SU645711A1

SU645711A1 - Распределитель потока жидкости

Info

Publication number: SU645711A1
Application number: SU762375680A
Authority: SU
Inventors: Феликс Ильясович Мутин; Виктор Николаевич Красновекин
Original assignee: Предприятие П/Я М-5478
Priority date: 1976-06-21
Filing date: 1976-06-21
Publication date: 1979-02-05

Description

1

Изобретение относитс к устройствам дл равномерного распределени потока жидкости по площади, оно может быть использовано в любой отрасли народного хоз йства, например в легкой, пищевой, Энергетической , химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей , нефт ной отрасл х промыщленности , при осуществлении технологических процессов и операций.. .

Известен распределитель ,жидкости, содержащий конические тарелки, прикрепленные к коаксиальным патрубкам, образующим стержень оросител 1. Применение излишне больших конусов (особенно верхних приводит к повышенным потер м энергии струй на конусе и снижает их дальность.

Известен также распределитель потока жидкости, содержащий выполненный в виде усеченного конуса корпус с размещенными в нем соосно перфорированными коническими перегородками 2. Такой распределитель наиболее близкий к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его вл етс низка степень и неравномерность распределени потока по сечению распределител .

Цель изобретени - обеспечение возможности равномерного распределени потока жидкости с высокой плотностью орошени .

Указанна цель достигаетс тем, что распределитель снабжен сетками в верхнем и нижнем сечени х корпуса и расположенным внутри корпуса гранулированным материалом , а вершины перфорированных конических перегородок установлены покоси корпуса со смещением:

На чертеже изображен предлагаемый распределитель потока жидкости, общий вид.

Распределитель содержит выполненный в виде усеченного конуса корпус 1 с размещенными в нем соосно перфорированными коническими перегородками 2. Кроме того, он снабжен сетками 3 и 4 в верхнем и нижнем сечени х корпуса. Внутри корпуса размещен гранулированный материал. Верщины перфорированных конических перегородок 2 установлены по оси корпуса со смещением . Дл подачи жидкости в распределитель служит подвод щий трубопровод 5.

Распределитель потока жидкости работает следующим образом.

Claims

Исходную жидкость через трубопровод 5 и сетку 3 подают на гранулированный материал Жидкость, проход через каналы гр айулТ1рованното МЁтериала, распреДел етс на мелкие струйки, размеры кбторых завис т от размера гранул. По мере прохождени жидкости через слой материала кажда струйка, встреча последующую гранулу, делитс на.несколько струек. При отсутствии давлени жидкости распрострипение потока по площади гранулированного ;атериала ограничиваетс , так как жидкость проходит через него только под действием гравитационных сил, т.е. в капельном режиме. Струйки жидкости, достигнув перегородки 2, количество и размеры отверстий которой выбираютс в зависимости от напора и количества распредел емой исходной жидкости, растекаютс по перегородкам и сдвигаютс по диаметру на каждом отверстии. Таким образом, отверсти перфорированных перегородок обеспечивают растекание и сдвиг струй от оси распределител , образу в каждом случае локальные входные устройства на гранулированную загрузку. Внедрение предлагаемого распределител потока жидкости позволит повысить эффективность технологических процессов, дл проведени которых необходимо равномерное распределёйие потока жидкостей. Причем в зависимости от физико-химических СВОЙСТВ жидкости можно примен ть различные гранулированные материалы: например, дл кислот - кислотостойкий, дл очистки нефтесодержащих вод - гидрофобный, т.е. материал, участвующий и в процессе. Формула изобретени Распределитель потока жидкости, содержащий выполненный в виде усеченного конуса корпус с размещенными в нем соосно перфорированными коническими перегородками , отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности равномерного распределени потока жидкости с высокой плотностью орощени , он снабжен сетками в верхнем и нижнем сечени х корпуса и расположенным внутри корпуса гранулированным материалом, а верщины перфорированных конических перегородок установлены по оси корпуса со смещением. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1; Головачевский Ю. А. Оросители и форсунки скрубберов. М.-, «Машиностроение, 1974, с. 127-138, рис. 39.
2. Авторское свидетельство СССР № 245008, кл. В 05 В 1/06, 1968.

S

гранулированный

TTT&ffifCC