Изобрегение огносжтс к сельскохоз й сгвенному машиносгроенню, в частности к устройствам дл обмолота сепьскохоз йсгвенных культур. Известно молотильное устройство, вклю чающее молотильный барабан и охватываю щую его деку l , Однако в процессе движени в молотильном зазоре обмолачиваемый материал находитс в сжатом состо нии по всей длине деки, что затрудн ет сепарацию обмолоченного зерна, вызыва тем самым травмирование его от повторных воздействий рабочих органов барабана. Кроме того , на большей части деки молотильна способность рабочих органов барабана уменьшаетс . Цель изобретени - повышение эффективности процессов обмолота и сепарации. Поставленна цель достигаетс тем, что планки деки предлагаемого устройства .выполнены различной высоты с образованием ступенчатых зон, в которых высота каждой последующей планки больше высоты предыдущей, и зазор в каждой зоне между барабаном и декой в передней ее части больше зазора между ними в задней ее части по ходу протекани технологического процесса. На чертеже изображено молотильное устройство. Устройство включает молотильный барабан 1 и охватывающую его прутково- планчатую деку 2, котора разделена по углу охвата на несколько зон - l,ri,lU. Планки 3 деки 2 выполнены различной высоты и образуют с барабаном зазоры, уменьшающиес от начала к концу каждой зоны по ходу движени обмолачиваемого материалй. Переход от одной зоны к другой сопровождаетс резким увеличением зазора. Длина зон растет от входа к выходу пропорционально скорости движени обмолачиваемого материала в молотильном зазоре, что в некотс юй степени выравнивает врем его пребывани и услови сепарации в каждой из зон. Вместе с тем, молотильный зазор в конце каждойThe image of fires to agricultural harvesting machine production, in particular to devices for threshing the harvest of agricultural crops. A threshing device is known, which includes the threshing drum and covers its deck l. However, the threshed material in the threshing gap is in a compressed state along the entire length of the deck, which makes it difficult to separate the threshed grain, thereby causing injury to it from repeated impacts of workers drum organs. In addition, for the most part of the deck, the threshing capacity of the drum working members is reduced. The purpose of the invention is to increase the efficiency of threshing and separation processes. The goal is achieved by the fact that the strips of the deck of the proposed device are made of different heights with the formation of stepped zones in which the height of each subsequent plank is greater than the previous one, and the gap in each zone between the drum and the deck in the front part is greater than the gap between them in the rear part along the course of the process. The drawing shows a threshing device. The device includes a threshing drum 1 and a bar-strip deck 2 that surrounds it, which is divided by angle of coverage into several zones - l, ri, lU. The slats 3 of deck 2 are made of different heights and form gaps with the drum, which decrease from the beginning to the end of each zone in the direction of the threshed materials. The transition from one zone to another is accompanied by a sharp increase in clearance. The length of the zones increases from inlet to outlet in proportion to the speed of movement of the threshed material in the threshing gap, which to some extent evens out its residence time and the condition of separation in each of the zones. However, the threshing gap at the end of each