SU64427A1

SU64427A1 - Pneumatic riveting machine

Info

Publication number: SU64427A1
Application number: SU22796A
Authority: SU
Inventors: Н.И. Митрофанов
Original assignee: Н.И. Митрофанов
Priority date: 1939-03-26
Filing date: 1939-03-26
Publication date: 1944-11-30

Description

В Предлагаемом пневматическом -клепальном станке применён доПолнительный пневматический цилиндр с подпружиненным поршнем. Шток последнего рычагом соединён с впускным вентилем рабочего цилиндра станка. Этим достигаетс регулирование осевого усили дл сжати склёпываемых деталей посредством ручного маховика и пружины , воздействующей на поршень дополнительного цилиндра.In the proposed pneumatic -blade machine, an additional pneumatic cylinder with a spring-loaded piston is used. The rod of the last lever is connected to the inlet valve of the working cylinder of the machine. This achieves an axial thrust adjustment for compressing the riveted parts by means of a handwheel and a spring acting on the piston of the auxiliary cylinder.

На чертеже изображён рабочий узел пневматического клепального станка.The drawing shows the working unit pneumatic riveting machine.

В корпусе станины станка параллельно расположены рабочий цилиндр 10 станка и дополнительный цилинлр I. Цилиндр 10 установлен в корпусе подвижно. Поршень 2 цилиндра 1 своим штоком 3 через рычаг 4 св зан с впускным вентилем 5 цилиндра 10. Поршень 2 кроме того находитс под воздействием пружины 7. Трубопровод 11 сжатого воздуха соедин ет верхнюю часть цилиндра 10 с источником сжатого воздуха. Трубопровод 9 служит дл отвода отработавшего воздуха в атмосферу.In the case of the machine bed in parallel are located the working cylinder 10 of the machine and the additional cylinder I. The cylinder 10 is mounted in the case movably. The piston 2 of the cylinder 1 with its rod 3 through the lever 4 is connected with the intake valve 5 of the cylinder 10. The piston 2 is also under the influence of the spring 7. The compressed air pipe 11 connects the upper part of the cylinder 10 with a source of compressed air. Pipeline 9 serves to divert exhaust air into the atmosphere.

Впуска сжатый воздух в полость над верхней частью цилиндра 10 (через трубопровод И), сообш,аютAdmission of compressed air into the cavity above the upper part of the cylinder 10 (through the pipeline I), in addition,

поршню 8 вместе с закреплённым на нём пневматическим инструментом движение вниз. Одновре #енно сжатый воздух через отверстие 12 поступает в полость над поршнем 2 дополнительного цилиндра 1. Давление, оказываемое сжатым воздухом на поршень 2, заставл ет его вместе со штоком 3 опуститьс на величину, регулируемую нат жением пружины 7 с помощью ручного маховика 6.the piston 8 together with the pneumatic tool attached to it downwards. Simultaneously, the compressed air through the opening 12 enters the cavity above the piston 2 of the auxiliary cylinder 1. The pressure exerted by the compressed air on the piston 2 causes it to fall together with the rod 3 by an amount controlled by the tension of the spring 7 using the handwheel 6.

После совершени рабочего хода поршень 8 возвратитс в исходное положение. Поршень 2, подн вшись , через рычаг 4 введёт новую порцию сжатого воздуха, и цикл повторитс .After making the stroke, the piston 8 will return to its original position. The piston 2, having risen, through the lever 4 will introduce a new portion of compressed air, and the cycle will be repeated.

Предмет изобретени Subject invention

Пневматический клепальный станок , отличающийс применением дополнительного пневматического цилиндра I, снабжённого подпружиненным поршнем 2, штокЗ которого рычагом 4 соединён с впускным вентилем 5 рабочего цилиндра станка, с целью регулировани осевого усили дл сжати склёпываемых деталей посредством пружины 7, воздействующей на поршень 2.A pneumatic riveting machine, characterized by the use of an additional pneumatic cylinder I, equipped with a spring-loaded piston 2, the rod 3 of which is connected with the lever 4 to the inlet valve 5 of the machine's cylinder to adjust the axial force to compress the riveted parts by means of a spring 7 acting on the piston 2.