SU642460A1

SU642460A1 - Tower support

Info

Publication number: SU642460A1
Application number: SU762401703A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Петрович Коробов; Леонид Владимирович Шофлер; Виктор Сергеевич Дворников; Владимир Степанович Ионов; Вячеслав Михайлович Новиков
Priority date: 1976-09-30
Filing date: 1976-09-30
Publication date: 1979-01-15

Description

Изобретение относитс к области стро тельст1 а , к частности к металлическим высотным башенным опорам, имекэн{и,м площадки дл технологического оборудованн;, например осветительной аппаратуры. Известны региешатые бан1енн1)1е опоры, несущие технологическое оборудование, установленное на неподвижных плонладках в верхней части оноры 11). Дл эксплуатации этого оборудовани требуетс подъем обслуживающего персонала на опору, дл чего внутри опоры размешают лифт. Такое решение требует увеличени поперечных габаритов опоры. Кроме того, лифтовые нанравл юпсие и ограждение (нахты лифта существенно увеличивают подветренную площадь опоры и, как следствие, ее металлоемкость. Наиболее близким техническим решением вл етс башенна опора, включающа ствол, подвижную плон1а ку дл технологического оборудовани и механизм ее подъема и спуска, содержаншй лебедку, несуН1ие пол .емные канаты, противовесную снстему и : нергопроводн1.1е кабели 2. Ствол данной опоры выполнен сплошностенчатым . Предусмотрена установка съемной лебедки на противовесе, масса которого превышает вес поднимаемой пло цадки с технологич1ч:ким ()борудова1П)ем. Од|1ако опоры со сплониюстенчатым стволом при высотах более 30 м, за исключением опор специального назначени , не наход т применени . Кроме того, согласно извест1 ому ponieнию противовес находитс под съемной лебедкой , гшэтому, чтобы подн ть плонхадку дл технологического оборудовани , необходимо иметь гругюподъемность лебедки не менее веса противовеса, преоьи11аюн1его, в свою очередь, вес поднимаемой площадки. Таким образом, грузоподъемность съемной лебедки увеличиваетс с увеличением веса подвижной площадки, а следовательно , увеличиваютс ее вес, энергоемкость и габариты, от которых, в свою очередь, зависит возможность использовани ее в качестве съемной дл обслуживани , например нескольких осветительных баи енных опор. Цель изобрете1жп -. снижение энерго- . емкости подъемного механизма при упрощении подъема и спуска площадки в -решетчатом стволе с трубчатыми по сами.The invention relates to the field of construction, and in particular to metal high-rise tower supports, ikane {m, site for technological equipment, for example, lighting equipment. Known regedat1111e supports bearing technological equipment installed on fixed plonladka in the upper part of the onors 11). In order to operate this equipment, it is necessary to raise the maintenance personnel on the support, for which an elevator is placed inside the support. Such a solution requires an increase in the lateral dimensions of the support. In addition, lift elevators and fences (lift elevators significantly increase the leeward support area and, as a result, its metal intensity. The closest technical solution is a tower support, including a trunk, a movable plonka for technological equipment, and a lifting and lowering mechanism that contains winch, carrying semi-dark cables, counterweight and: non-conductive cables 1. The trunk of this support is continuous, and a removable winch is installed on the counterweight, the weight of which is creases the weight lifted with ASW tsadki tehnologich1ch kim () borudova1P) it. One of the supports with a spline of a stepped trunk at heights of more than 30 m, with the exception of supports for special purposes, is not used. In addition, according to the known ponion, the counterweight is under a removable winch, so in order to raise the plonkhadka for technological equipment, it is necessary to have a winch of at least equal to the weight of the counterweight, which precedes, in turn, the weight of the raised platform. Thus, the lifting capacity of the removable winch increases with increasing weight of the movable platform, and consequently, its weight, power consumption and dimensions increase, which, in turn, determines the possibility of using it as removable for servicing, for example, several lighting supports. The purpose of the invention -. reduction of energy. the capacity of the lifting mechanism in the simplification of the ascent and descent of the platform in the grating barrel with tubular ones themselves.

Достигаетс это тем. что в башенной опоре, включающей ствол, подвижную площадку дл технологического оборудовани и механизм ее подъема и спуска, содержащий лебедку, несущие подъемные канаты, противовесную систену и энергопроводные кабели, противовеенз система выполнен в виде контргрузов«каждый из которых размещен внутри трубчатого по са и подвешен на двух дополнительных несущих канатах, свободный конец одного из которых прикреплен к водвижноД площадке, а свободный конец другого св зан с подъемным канатом лебедки.This is achieved by the fact. that in the tower support, including the trunk, the movable platform for the process equipment and the mechanism for lifting and lowering it, containing a winch, carrying hoisting ropes, an anti-balance system and power cables, the anti-drag system is made in the form of counter-loads “each of which is placed inside a tubular wall and suspended on two additional supporting ropes, the free end of one of which is attached to the moving platform, and the free end of the other is connected to the winch hoist rope.

Кроме того, с целыо повышени надежности работы энергбподводных кабелей, каждый из KOHTprpysoe выполнен со сквозным каналом, в котором посредством пружины закреплен энергоподвод щйй кабепь. In addition, with the aim of increasing the reliability of the power supply cables, each of KOHTprpysoe is made with a through channel in which the power supply cable is fixed by means of a spring.

На фиг. I показан общий вид с частичными вырывами; на фиг. 2 - схема размещени подъемного ейорудовани ; на фиг. 3- размещение контргруза внутри трубчатого по са.FIG. I shows a general view with partial tears; in fig. 2 shows the layout of the lifting device; in fig. 3- placement of the counterweight inside the tubular sa.

Башенна опора представл ет собой высотную решетчатую конструкцию, установленную на фундаменте. Ствол опоры выполнен из трех или более сход щихс труб-чатых по сов I, соединедных между собой распорками.The tower support is a high-rise lattice structure mounted on a foundation. The support barrel is made of three or more converging pipes I, interconnected by spacers.

Опора оснащена подвижной площадкой 2 дл технологического оборудовани и механизмом ее подъема-спуска. Последний включает лебедку 3, несущие канаты 4 5 и подъемный канат 6. Кроме того, механизм подъема-спуска площадки оборудован соединительным узлом 7 и противовесной системой, котора имеет несколько контргрузов 8.The support is equipped with a movable platform 2 for technological equipment and a mechanism for lifting and lowering it. The latter includes a winch 3, carrying ropes 4 5 and hoisting rope 6. In addition, the platform lifting-lowering mechanism is equipped with a connecting unit 7 and a counterweight system that has several counter-loads 8.

Количество контргрузов сооч-ветствует числу трубчатых по сов 1. КажШй контргруз 8 размещен внутри трубчатого по са и подвешен на двух несуших канатах 4, 5, при ем свободный конец каждого несущего каната 4 прикреплен к подвижной площадке 2, а свободный конец каждого несущего каната 5 - к соединительному узлу 7.The number of counter-loads corresponds to the number of tubular lanes 1. Each ejector counter 8 is placed inside the tubular belt and is suspended on two bearing dry ropes 4, 5, the free end of each carrier cable 4 is attached to the movable platform 2, and the free end of each carrier cable 5 - to the connecting node 7.

Соединительный узел 7, в свою очередь, св зан подъемным канатом 6с лебедкой 3.The connecting node 7, in turn, is connected by a hoisting cable 6c by a winch 3.

На верху оаора установлена траверса 9 с направл ющими блоками 10, 1 и 12. По блокам Ш и 1 проход т несущие канаты 4 и 5. Один конец несущегв каната 4 прикреплен к площадке дл технологнческого оборудовани 2, например осветительного , а конец каната 5 Прикреплен к соединительному узлу 7.At the top of the oaor, a yoke 9 is installed with guide blocks 10, 1 and 12. Carrier ropes 4 and 5 pass through blocks W and 1. One end of the supporting rope 4 is attached to the site for the process equipment 2, for example, the lighting, and the end of the rope 5 Attached to the connecting node 7.

Вторые концы канатов 4 и 5 подсоедииены к соответствующим контргрузам 8 креплением 13.The second ends of the ropes 4 and 5 are connected to the corresponding counter-loads 8 by fastening 13.

По блоку 12,проходит электрокабель питани 14, подсоединенный к технологическому оборудованию, например осветительной аппаратуре 15.At block 12, a power cable 14 is connected, connected to technological equipment, such as lighting equipment 15.

Каждый контргруз выполнен со скЬозным каналом 16, по которому проходит электрокабель 14, закрепленный на контргрузе посредством пружины сжати 18, котора опираетс на обработанную поверхность 17.Each counterweight is provided with a skull channel 16 through which an electrical cable 14 passes, mounted on the counterweight by means of a compression spring 18, which rests on the treated surface 17.

Нижний конец электрокабел 14 подсоединен к вставке 19 штепсельного разъема через пружину сжати 18, обеспечивающую посто нное нат жение кабел .The lower end of the electric cable 14 is connected to the plug connector plug 19 via a compression spring 18, which ensures a constant tension of the cable.

В рабочем положении, когда технологическа площадка находитс на верху опоры, вставка 19 соедин етс с колодкой 29 штепсельного разъема и через кабель 26 электропитание подаетс на тсабель 14 и техноЛогическое оборудование.In the working position, when the technological platform is at the top of the support, the insert 19 is connected to the connector block 29 and the power supply is supplied to the cable 14 and the technological equipment through the cable 26.

Лебедка 3 установлена у основани опоры и может быть съемной.Winch 3 is installed at the base of the support and can be removable.

Подъемный канат 6 от барабана лебёдки 25 через отводной ролик 22 с помощью Г-образного звена 23 св зан с соединительным узлом 7.The lifting rope 6 from the drum of the winch 25 is connected to the connecting assembly 7 via the diverter roller 22 via the L-shaped link 23.

Таким же образом с помощью Г-образного звена 23 с соединительным узлом св зан резервный канат 24, наматываемый на {вспомогательный барабан 25, который приводитс во вращение от отводного ролика 22.In the same way, with the aid of an L-shaped link 23, a backup cable 24 is wound onto {auxiliary drum 25, which is driven in rotation from the diverter roller 22, with a connecting unit.

Резервный канат нат нут с минимальным усилием, необходимым только дл плотной намотки на барабан 25. Регулировка усили в канате 24 осуществл етс путем настройки на требуемый крут щий момент муфты предельного момента, через которую барабан 25 соединен с отводным роликом 22.The reserve cable is tightened with the minimum force needed only to wind tightly onto the drum 25. The force in the cable 24 is adjusted by adjusting the torque to the desired torque of the clutch, through which the drum 25 is connected to the diverter roller 22.

Кренлеиие подъемного каната 6 лебедки к барабану 2t, а также резервного каната 24 и к барабану 25 предусмотрено таким образом, что в случае необходимости, а именно , при удалении лебедки при замене канатов , последние легко и быстро отсоедин ютс от своих барабанов и присоедин ютс вновь.The crank of the winch lifting rope 6 to the drum 2t, as well as the backup cable 24 and to the drum 25 is provided in such a way that, if necessary, namely when removing the winch when replacing the ropes, the latter are easily and quickly disconnected from their drums and reattached .

Площадка 2 с оборудованием 15 обычно находитс на верху опоры под траверсой 9 (как это показано на фиг. 1) и упираетс на уиор 27 (фиг. 2).The platform 2 with the equipment 15 is usually located on the top of the support under the crossmember 9 (as shown in Fig. 1) and rests on the Uior 27 (Fig. 2).

Соединительный узел 7 в это врем также находитс наверху и закрыт снаружи конструкцией площадки 2, технологическим оборудованием 15 и траверсой 9, а подвешенные на несущих канатах 4 и 5 контргрузы 8, заключенные в трубчатых- по сах, наход тс внизу под основанием опоры вместе с подсоединенными к ним электрокабел ми питани 14.At this time, the connecting unit 7 is also at the top and closed outside the structure of the platform 2, the process equipment 15 and the crosshead 9, and the counterbalances 8 suspended on the supporting ropes 4 and 5, which are enclosed in tubular pipes, are below the support base together with the connected there are electrical power cables 14.

Электрический ток проходит по кабелю 26, штепсельному разъему, кабелю 14 к технологическому оборудоваиию 15 (осветительной аппаратуре).Electric current passes through the cable 26, the plug connector, the cable 14 to the process equipment 15 (lighting equipment).

В это врем нижний свободный конец каната лебедки закреплен у основани опоры таким образом, чтобы конец каната оставалс свободным.At this time, the lower free end of the winch rope is fixed at the base of the support in such a way that the end of the rope remains free.

При необходимости ремонта технологического оборудовани площадку 2 опускают (как это показано на фиг. 1 штрих-пунктирной линией). Дл этого у основани опоры устанавливают лебедку с барабаном 21, запасовав свободный нижний конец подъемного каната лебедки 6 через отводной ролик 22, креп т его на барабан лебедки 21. С помощью ручной дрели или вращением руко тки ручного привода лебедки наматывают подъемный канат 6 на барабан 21. При этом резервный канат 24 наматываетс на барабан 25, который через муфту предельного момента приводитс от вращающегос отводного ролика 22, после чего отсоедин ют канат 6 от опоры.If it is necessary to repair the technological equipment, the platform 2 is lowered (as shown in Fig. 1 by the dash-dotted line). To do this, install a winch with a drum 21 at the base of the tower, stocking the free lower end of the hoisting rope of winch 6 through the diverter roller 22, attach it to the drum of winch 21. Using a hand drill or winding a hand drive of a winch, wind the hoisting cable 6 on the drum 21 In this case, the backup cable 24 is wound on a drum 25, which is driven from a rotating take-off roller 22 through a sleeve of the limiting moment, after which the cable 6 is disconnected from the support.

При наматывании канатаб на барабан лебедки 21 каждый контргруз 8, св занный через несущий канат 5 и соединительный узел 7 с подъемным канатом 6 лебедки с одной стороны и несущим канатом 4с площадкой - с другой стороны, поднимаетс а площадка и соединительный узел, при этом опускаютс .When winding the cable car onto the drum of the winch 21, each counterweight 8 connected through the carrying cable 5 and the connecting unit 7 to the winch lifting cable 6 on the one hand and the carrying cable 4c on the other side, the platform and the connecting node are raised and lowered.

Вставка 19 штепсельного, разъема отсоедин етс от колодки 20 до начала работы на лебедке.The plug insert 19 is disconnected from the connector 20 prior to starting work on the winch.

Площадка 2 опускаетс до тех пор, пока соединительный узел 7 не подойдет к отводному ролику 22 и технологическое оборудование 15 не будет доступно дл обслуживающего персонала.The platform 2 is lowered until the connecting unit 7 comes up to the diverter roller 22 and the process equipment 15 is not accessible to service personnel.

Под действием силы т жести контргрузов площадка 2 поднимаетс при сматывании подъемного каната 6 с барабана 21 до тех пор, пока не остановитс , дойд до упора 27.Under the force of gravity of the counterloads, the platform 2 rises when the hoisting rope 6 is reeled off the drum 21 until it stops, until it reaches the stop 27.

После этого нижний конец подъемного каната 6 освобождаетс от барабана 21Thereafter, the lower end of the hoisting rope 6 is released from the drum 21.

и закрепл етс на основании опоры; лебедка убираетс , а вставка 19 штепсельного разъема подсоедин етс к колодке 20 дл подвода электроэнергии к технологическому оборудованию.and fixed on the base of the support; the winch is removed and the plug-in connector 19 is connected to the connector 20 for supplying electrical power to the process equipment.

Claims

1. A tower support comprising a barrel, a movable platform for process equipment and a lifting and lowering mechanism comprising a winch, carrying hoisting ropes, a counterweight system, and power cables,

that, in order to reduce the power consumption of the lifting mechanism while simplifying the ascent and descent of the platform in the trellised barrel with tubular ones, the counterweight system is designed as counter-loads, each of which is located inside the tubular belt and is suspended on two additional supporting ropes, the free end of one of which attached to a movable platform, and the free end of the other is connected to the winch cable.

2. The support according to claim 1, characterized in that, in order to increase the reliability of the power cables, each of the counter-loads is made with a through channel in which the power supply cable is fixed by means of springs.

Sources of information taken into account in the examination

1. Sokolov A. G. Supports of transmission lines, M. 1961, p. 90, fig. 69. 2. Norwegian patent number 129268, cl. 21 i 59, 06.26.74.