При этом ойазьгоаетс , что вли ние воздушных пузьфьков максимально при а гмосгферном давле ти, С увеличением давлени Ж11дкости указанное вли ние сэтаествеюю уменьшаетс . Поскольку задачами калибровки в;Ш 6TCS не только получение единого масш . таба физических величин, измер емых . различными приборами, но и слежение аа стабильносэ-ью показаний каждого прибора, то контрольные измерени целесообразно производить в услови х мини« мального. вли ни указанных выше иска- жающйх факторов, Ойцим дл всех рассмотренных способов недостатком вл етс невозможность проведени калибровочных измерений в услови х, близких к скважииным. Это, в свою очередь, деЛает недостижимой основ ную дель калибровки сравнение ч твстви тельностей электроакустических трактов различных приборов дл получени едшю го масштаба записи скважинных диаграмм Цель предлагаемого изобретени - повышение точности калибровки и определе ние причин нестабильности показаний скважи1шого прибора. Она достигаетс тем, что амплитуды измер ют в процессе контролируемого повышени давлени жидкости, давлеьше повышают последовательными циклами до стабилизации величин амплитуд, срав нивают зависимости величин амплитуд упругой волны от давлеюш, полученные при различных циклах повышени давлени и при полной повтор емости зависимостей берут полученную стабилиз}фованную величину амплитуды за калибровочную. На фиг, 1 показана схематическа кон струкцк калифовочного устройства} на фиг. 2 - результаты измерений калиброво ных а.кплитуд AJJ при изменении давлени жидкости дл различных скважинных приборов , В основу снособа калибровки положены экспериментальные данные о нелинейности зависимости амплитуд продольной вол« ны колонне А j от действуюшего на преобразователи давлени (за счет вли ни воздуха на поверхност х преобразователе неплотности склейки или намотки магните стрикционногр материала). Способ калибровки осуществл етс в результате следукнцих операций. В стальную трубу Ij имеющую саль- шск 2дл герметизаций каротажного ка бел и съемную головку 3, помещаетс скважшшый прибор 4 (натфимер, акустический цементомер), снабженный жесткими центраторами 5. Труба 1 заполн етс жидкостью (маслом) из бака 6 с помощью учного насоса 7, через пинию 8, затем через линию 9 и распределительньТё краны 1О производитс повьпиение давлени в трубе до заданной величины, котора определ етс по манометрам 11, При повышении давлеьш производ т измерение амплитуд А с выхода скважинного прибора (через эталонный фильтр) осциллографом , а дл контрол работы наземной аппаратуры - с выхода , панели управлени на фоторегистратор. Измерение амплитуд А ц производ т через 1-2 кгс/см повышени давлени до выхода максимальные дл данного прибора значени , когда дальнейшее повышение давлени приводит к увейиченшо амплитуд не более чем на 3 %, Дл уверенности в исключении вли ний воздуха и в полном смачивании преобра- ; вателей производ т шгкл измерений амплитуд А при повышении давлени дважды, а в случае расхождени значений амплитуд, полученных при повторном цикле триткды, до полного установлени измер емых значений амплитуд (фиг. 2 - 12 , 12 12 )Г Гю результатам измерений стро т грОгфик изменени амплитуд А от давлени жидкости. Полученный график вл етс эталонньп и определ ет характер величины амплитуд измер емой волны в колонке дл данных преобразователей и элоктрического тракта. Как видно на фиг. 2, разные приборы имеют свою характерную форму графика - 12, 13, 14 (12- , 12 , 13 , 14 графики изменен1ш амплитуд при повторно / изменении да1влени дл соответствующих приборов). Найденна предельна величина амплитуд (в правой части графика) определ ет услови работы всего тракта аппаратуры в услови х, близких к скважйшалм. Поэтому масштаб заНйсй скважин ых диаграмм целесоофазно устанавливать с учетом этой величины (в отношении к ней). Полученный этажжный график характ&ризует состо ние электроакустического тракта данного прибора в данный момент времени. Если при повторных кал бровоч ых измерени х через длительный промежуток времени (наприм, пр выезде на новую скважину) получают график амплитуд , отличающийс от эталонного, это означает, что изменилось состо ние одного из узлов или всего электроакустичес- кого тракта. О причинах такого изменегаш суд т по характеру отличий повторно халиброБО ного графика от эталонного. Так, изменение положени повторного графика относительно,.эталонного (линейкое преобразование характерных точек) указывает на изме툫не козф(|нпше{{та усилени измерительиой схемы, а измене ние формы графика (нелинейное преофаэо вание) на изменение чувствительности акустических преобразователей. Таким образом, дл калифовки исполь зуютс как весь график 1зависимости амплитуд от давлени жидкости, так и отдельные его характерные точки. Предлагаемый способ позвол ет производить в услови х близких к скважинным, исключить вли ни случайных ошибок измерений за счет неполной дегазации жидкости и несовершенстпа изготовлени преобразователей, а также определить причину нестаЙ1Льности показаний скважинных приборов (что и подтверждаетс экспериментально). При этом сохран етс основное преимущество известного способа, использующего в качестве звукопровода трубу, заполнетмую жидкостью, - возможность проведени измерений с акустичестоали преофазова - тел ми любой формы. Формула иа обретени Способ калибровки скважи ной акустической аппаратуры на дневной поверхности , основанный на из xepeнин амплитуд и времени пробега упругой волшзг в трубе, со стабильными акустическими свойствами , заполненной жидкостью, о т л и ч а ющ и и с тем, что, сцелью повышени точности калибровки и определени причин нестабильности показаний скважин- ного прибора, амплитуды измер ют в пропессе контролируемого повышени давлени жидкости, давление повьпиают последовательными циклами до стабилизации в еличин амплитуд, сравнивают зависимости величин амплитуд упругой волны от давлени , полученные при различных циклах повышени давлени , и при полной повтор емости зависимостей берут полученную стабилизированную величину амплитуды за калибровочную. Источники информации,прин тые во лимание при экспертизе: 1.Патент США № 2944621, кл. 181-5, 1956. 2.Авторское свидетельство СССР № 518749, кл. GOIV 1/4О, 1974. 3.Патент США Jo 2970666, кл. 340-18, 1957. 4Латент США Х5 ЗО56464, кл. 181-О5, 1963. 11 9иг.2 9 Давление, НПа