrifugal separator
JPS5836607A (ja) 沈殿物を連続生成するための渦流装置
US3460811A (en) Mixing device
SU993969A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
JPS606412Y2 (ja) 高粘度物質処理装置
SU778741A1 (ru) Роторный экстрактор
SU814439A1 (ru) Полимеризатор
SU1680249A1 (ru) Роторный пленочный аппарат
SU1248641A1 (ru) Устройство дл смешивани жидкостей
SU808113A1 (ru) Смеситель
SU100321A1 (ru) Центробежно-пленочный реактор
SU915926A1 (ru) Смеситель 1
SU865375A1 (ru) Реактор
SU759104A1 (ru) Роторный пленочный тепломассообменный аппарат
SU1435277A1 (ru) Аппарат с самовсасывающей мешалкой
US2669438A (en) Liquid mixer and method of mixing
SU1740038A2 (ru) Реакционный аппарат