SU648057A3 - Способ очистки дыхательной газовой смеси в подводной камере дл сварочных работ и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к коллекторным средствам защиты органов дыхани , а именно к очистке газовой дыхательной смеси в подводной камере, в которой производ тс  сварочные работы.

Известен способ очистки дыхательной газовой смеси в подводной камере путем рециркул ции ее через адсорбент углекислого газа.

Способ осуществл ют устройством, содержащим газовод, вентил тор и сосуды с адсорбентом углекислог.о газа (1).

Этот способ очистки не позвол ет получить качественную дыхательную смесь при проведении в подводной камере сварочны работ, т. е. выдел юща с  при этим окись углерода не полностью улавливаетс  адсорбентом . Поэтому дл  работы в подводной камере пользуютс  индивидуальными дыхательными аппаратами, которые стесн ют

свободу действий.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности работы без дыхательных аппаратов путем улучшени  качества очистки имеющейс  в камере дыхательной смеси.

Цель достигаетс  тем, что по предлагаемому способу дыхательную газовую смесь перед рециркул цией пропускают через каталитический слой.

Каталитический слой .состоит из зерен окиси алюмини , пропитанных платиной в количестве 1-2% от веса окиси алюмини . Перед прохождением через каталитический слой газова  смесь нагреваетс  до 40-50°С.

Толщину каталитического сло  в зависимости от расхода смеси подбирают так, чтобы продолжительность ее контакта с каталитическим слоем была более 0,4 с.

Дл  осуществлени  предлагаемого способа используетс  устройство, содержащее установленные по ходу перемещени  газовой смеси перед сосудами с адсорбентом не менее двух сосудов с катализатором, подключенных параллельно газоводу и снабженных

« запорными задвижками.

Claims (7)

1. Кроме того, устройство содержит установленные по ходу перемещени  смеси перед вентил тором пылезащитный фильтр, после вентил тора подогреватель, а после сосудов с адсорбентом -конденсатор и подогреваНа чертеже показана схема устройства. Устройство присоедин етс  к подводной камере 1, наполненной газовой дыхательной смесью, и состоит из газовода 2, пылезащитного фнльтра 3,вентил тора 4, подогревател  5. сосудов с катализатором 6а и э, сосу- дов с адсорбентом 7а и 7в, конденсатора 8 и нескольких подогревателей 9а, 9в. Сосуды с адсорбентом 7а и 7в, сосуды с катализатором 6а н 6в ггодключены к газоводу 2 параллельно, остальные элементы схемы соединены последовательно по ходу движени  газовой смеси. При работе устройства дыхательна  газова  смесь,Содержаща  окись углерода и углекислый газ,- из камеры 1 всасываетс  вентил тором 4 в газовод 2. Перед вентил тором 4 смесь очищаетс  в фильтре 3 от механнческих примесей, а Посл вентил тору попадает в подогреватель 5, где нагреваетс  до 40-бОС, что обеспечивает наилучщ й режим последующего окислени  окийи гглерода при прохождении смеси через (лой катализатора в одном из сосудбв 6а или Ьв. . ДаЛее смесь поступает через один из сосуДов садсорбентом 7а или 70, после этого из смеси в конденсаторе 8 удал етс  избыток влЗги. После последующего нагрева в подогревател х 9а, 9в до приемлемой температуры смесь снова поступает в камеру I. Параллельное подсоединение сосудов с катализатором би, 6в к газоводу 2 позвол ет замен ть их в процессе работы устройства помере необходимости восстановлени  их очистительных свойств и, кроме того, вообще отключить их в том случае, если в камере не провод тс  сварочные работы. Формула изобретени  1. Способ очистки, дыхательной газовой смеси в подводнЫ} камере дл  сварочных работ путем рециркул ции ее через адсорбент углекислого газа, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества очистки, перед рециркул цией газовой смеси ее пропускают через слой катализатора.
2. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве катализатора используют зерна окиси алюмнни , пропитанные платиной в кол ичестве 1-2% от веса окиси алюмини .
3. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что газовую смесь перед пропусканием через слой катализатора нагревают до температуры 40-50°С.
4. 4.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что толщину сло  катализатора подбирают в зависимости от расхода газовой смеси tBKHM образом, чтобы продолжительность контакта газовой смесн с катализатором была более 0,4 с.
5. 5.Способ по пп. 1-4, отличающийс , тем что газовую смесь обезвоживают после рециркул ции , а затем нагревают дл  регули .ровани  температуры внутри камеры.
6. 6.Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащее газовод, вентил тор и сосуды с адсорбентом углекислого газа, отличающеес  тем, что оно содержит установленные по ходу перемещени  газовой смеси перед сосудами с адсорбентом не менее двух сосудов с катализатором, подключенных параллельно газоводу и снабженных запорными задвижками.
7. 7.Устройство по п. 5, отличающеес  тем, что оно содержит установленные по ходу перемещени  смеси перед вентил тором пылезащитный фильтр, после вентил тора подогреватель, а после сосудов садсорбентом - конденсатор и подогреватель. Источники информации, прин тые во внимание пр.н экспертизе 1. Патент ФРГ № 1962022, кл. 61 а 29/06, 1972.