SU64623A1 - Siphon casting device - Google Patents
Siphon casting deviceInfo
- Publication number
- SU64623A1 SU64623A1 SU8596A SU8596A SU64623A1 SU 64623 A1 SU64623 A1 SU 64623A1 SU 8596 A SU8596 A SU 8596A SU 8596 A SU8596 A SU 8596A SU 64623 A1 SU64623 A1 SU 64623A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- siphon
- casting
- casting device
- lever
- Prior art date
Links
Description
При отливке сложных фасонных деталей с подводом металла снизу в практике встречаютс трудности обеспечени питанием верхних зон отлизки, вследствие нарушени общего принципа последовательности остывани и кристаллизации отливки снизу вверх; в результате в верхних зонах отливки получаютс неплотности: свищи, темные п тна и т. п.In the process of casting complex shaped parts with a metal supply from below, in practice there are difficulties in supplying power to the upper zones of the cast, due to the violation of the general principle of the sequence of cooling and crystallization of the casting from the bottom up; as a result, leaks appear in the upper zones of the casting: fistula, dark spots, etc.
Увеличение массивности выпоров-прибылей не всегда приводит к положительным результатам. Даже при кристаллизации под давлением наблюдаютс рыхлости в зоне основани выпоров.The increase in massiveness of profit-profits does not always lead to positive results. Even during crystallization under pressure, looseness is observed in the base area of the vypor.
Дл борьбы с этими влени ми прибегают к следующему способу отливки. Форму дл сифонной отливки снабжают выпорами, выполненными в виде чаши с отверстием в дне, перекрываемым пробкой. Перед заливкой выпора наполн ют металлом и подымают пробки во врем заливки металла через сифонный сто к. Таким образом в конце заливки металл поступает в форму одновременно снизу из сифонного сто ка и сверху-из прибылей. Этот способ заливки дает хорощие результаты, но обладает тем недостатком, что моментTo combat these phenomena, the following casting method is used. A siphon casting mold is provided with an orifice made in the form of a bowl with a hole in the bottom that is covered with a stopper. Before pouring, the vapor is filled with metal and the plugs are lifted during the pouring of the metal through the siphon stopper. Thus, at the end of the pouring, the metal enters the mold simultaneously from the bottom of the siphon sink and from the top of the profits. This pouring method gives good results, but it has the disadvantage that
подн ти прооок в выпорах определ етс произвольно и не всегд.: удачно. Поэтому способ не дает устойчивых в отношении качеств результатов.lift prook in vypory determined arbitrarily and not always .: successfully. Therefore, the method does not provide sustainable in terms of quality results.
изжити недостатков этого способа, насто щим изобретением предлагаетс устройство, которое позвол ет подымать пробки в выпорах и, следовательно, начинать двухстороннее заполнение формы в момент, когда металл, вход щий в форму снизу, достигает определенного уровн . To overcome the shortcomings of this method, the present invention proposes a device that allows to raise the plugs in the outflows and, therefore, to begin two-sided filling of the form at the moment when the metal entering the bottom form reaches a certain level.
Пробка выпора подвешена к концу двуплечного рычага, св занного гибкой св зью с плавким контактом , укрепленным в полости формы на заданном уровне. При достижении подымающимс в форме металлом этого уровн , контакт расплавл етс , и освобожденный рычаг подымаетс вместе с пробкой, открыва доступ металлу из выпора в форму.The boom plug is suspended from the end of the two-arm lever connected by a flexible link with a fusible contact fixed in the mold cavity at a predetermined level. When a metal rising in the form reaches this level, the contact melts and the released lever rises together with the stopper, opening the metal from the vortex to the mold.
На чертеже изображена сифонна форма с предлагаемым устройством .The drawing shows a siphon form with the proposed device.
На опоке 1 установлена литникова чаша 2, от которой идет в форму сифонный сто к 9. В литниковой чаще сделано отверстие в дне, перекрытое пробкой 4. Последн подвешена к короткому плечу двуплечего рычага 5 первого рода; длинное плечо рычага снабжено противовесом. Рычаг вращаетс на оси 8, закрепленной сверху опоки. В полости формы помещен плавкий контакт 5, закрепленный отростком в форме, К короткому плечу рычага, несущему пробк} 4, прив зана проволока 6, скрепленна с контактом 5 и удерживающа короткое плечо с пробкой от подн ти . Металл льют в чашу 2 так, чтобы держать ее полной.; Металл через сто к 9 попадает в нижнюю полость 10 формы и, подыма сь, достигает контакта 5, который расплавл етс . Проволока внизу освобождаетс и короткое плечо рычага 5 поднимаетс под действием веса длинного плеча. Пробка выходит из отверсти и металл из чаши 2 попадает в верхнюю литейную полость 7 сверху, в то врем как металл из сто ка попадает в нее снизу.On the flask 1, the gating bowl 2 is installed, from which the siphon one-hundred to 9 form goes. The long arm of the lever is equipped with a counterweight. The lever rotates on axis 8, mounted on top of the flask. In the mold cavity, a fusible contact 5 is fixed, fixed by a process in shape, to the short lever arm bearing the plug} 4, the wire 6 is attached, fastened to contact 5 and holding the short arm with the plug from the lift. Metal is poured into bowl 2 so as to keep it full .; The metal in a hundred to 9 enters the lower cavity 10 of the mold and, rising, reaches contact 5, which melts. The wire at the bottom is released and the short arm of the lever 5 is raised under the weight of the long arm. The stopper exits the hole and the metal from the bowl 2 enters the upper casting cavity 7 from above, while the metal from the stack falls into it from below.
Вместо общей литейной чашк можно примен ть отдельную чашу дл сифонного сто ка и отдельную дл выпора.Instead of a common casting cup, a separate cup for siphon drain and a separate cup can be used for extraction.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл сифонной отливки с предварительным заполнением выпоров и с применением пробки, перекрывающей питательные каналы прибыли, отличающеес тем, что пробка подвещена к концу двуплечного рычага, св занного гибкой св зью с плавким контактом, укрепленным на заданном уровне в форме и предназначенным , при расплавлении его подымающимс в форме металлом, дл освобождени рычага, вес свободного плеча которого используетс дл подъема пробки и осуществлени тем одновременной заливки верхней части формы металлом из сифонного литника к через прибыль.A device for siphon casting with pre-filling of the vypor and using a stopper overlapping the nutrient channels of profit, characterized in that the stopper is extended to the end of the double-arm lever connected by a flexible connection with a fusible contact fixed at a predetermined level in shape and designed when it is melted raised in the form of metal, to release the lever, the weight of the free arm of which is used to lift the tube and thereby to fill the upper part of the mold with metal from siphon li nickname for through profit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU8596A SU64623A1 (en) | 1941-07-19 | 1941-07-19 | Siphon casting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU8596A SU64623A1 (en) | 1941-07-19 | 1941-07-19 | Siphon casting device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU64623A1 true SU64623A1 (en) | 1944-11-30 |
Family
ID=48245311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU8596A SU64623A1 (en) | 1941-07-19 | 1941-07-19 | Siphon casting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU64623A1 (en) |
-
1941
- 1941-07-19 SU SU8596A patent/SU64623A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU64623A1 (en) | Siphon casting device | |
US4284123A (en) | Arrangement for producing ingots of unalloyed and alloyed steels | |
US2093024A (en) | Ingot mold stool | |
JPS6222705B2 (en) | ||
CN208696256U (en) | A kind of casting ladle spheroidization device | |
US3680628A (en) | Device for excluding slag and other floating impurities from molten metal as the metal is poured into a mold | |
US2072817A (en) | Ingot mold for casting type metal pigs | |
CN218109301U (en) | Pipe fitting production is with pouring device | |
SU63423A1 (en) | The method of vertical casting of cast iron water pipes | |
CN210730923U (en) | Vertical downward drawing hot type continuous casting device | |
US1534952A (en) | Casting of dentures in metal | |
JPS5536079A (en) | Casting device | |
SU92349A1 (en) | Device for continuous pouring pipes | |
US2784467A (en) | Mold appliance | |
SU650346A1 (en) | Crystallizer | |
SU52962A1 (en) | Device for pouring metal directly from melting unit into molds | |
SU1072983A1 (en) | Pouring basn | |
SU405647A1 (en) | LITHERIC FOOD SYSTEM | |
SU80571A1 (en) | Bowl for pouring steel | |
SU64990A1 (en) | Installation for pressure casting of compressed gas of rivets and other parts | |
SU3682A1 (en) | Fitting to an upwardly expanding mold for dense ingots. | |
SU1063529A1 (en) | Gating system | |
JPH0575499B2 (en) | ||
SU552135A1 (en) | Vacuum ladle for pouring molten metal | |
SU548377A1 (en) | Spouting device for bottom melt discharge |