SU642126A1 - Способ сборки и разборки многошарнирных деталей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к машиностроению, в частности к гусеничным транспортным средствам, предназначено дл  сборки и разборки гусеничных цепей и может быть использовано дл  сборки многошарнирных аналогичных деталей.

Известен способ сборки и разборки звеньев гусеничных цепей путем запрессовки (выпрессовки ) пальцев в отверсти  1фоушин звеньев 1 .

Известньш способ имеет низкую производительность , не обеспечивает необходимой точности центрировани  отверстий проушин звеньев при сборке.

Цель изобретени  - повысить производителыю ть и снизить усили  запрессовки (вьшрессовки ).

Это достигаетс  тем, что собираемые детали подвергают колебанию в двух направлени х, пр чем собираемое звено подвергают колебанию в вертикальной плоскости относительно другого неподвижно закрепленного звена, а палец - в направлении прессовки. Кроме того, собираемое звено подвергают колебанию преимущественно в плоскости, перпендикул рной оси пальца, причем частота колебани  пальца выше, чем звена, а их соотношение кратно не целому числу.

Способ сборки гусеничной цепи производитс  .на стенде, показанном на чертеже.

Собранна  часть гусеничной цепи размещаетс  на продольных направл ющих 1 станины 2, на которой размещены механизм центрировани , механизм запрессовки, механизм выпрессовки пальцев с устройством дл  срезани  щплинтов и механизм привода вибраторов.

Последующее звено гусеничной цепи (звено А) фиксируетс  с помощью силового гидроцилиндра 3 на направл ющих 1. Собираемое звено (звено Б) в свою очередь фиксируетс  на направл ющих вибрирующих плиты 4, затем в отверстие проушины звена А вставл етс  гусеничный палец 5, после чего включаютс  силовой гидроцилиндр 6 механизма запрессовки и выпрессовки пальцев и привод вибраторов (на чертеже не показан).

При этом полый шток 7 гидроцилиндра 6 со штангой 8 перемещаетс  в сторону головки гусе20 1В1ЧНОГО пальца 5, одновременно под действием дебалансных вибраторов 9, приводимых в действие от одного привода, штанга 8 прнводатс  в колебательное движение в осевом направлении, а 25 вибрирующа  плита 4 с прикрепленным к ней

обираемым звеном Б - в колебательное движеие по круговой траектории, причем колебание литы 4 совершаетс  в вертикальной плоскости, перпендикул рной оси штанги 8.

После того, как боек штанги 8 соприкоснетс  с головкой 10 гусеничного пальца 5, происходит некоторое сжатие пружкн 11 на штанге 8, одновременно по головке 10 пальца 5 нанос тс  частые периодические удары, частота которых выше, чем частота колебани  собираемого звена Б. В св зи с этим гидроцилиндр 6 не испытывает большой нагрузки, так как запрессовка пальца 5 в основном происходит под действием его вибрации , а полый шток 7 перемещает штангу 8 в осевом направлении.

При нарушении соосности отверстий или же наличии каких-либо заусенцев в отверсти х соединеш1е звеньев происходит следующим образом .

После того, как гусеничный палец 5 встретит в отверстии какой-либо упор или произойдет несовпадение отверсти  с пальцем 5, на некоторый промежуток времени дальнейшее перемещение штанги 8 с пальцем прекращаетс , хот  полный шток 7 продолжает перемещение, которое совершаетс  за счет сжати  пружины И, расположенной в передней части штанги, тем самым увеличиваетс  усилие давлени  на гусеничный палец 5. Но под действием вибратора направленного действи  гусеничньш палец 5 испытывает не посто нное усилие, а с периодическим изменением направлени , т.е. давление на заусенцы или другое преп тствие то увеличиваетс , то совсем снимаетс .

Поскольку в это же врем  собираемое звено Б также совершает колебательное движение в вертикальной плоскости, перпендикул рной оси пальца 5, то в тот момент когда под действием вибратора штанга 8 освобождает давление на палец 5, т.е. давлеше пальца в какой-ушбо упор, собираемое звено Б под действием вибратора 12 также освобождаетс  и перемешаетс  в направлении свободного пространства, тем самым обеспечиваетс  преодоление заусе1щев и заклиниваний . Этому также способствует несовпаде1ше частоты колебани  плиты 4 с собираемым звеном Б и штангой 8 (гусеничного пальца 5), так как колебание их с разной частотой исключает возможность нанесени  ударов по одному и тому же месту и ускор ет процесс центрировани .

Разборка гусеничной цепи происходит следующим образом.

Разбираемое звено Б фиксируетс  на направл ющих вибрирующей плиты 4, а св занное с ним звено А - на направп юпдах 1 станины 2. Потом с помощью гидроцилиндра 13 срезаетс  шплинт с гусеничного пальца 5, при этом палец несколько перемещаетс  в сторону штанги 8 и освобождаетс  его головка. После этого на головку гусеничного пальца 5 и головку штанги 8 накладьшаетс  захват, включаетс  гидроцилиндр запрессовки и выпрессовки па.гп1ца и вибраторы.

Поскольку изношенный гусеничный палец имеет форму коленчатого вала, вследствие чего он размещаетс  в отверсти х с большим зазором, то колебанием разбираемого звеш и гусеничного пальца во взаимно перпендикул рных направлени х легко достигаетс  совмещение отверстий и пальца.

По предварительным расчетам такой способ сборки и разборки обеспечивает повышение производительности труда в 2,5-3 раза. Кроме того, за счет одновременного колебани  звена и пальца в двух взаимно перпендикул рных плоскост х достигаетс  значительное снижение сопротивлени  перемещени  пальца в отверсти х, т.е. усилие запрессовки.

Claims (2)

1.Способ сборки и разборки многошарнирных деталей типа звеньев гусеничных цепей путем запрессовки (выпрессовки) пальцев в отверстие проушин звеньев, отличаю а1ийс  тем, что, с целью повьщ1ени  производительности и снижени  усили  запрессовки (выпрессовки) собираемые детали подвергают колебанию в двух направлени х, причем собираемое звено подвергают колеба1шю в вертикальной плоскости относительно другого неподвижно закрепленного звена , а палец - в направлении прессовки.

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что собираемое звеао подвергают колебанию преимушествешю в плоскости, перпендикул рной оси пальца, причем частота колебани  пальца выше чем звеш, а их соотношение кратно не целому числу.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

I. Авторосое свидетельство СССР № 338344, кл. В 23 Р 19/00, 1970.