SU645695A1 - Шлюзовой питатель - Google Patents

Description

(54) ШЛЮЗОВОЙ ПИТАТЕЛЬ

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  химической промышленности и может быть использовано в гидролизной и целлюлозно-бумажной отрасл х промышленности дл  загрузки сыпучего сырь , например щепы в варочные аппараты, наход щиес  под избыточным давлением.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устрГойство дл  загрузки и разгрузки аппаратов, работающих под избыточным давлением, содержащие корпус с отверсти ми дл  загрузки и выгрузки, задвижки, установленные в корпусе, прокладки и прижимцые приспособлени  ц.

п Недостатком известного устройства  вл етс  наличие трущихс  поверхностей в узлах затворов со значительными удельными давлени ми между задвижками и прокладками и, как следствие, интенсивный износ, частые остановки на ремонт.

При создании питател  дл  гидролизаппаратов , где к абразивному износу добавл етс:  воздействие на материа/Ш детаЙ .ей питател  высокоагрессивной реды

(растворы или пары сол ной или серной Кислоты , газообразный хлористый водород ) при 200 С. Отсутствие материалов , стойких к абразивному износу и одновременно стойких к воздействию агрессивных сред, приводит к быстрому износу оборудовани , авари м во врем  работы .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности конструкции, путем уменЬг щени  трени  между задвижкшии и прокладками .

Указанна  цель Достигаетс  тем, что питатель снабжен установленными коакснально кольцами, а прокладки раэмещень между кольцами и задвижками.

Кроме того, прокладки снабжены буртами , расположенными в корпусе, который выполнен с каналами дл  отвода утечек , а прижимные приспособлени  выполнены в виде мембрань поршн  и толкател .

На фиг. 1 изображен предлагаемый питатель; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Питатель содержит корпус 1 с отверсти ми 2 цл  загрузки и выгрузки, установленные в корпусе верхнюю 3 и нижнюю 4 зацвижки, Концентрично загрузочному и выгрузочному отверсти м 2 установлены пара прокладок 5 и 6, которые расположены коаксиально кольцевой щели между этими прокладками. Наружное кольцо 5 имеет на внешней периферии кольцевой бурт 7, которым оно герметично защемлено в корпусе 1, а прокладка 6 имеет аналогичный бурт 8 на внутренней периферии, с помощью которого оно также герметично защемлено в корпусе 1. Прокладки 5 и 6 размещены между задвижками 3 и 4 и кольцами 9 и 10, которые также расположены коаксиально аналогичной кольцевой щели между этими кольцами,  вл ющимс  продолжением щели между прокладками. В свободные торны колец 9 и 10 упираютс  расположенные равномерно по окружности прижимные приспособлени . Питатель имеет толкатель 11, поршни 12, мембраны 13. Давление под мембрану 13 подаетс  от сети сжатого воздуха или насосной гидростанции по трубопроводу . Подачу давлени  под мембрану регулируют посредством вентилей 14 и 15. Сброс давлени  осуществл етс  посредством вентилей 16 и 17. Дл  выравнивани  давлени  в камере корпуса 1 и загружаемом аппарате имеетс  трубопровод 18 с вентилем 19. Сброс давлени  в камере осуществл етс  посредством вентил  20. Корпус выполнен с каналами 21 дл  отвода утечек, на выходе которых установлены вентили 22 и 23. Задвижки 3 и 4 имеют отверсти , идентичные отверсти м 2.

Питатель работает следующим ; образом .

При закрытой задвижке 4 и. открытой задвижке 3, то есть, когда камера корпуса 1 св зана с атмосферой, вентили 15 - 17 и 19, 2О и 23: закрыты. Вентиль 14 открывают давлением среды от сети сжатого воздуха через порщни 12, толкатели 11 и кольца 9 и 1О. Прокладки 5 и 6 прижимаютс  к задвижке 4, тем самым преп тству  протечкам среды из аппарата. В случае протечки среды через прокладку 5, она собираетс  в кольцевое пространство и по каналу 21 при открытом вентиле 22 ее отвод т на утилизацию, тем самым исключа  попадание среды из аппарата s камру корпуса 1, а из нее в рабочее поостраиство цеха. В камеру загружают сырье до уровн  несколько ниже верхней задвижки 3. По окончании загрузки камеры сырьем закрывают верхнюю задвижку 3, открывают вентиль 15, подают давление в прижимное приспособление верхней задвижки 3, к задвижке прижимаютс  верхние прокладки, и происходит уплотнение шлюзовой камеры по верхней

задвижке 3. После этого открывают вентиль 19, и давление в камере корпуса и аппарате уравниваетс  , После выравнивани  давлени  закрывают вентили 14 и 22 и открывают вентили 16 и 23, в

результате чего сбрасываетс  давление с прижимных приспособлений нижней задвижки 4 и прекращаетс  его уплотнение прокладками 5 и 6, после чего открываетс  путь возможным утечкам среды

из шлюзовой камеры через первый р д

уплотнени  верхней задвижки 3 на утилизацию . Когда открывают задвижку 4, сырье высыпаетс  в аппарат под действием собственного веса.Когда закрывают задвижку

4, вентиль 16 и открывают вентнль 14, происходит уплотнение .прокладками 5 и . 6 задвижки 4. Затем открывают вентиль 22 и закрывают вентиль 19. После этого начинаетс  отвод возможных утечек .

Claims (4)

1. Шлюзовой питатель, содержащий корпус с отверсти ми дл  загрузки и выГрузки , задвижки, установленные в корпусе , прокладки и прижимные приспособлени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности путем уменьшени  трени  между задвижками и прокладками, он снабжен установленными коаксиально кольцами, а прокладки размещены между кольцами и задвижками,2 .Питатель по п. 1, отлича ющ и и с   тем, что корпус выполнен с

каналами дл  отвода утечек.

3. Питатель по пп, 1и 2, отличающийс  тем, что прокладки снабжены буртами.

4. Питатель по пп. 1-3, отличающийс  тем, что приг жимные приспособлени  выполнены в випе мембраны, поршн  и толкател . Загружаемый аппарат

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 59035, М,кл. В О1 J 3/02, О4.О2.37. J J