SU647085A1 - Способ диффузионной сварки - Google Patents

Способ диффузионной сварки

Info

Publication number
SU647085A1
SU647085A1 SU772501411A SU2501411A SU647085A1 SU 647085 A1 SU647085 A1 SU 647085A1 SU 772501411 A SU772501411 A SU 772501411A SU 2501411 A SU2501411 A SU 2501411A SU 647085 A1 SU647085 A1 SU 647085A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
diffusion welding
rod
temperature
parts
Prior art date
Application number
SU772501411A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Александрович Казаков
Валерий Георгиевич Ломоносов
Original Assignee
Kazakov Valentin A
Lomonosov Valerij G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kazakov Valentin A, Lomonosov Valerij G filed Critical Kazakov Valentin A
Priority to SU772501411A priority Critical patent/SU647085A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU647085A1 publication Critical patent/SU647085A1/ru

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

. - 1 ; Изобретение относитс  к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварка стержневых деталей. . Известен способ диффузионное сва ки, при котором свариваёьше детали нагревают в вакууме до температуры сварки, а затем прикладывййтнеобходимое сварочное давление в течение .определенного периода Bpieмени рЗ . Недостатком способа  вл етс  неинтенсивное протекание диффузионных процессов. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ диффузионной сварки стёржневых деталей, при котором температуру в зоне соединени  - циклически измен ют 2 . Недостатком способа  вл етс  нерегулируемрсть направлени  двизкё НИН диффузионных потоков в зоне кон тактировани  металлов, обусловливаю щих производительность процессй. Целью изобретени   вл етс  интен сификаци  процесса сварки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что по предлагаемому спЪсобу процессе нагрева зоны соединени  конйы свариваемых деталей охлаждают, обеспечива  при этом изменение температуры в зоне соединени  от (0,70 ,8) Т до (0,2-0,5) TRA и на концах деталей от (0,2-0,5) до (0,7-0,8) ТЯА -. Ва чертеже показана схема осуществлени  предлагаемого способа. Свариваемые детали 1 устанавливают в сварочной камере (на чертеже не показана), индуктором 2 нагревают зону 3 соединени  до температуры (О,7-0,В) Тдд наименее тугоплавкого металла. По достижении заданной температуры индуктор 2 отключают , не прекраща  подачу охладител  . После отключени  индуктора 2 включают индукторы 4, и производ т нагрев концов свариваемых деталей до температуры (0,7-0,8) , при этом зону 3 соединени  охлаждают до температуры (0,2-6,5) с помощью индуктора -2 или охлаждаемого прижима (на чертеже не показано). По достижении заданной температуры на концах свариваемых деталейиндукторы 4,отключают, концы деталей охлаждают до (0,2-0,5) TnAf а зону соедиени  нагревают до (0,7-0,8) Т„ ,
роцесс нагреваи охлаждений rfoBTOW«T й«С10бльк6 раз в 3 ависимости т материалов свариваемых fletaneft, оо в чего прикладывают сварочное дмление и производ т сварку.
В результате разности температур а свариваемых материалах создаетс  направленный поток атомов ид гор чей зоны в холодную и наоборот , что способствует интенсивному протеканию диффузионных процессов в зоне соединени , сокращению времени и повышению качества сварки . -Пример конкретного исполнени .
Производили h диффузионную сварку образцов из молибдена Ш и меди Мб диаметром 15 и длиной 30 мм. Сварку производили на трех режимах
температуру в зоне соединени    на концах свариваемых деталей циклически измен ли в следующих пределах:
I - от.850-8бО С до 210-220С;
П- от 1SO-160°C до 540-55.0°С; -: Ш - от eoO-eiO C до 370-380°С,.
Сварочное давление Р, врем  сварки t и количество циклов и во всех трёх случа х были одинаковы и равн лись ,5 кгс/мм2 15 гедн и п«4 цикла.
После сварки детали испытывали Н(а раст жение. Йрочность соединени 
равн лась &g 23-24, 18 и 20 кгс/мм соответственно режимам сварки.
Использование изобретени  позвол ет интенсифицировать процесс диффузионной сварки, повысить качество сварки при соединении разнородных материалов и повысить производительность процесса.

Claims (2)

1.Автсэрское свидетельство СССР О 112460, В 23 К 19/00, 1956.
2.Макара A.M. и др. Об использований температурной нестациоиарностй при диффузионной сварке , Физика и хими  обработки металлов 1972, 3, с.115-119.
SU772501411A 1977-06-27 1977-06-27 Способ диффузионной сварки SU647085A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772501411A SU647085A1 (ru) 1977-06-27 1977-06-27 Способ диффузионной сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772501411A SU647085A1 (ru) 1977-06-27 1977-06-27 Способ диффузионной сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU647085A1 true SU647085A1 (ru) 1979-02-15

Family

ID=20715439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772501411A SU647085A1 (ru) 1977-06-27 1977-06-27 Способ диффузионной сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU647085A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5471970A (en) * 1994-03-16 1995-12-05 Diamant Boart, Inc. Method of manufacturing a segmented diamond blade

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5471970A (en) * 1994-03-16 1995-12-05 Diamant Boart, Inc. Method of manufacturing a segmented diamond blade

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20100181298A1 (en) Induction coil, method and device for the inductive heating of metal components
US2556236A (en) Heat-treating method and product
WO2000052965A3 (en) A method of heating metal strip and apparatus therefor
US20100072193A1 (en) Method and apparatus for the heat treatment of welds
SU647085A1 (ru) Способ диффузионной сварки
US2542393A (en) Apparatus for welding
KR102124030B1 (ko) 가스 ??칭 방법
EP3011063A1 (en) Inductor for single-shot induction heating of complex workpieces
JP5233388B2 (ja) 電縫管溶接部の熱処理装置
RU1825692C (ru) Способ контактной стыковой сварки оплавлением
CN109385506A (zh) 一种滚丝轮淬火工艺
JP2009518543A (ja) フラッシュ焼き戻し方法および装置
SU1632988A1 (ru) Способ производства сварных труб
RU2005104092A (ru) Способ изготовления биметаллических изделий
CN204975603U (zh) 快速换型的钎焊炉
JPS609543A (ja) 肉厚増加加工における冷却法
JP2003213329A (ja) ワークの誘導加熱方法
US2898430A (en) Induction heating devices
RU2537981C1 (ru) Способ правки стальных тонкостенных труб, совмещенный с закалкой
RU2104845C1 (ru) Способ электроконтактной наплавки
JP2007262461A (ja) 段階加熱を用いた誘導加熱方法及びその加熱を用いた誘導加熱装置
SU1560580A1 (ru) Способ обработки металлов
SU437591A1 (ru) Способ соединени труб из разнородных металлов
SU1211329A1 (ru) Сталь
SU1754255A1 (ru) Способ изготовлени прутка с конусным концом