SU645601A3

SU645601A3 - Method of obtaining coloured anode film on aluminium

Info

Publication number: SU645601A3
Application number: SU752305450A
Authority: SU
Inventors: Жоффрей Шисби Питер (Великобритания); Читам Грэхем (Великобритания); Патри Джос (Франция); Бадиа Мишель (Франция); Асада Тахеи (Япония)
Original assignee: С.А. Алкан Рисерч Энд Дивелопмент Лимитед (Фирма)
Priority date: 1975-12-26
Filing date: 1975-12-26
Publication date: 1979-01-30

Description

окись алюмини в пределах 500-3000 А.alumina in the range of 500-3000 A.

ОABOUT

Поры такого размера (260-300 А и выше) могут быть получены или посредством продолжительного анодировани в особых услови х или посредством растворени окисной пленки.Pores of this size (260-300 A and above) can be obtained either by continuous anodizing under special conditions or by dissolving an oxide film.

Известен способ получени .окрашенной анодной пленки на алюминии, включа1ОШ .ИЙ анодирование в электролите на основе серной кислоты, электрохимическую обработку в кислом растворе (серна кислота ) переменным током и электрохимическое окрашивание в электролите, содержаш ,ем соль металла, например никел 1.A known method for producing an colored anodic film on aluminum, including ICE. Anodizing in an electrolyte based on sulfuric acid, electrochemical treatment in an acidic solution (sulfuric acid) with alternating current and electrochemical staining in an electrolyte containing a metal salt, such as nickel 1.

Однако по дайному способу получают тона в диапазоне золотой-бронзовый-черный в зависимости от времени обработки , при этом глубина пигментных отложений возрастает с увеличением времени обработки . Кроме того, применение переменного тока в электрохимической обработке ие приводит к увеличению размера пор окисной пленки.However, using the daily method, tones are obtained in the gold-bronze-black range depending on the processing time, and the depth of pigment deposits increases with increasing processing time. In addition, the use of alternating current in the electrochemical treatment does not lead to an increase in the pore size of the oxide film.

С целью расширени цветовой гаммы окрашенной пленки по предлагаемому способу электрохимическую обработку ведут в растворе на основе ортофосфорной кислоты при напр жении посто нного тока 8-50 В, температуре 16-35° С в течение 4-20 мин.In order to expand the color gamut of the colored film according to the proposed method, the electrochemical treatment is carried out in a solution based on orthophosphoric acid at a DC voltage of 8-50 V, a temperature of 16-35 ° C for 4-20 minutes.

При этом электрохимическую обработку ведут в растворе, содержаш,ем 60- 150 г/л ортофосфорной кислоты, при напр жении 17-25 В, температуре 20-30° С в течение 4-20 мин или в растворе, содержащем 60-150 г/л ортофосфорной кислоты и 30-50 г/л шавелевой кислоты, при напр жении 17-25 В, температуре 30-35° С в течение 8-12 мин.In this case, electrochemical treatment is carried out in a solution containing 60–150 g / l of phosphoric acid, at a voltage of 17–25 V, a temperature of 20–30 ° C for 4–20 min, or in a solution containing 60–150 g / l of orthophosphoric acid and 30-50 g / l of shavel acid, at a voltage of 17-25 V, temperature 30-35 ° C for 8-12 minutes.

Пример 1. Сплав алюмини и силицида магни обезжиривают щелочным раствором , трав т в 10%-ном растворе гидроокиси натри при температуре 60° С в течение 10 мин, удал ют травильный шлам, анодируют посто нным током в растворе серной кислоты (1652 г/л) при температуре 20° С, плотности тока 1,5 , напр жении 17 В в течение 30 мин дл получени пленки толщиной 15 мкм, затем провод т электрохимическую обработку в растворе, содержащем 120 фосфорной кислоты и 30 г/л щавелевой кислоты, при температуре 32° С, напр жении посто нного тока 25 В в течение 8 мин. После чего полученн}) пленку окрашивают переменным током при напр жении 15 В в растворе , содержащем, г/л:Example 1. Aluminum alloy and magnesium silicide are degreased with an alkaline solution, etched in 10% sodium hydroxide solution at 60 ° C for 10 minutes, pickling sludge removed, anodized with direct current in sulfuric acid solution (1652 g / l ) at a temperature of 20 ° C, a current density of 1.5, a voltage of 17 V for 30 minutes to obtain a film with a thickness of 15 µm, then an electrochemical treatment is carried out in a solution containing 120 phosphoric acid and 30 g / l oxalic acid at a temperature 32 ° C, 25 Vdc voltage for 8 min. Then, the obtained}) film is painted with alternating current at a voltage of 15 V in a solution containing, g / l:

Олово сернокислое Никель сернокисль1й Винна кислота Аммоний сернокислый рН раствораTin sulfate Nickel sulfate Tartaric acid Ammonium sulfate solution pH

Ниже приведена зависимость цвета пленки от продолжительности окрашивани .The following shows the dependence of the color of the film on the duration of staining.

П р и м е р 2. Анодирование сплава алюмини и силицида магни ведут согласно примеру 1, затем провод т электрохимическую обработку посто нным током при температуре 25° С, напр жении 20 В в растворе , содержащем 12Q г/л фосфорной кислоты. После чего провод т электрохимическое окращиваиие переменным током при напр жении 9 В в растворе, содержащем , г/л:EXAMPLE 2. Anodizing of an alloy of aluminum and magnesium silicide is carried out according to example 1, then electrochemical treatment with direct current is carried out at a temperature of 25 ° C, a voltage of 20 V in a solution containing 12Q g / l of phosphoric acid. After that, electrochemical dyeing with alternating current is carried out at a voltage of 9 V in a solution containing, g / l:

Кобальт сернокислый Борна кислота Винна кислота рН раствораCobalt sulphate of boric acid tartaric acid solution pH

Зависимость цвета пленки от продолжительности окрашивани приведена ниже.The dependence of the color of the film on the duration of staining is given below.

Пример 3. Анодирование алюмини провод т в электролите, содержащем 200 г1л серной кислоты, при температуре 20° С, напр жении посто нного тока 17- 18 В в течение 40 мин до получени пленки толщиной 15 мкм, после промывки ведут электрохимическую обработку в растворе , содержащем 100 г/л (ЬоссЬопнойExample 3. Aluminum anodizing is carried out in an electrolyte containing 200 g1l of sulfuric acid at a temperature of 20 ° C, a DC voltage of 17-18 V for 40 minutes to produce a film with a thickness of 15 µm, after washing, electrochemical treatment is carried out in solution, containing 100 g / l (no more