SU645760A1 - Способ обработки т желых деталей - Google Patents

Способ обработки т желых деталей

Info

Publication number
SU645760A1
SU645760A1 SU772503024A SU2503024A SU645760A1 SU 645760 A1 SU645760 A1 SU 645760A1 SU 772503024 A SU772503024 A SU 772503024A SU 2503024 A SU2503024 A SU 2503024A SU 645760 A1 SU645760 A1 SU 645760A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heavy workpieces
processing
working heavy
supports
accuracy
Prior art date
Application number
SU772503024A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Аронович Гик
Борис Изралеивич Виленский
Original Assignee
Калининградский технический институт рыбной промышленности и хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калининградский технический институт рыбной промышленности и хозяйства filed Critical Калининградский технический институт рыбной промышленности и хозяйства
Priority to SU772503024A priority Critical patent/SU645760A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU645760A1 publication Critical patent/SU645760A1/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть при.менено преимущественно на предпри ти х т желого машиностроени  и судостроени при скоростном течении деталей типа крупных валов, Известен способ обработки детале при котором их устанавливают на роликовые опоры качени  (дл  повышени  жесткости) l . Однако в услови х чистовой обработки этот способ не обеспечивает достаточной точност Известен также способ обработки, при котором деталь устанавливают на прилегающие к ней опоры скольжени  Недостатком этого способа  вл етс  повышенное тепловьщеление в опорах, вызывающее разогрев детали и опор и износ опор, что заставл ет ограничивать скорость обработки, сн «ает ее точность и качество обработанной поверхности. Цель изобретени  - повышение про изводительности и точности обработки Эта цель достигаетс  тем, что в известном способе, при котором деталь устанавливают на жесткие опоры скольжени , дополнительно примен ют гидростатические опоры, давление которых на деталь регулируют из услоИМЯ поддерх ани  в жестких опорах скольжени  оптимальной температуры при заданной скорости обработки. При.менение дополнительных опор позЕзол ет разгрузить жесткие опоры скольжени.  от основной части нагруз .ки, а ре-Хлирозание давлени  опор из услови  поддержани  оптимальной температупы в жестких опорах скольжени  позвол ет повысить скорость обработки и ее производительность при заданной точности. Предложенный способ по сн етс  чертежо.м. Способ осуществл етс  следующим образо.м Обрабатываемую деталь 1 известHtJMH способами устанавливают и выве р ют на жестких опорах скольжени  2 люнетоБ, после чего дополнительно подвод т опору 3, например гидростатическую . Регул тором 4 по манометру 5 устанавливают начальное (минимальное ) давление жидкости опоры 3 на деталь и начинают обработку, контро .шру  любым известным способом те.мп(ратуру в зонах контакта детали с oпopa 1И скольжени  2 . В процессе работы давление дополнительно регули .руетс  регул торо.м 4 из услови 
голцержакмR в жестких oncDax икс.::;.  .еинн оггткглальной температур;::. Л.ок ;:озторт ой обработке од стиппых леталеи исходное давление опоры 3 уста-навливают на основании СПЫГИРЛК ла}5f Е-.Г
Предложенный способ сбесмачичаат умаиьшеннс раэог-рена детали и OFIOD :а счет разхрузки опор ско/;-::):;а;::;п , спредел ющих точность осработгл и имеющих сракнителько Бисо|;ил тс;:ФО11и ,иент трени , путем перелали осиоглной части нагрузки на лололп лальнл onopbi с гйаллк коэфц)ицие;-;том моэни  к позвол ет: понысить ciiOpocTb ::;;-:зани  и пронзводителькооть обработки до уровн , соотзетствую:пего иознож иост м совраменпых и -;стл .мен11н 3SEKCS-IMO от веса jieTSj; - ;: 3.N4ivi,H :-jr;
5(3 мо:лгц ость те НЛО в о;; .ijcoopriai i,: iкак л умег ь;иенкег, ч млт:. :л; м
УЗЛЗХ ТреГПЕи УМеЛЛ Л1е СП :i Т:ХГ-;: -:иг:
:   те;: , что . с цельк: 1); э ьолит -;ль н Of лги обр-; л;ьни лр;-мен ют гилл(;
SU772503024A 1977-07-04 1977-07-04 Способ обработки т желых деталей SU645760A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772503024A SU645760A1 (ru) 1977-07-04 1977-07-04 Способ обработки т желых деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772503024A SU645760A1 (ru) 1977-07-04 1977-07-04 Способ обработки т желых деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU645760A1 true SU645760A1 (ru) 1979-02-05

Family

ID=20716112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772503024A SU645760A1 (ru) 1977-07-04 1977-07-04 Способ обработки т желых деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU645760A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0211539A2 (en) Force-controlled steadyrest system
CA2201166A1 (en) A method of preparing a steel pipe, an apparatus thereof and a steel pipe
SU645760A1 (ru) Способ обработки т желых деталей
JP3283823B2 (ja) 板材圧延機
GB1492265A (en) Pivoted-pad journal bearing having circumferentially-adjustable pivot point and method of adjusting said pivot poin
US4683679A (en) Grinding and dressing wheel support and release apparatus
US6029491A (en) Continous spiral motion and roll bending system for rolling mills
JPS5948692B2 (ja) ロ−ル支持装置
JPH0470085B2 (ru)
EP0812632B1 (en) In-line grinding device for mill rolls and/or pinch rolls
JPS6057401B2 (ja) 多段圧延機構を有する圧延機
JPS5510315A (en) Method and apparatus for polishing of roll
JP2007044768A (ja) 研削装置及びその制御方法
Bell et al. High-rate centreless grinding of ferrous components
JPS55144906A (en) Spindle device for machine tool
US3212166A (en) Needle bar burnishing machine and method
JP3703388B2 (ja) 圧延ロールのオンライン研削方法
JPH0340449Y2 (ru)
JPS5976610A (ja) 鋼板の熱間圧延方法
SU673429A2 (ru) Копировальный станок
US3155483A (en) Apparatus for polishing glass
JP2003094244A (ja) 被加工面の微細加工方法およびその装置
SU1704873A1 (ru) Устройство дл регулировани межвалкового зазора прокатной клети
JPH09327704A (ja) ワークロールクロス圧延機とその制御方法
RU1798118C (ru) Способ адаптивного управлени размерной настройкой станка