SU645803A1

SU645803A1 - Welded articles clamping mechanism

Info

Publication number: SU645803A1
Application number: SU762396722A
Authority: SU
Inventors: Алексей Петрович Суханов
Original assignee: Тульский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Комбайностроения "Проектин"
Priority date: 1976-08-17
Filing date: 1976-08-17
Publication date: 1979-02-05

Description

1one

Изобретение огносигс к прижимным усгройсгвам, используемым в различных отрасл х машиностроени , в частности дл сборки деталей под срарку.The invention of the fire tube to clamping tools used in various fields of engineering, in particular for assembling parts for construction.

Широко известен механизм прижима деталей, содержащий смонтированные на общем основании вилку и привод, шаркирно соединенные с двуплечим прижимным рычагом flj .A mechanism for clamping parts is widely known, which includes a fork and drive mounted on a common base, which are connected with a two-shoulder clamping lever flj.

Привод такого механизма, например пневмоцилиндр, должен иметь сравнигепьHQ большой ход дл отвода прижимающего конца двуплечего прижимного рычага пр расфиксаиии и съеме деталей, а конструкцию известного механизма нельз применить дл прижима деталей в труднодоступных местах, так как прижимающий конец двуплечего прижимного рычага откидываетс по радиусу относительно шарнира вилки.The drive of such a mechanism, such as a pneumatic cylinder, must have a large stroke comparing the EHQ to retract the pressing end of a two-sided pressure lever for unhitching and removal of parts, and the design of a known mechanism cannot be used for pressing parts in hard-to-reach places as the pressure end of the two-shoulder pressure lever leans along the radius relative to the pressure point relative to the body of the two-shoulder pressure lever leans along the radius relative to the pressure point relative to the body. forks.

Известен механизм прижима листового материала, содержащий основение с приводным прижимным рычагом, шарнир-A known mechanism for clamping sheet material, comprising a base with a driving clamping lever, a hinge

НО св занным с серьгой и вилкой, также установленными на-основении .BUT connected with an earring and plug, also mounted on the base.

Недостатком механизма вл етс то, чго в труднодоступных местах он не может обеспечить надежного прижима из-за по влени составл ющей усили прижати , сдвигающей детали, либо вообще не может быть применен из-за большого радиуса перемещени прижимающего конца прижимного рычага.The disadvantage of the mechanism is that in hard-to-reach places it cannot provide reliable clamping due to the occurrence of a pressing force, shifting parts, or it cannot be applied at all due to the large radius of movement of the clamping lever of the clamping lever.

Целью изобретени вл етс обеспечение надежного прижима деталей в труднодоступных местах.The aim of the invention is to provide reliable clamping of parts in hard-to-reach places.

Дл достижени этой цели механизм снабжен промежуточным звеном, шарии(но св занньгм с приводом и также шарни)- но - с прижимньа рычагом посредстврм пружины и упора прижимного рычага, причем на основании установлена опора, ограничивающа перемещение серьги.To achieve this goal, the mechanism is provided with an intermediate link, balls (but connected with a drive and also hinges) —but with a lever through a spring and stop of the pressure lever, with a support on the base limiting the movement of the shackle.

На фиг. 1 изображен механизм прижима деталей в отЬеденном состо нии; на фиг. 2 - то же, в подвсденном состо 36 „Ий- на фиг 3-го же, в зажагом соНИИ , на фиг. о механизм гфижйма деталей 1 и 2 имеет основание 3. вилку 4 и привод 5, выполненный в виде пневмоцилиндра. шар нирно св занный промежуточным звеном 6 с Г-обрааным прижимным рычагом 7. К вилке 4 шарнирно присоединена серьга 8, другим концом с помощью оси 9 св занна с прижимным рычагом 7. Про межуточное звено 6. соединено шарниром 10. и пружиной ll с прижимным рычагом 7. На основании 3 жестко установпена опера 12. Механизм прижима работает следующим образом. При перемещении штока пневмоцилинд ра 5 вправо (фиг. 1 и 2) прижимной ры чаг 7 подводитс к собранным детал м, 1 и 2 до тех пор, пока серьга 8 не упрегс в опору 12. Прижимной рычаг 7 одним из плеч поджат пружиной 11 к промежуточному звену 6. При дальней ( шем перемещении штока пневмоцилиндра 5 вправо (фиг. 2 и 3) промежуточное звено 6 перемещаетс вправо, прижимной рычаг 7 поворачиваетс на ос х 9 и 10, сжима пружину 11 до полного прижати деталей 1 и 2., Расфиксаци деталей производитс следующим образом, При перемещении пневмоцилиндра 5 влево (см. фиг. 2 и 3) прижимной рыч 7. поворачиваетс на ос х 9 и 10 до тех пор, пока не упретс одним из плеч рычага в промежуточное звено 6. ПриFIG. Figure 1 shows the mechanism for clamping parts in a separated state; in fig. 2 - the same, in a subdivision of state 36 "Ii - in FIG 3, in the set-up unit; in fig. About the mechanism of the lifting parts 1 and 2 has a base 3. A plug 4 and a drive 5, made in the form of a pneumatic cylinder. the ball is connected by a intermediate link 6 to the G-clamped pressure lever 7. A clevis 8 is hingedly connected to the plug 4, and the other end is connected to the pressure lever 7 via an axis 9. Intermediate link 6. is connected by a hinge 10. and spring II to the pressure lever lever 7. On the basis of 3 fixedly installed opera 12. The clamping mechanism works as follows. When the pneumatic cylinder 5 moves to the right (Figs. 1 and 2) of the clamping lever, step 7 moves to the assembled parts, 1 and 2 until the link 8 does not fall into support 12. The clamping lever 7 is spring-loaded with one of the shoulders Intermediate link 6. When the piston rod 5 of the pneumatic cylinder 5 is moved to the right (fig. 2 and 3), intermediate link 6 moves to the right, the presser lever 7 rotates on axles 9 and 10, compressing the spring 11 until the parts 1 and 2 are pressed completely. parts is as follows. When the pneumatic cylinder 5 is moved to the left (see FIGS. 2 and 3) with press lever 7. rotates on axes x 9 and 10 until it rests on one of the arms of the lever to intermediate link 6. With

Щ U

Claims

34 The further code of the anemocyline 5 5 (j f, 1 and 2) clamping lever 7 was rotated by the earrings 8 Existence of the gap ---- ---- He used a mechanism to create great efforts of pressing the parts in hard-to-reach places followed by removal of the clamp lever for a distance iodine welding residual for convenient assembly of parts. The formula was invented, and the mechanism for clamping parts for welding, comprising a base with a driving clamping lever pivotally connected to the link and fork, also mounted on the base, characterized in that, in order to improve the reliability of pressing parts in hard-to-reach places, the clamping lever was made -shaped, and the mechanism is provided with an intermediate link, pivotally connected with the drive and with one of the arms of the lever, spring-loaded to the link, and on the basis of a support, limiting the movement of the earring. Sources of information taken into account in the examination-1. Equipment for the integrated mechanization of welding production. 4.Sh.OMTRM5 - 43b-OO2-64. ZINTIAM M., 1964, p. 188, FIG. 141 a and b.

2. USSR author's certificate number 431981, cl. 23 K 37/04, 1972.

J s

yy