SU638817A1 - Method of automatic control of process of loose material fraction-wise drying - Google Patents
Method of automatic control of process of loose material fraction-wise dryingInfo
- Publication number
- SU638817A1 SU638817A1 SU752133930A SU2133930A SU638817A1 SU 638817 A1 SU638817 A1 SU 638817A1 SU 752133930 A SU752133930 A SU 752133930A SU 2133930 A SU2133930 A SU 2133930A SU 638817 A1 SU638817 A1 SU 638817A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- fractions
- automatic control
- loose material
- mixing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к способам автоматического управлени процессами сушки сыпучих материалов, преимущесттенио асбестовой руды, и может быть использовано в горнод(ывающей промышлек ости.The invention relates to methods for the automatic control of the drying process of bulk materials, mainly asbestos ore, and can be used in the mining industry.
Известны способы автоматического управлени процессом пофракционной сушки сыпучих материалов, преимущественно асбестовой руды, с последующим смешением фракций путем изменени Их соотношени по сигналу влажности (I).Methods are known for automatically controlling the process of fractional drying of bulk materials, mainly asbestos ore, followed by mixing the fractions by changing their ratios based on the humidity signal (I).
Однако известный способ имеет невысокое качество сушки.However, the known method has a low quality of drying.
Цель изобретени - повышение качества сушки.The purpose of the invention is to improve the quality of drying.
Это достигаетс тем, что сигнал о влажности получают от материала после смешени фракций.This is achieved by receiving a moisture signal from the material after mixing the fractions.
На чертеже схематически изображено устройство , реализующее описываемый способ.The drawing schematically shows a device that implements the described method.
Устройство содержит бункер 1, конвейер 2, устройство дл разделени фракций, например , прутковый грохот 3, конвейер 4, сушильную печь 5, течку б, конвейер 7, склад 8, влагомер 9 фракции, подвергающейс сушке,The device comprises a hopper 1, a conveyor 2, a device for separating fractions, for example, a bar screen 3, a conveyor 4, a drying furnace 5, a chute b, a conveyor 7, a warehouse 8, a moisture meter 9 of the fraction subjected to drying,
датчик 0 влагомера, регул тор II, исполнительный механизм 12, влагомер 13 материала , полученного после смешени фракций, датчик 14 влагомера, регул тор 15, исполнительный механизм 6.moisture meter sensor 0, controller II, actuator 12, moisture meter 13 of the material obtained after mixing fractions, moisture meter sensor 14, controller 15, actuator 6.
Устройство работает следующим образом,The device works as follows
Исходный материал из бункера I поступает на конвейер 2 к далее на прутковый грохот 3 с регулируемой щелью менсду прутками . На грохоте 3 руда раздел етс на две фракции, одна из которых поступает по конвейеру 4 s сушильную печь 5. Втора фракци попадает в сход грохота 3 и по течке б поступает на конвейер 7, где смешиваетс с высушенной фракцией. Полученный после смешени фракций материал поступает на склад 8 сухой руды.The source material from the hopper I is fed to the conveyor 2 to further to the bar screen 3 with an adjustable gap medsdu rods. At the screen 3, the ore is divided into two fractions, one of which enters the conveyor 4 s of the drying furnace 5. The second fraction enters the descent of screen 3 and flows into the conveyor 7, where it is mixed with the dried fraction. The material obtained after mixing fractions enters the warehouse of dry ore 8.
Регулирование производитс следующим образом.Regulation is as follows.
Влагомером 9 с помощью датчика Ш, установленного на выходе сушильной печи 5, измер ют влажность фракции, подвергнутой сушке, и стабилизируют ее, воздейству сигналом с влагомера 9 через регул тор I} на нспа/тнительный механизм I2, регулирующий расход топлива.The moisture meter 9 using the sensor W installed at the outlet of the drying furnace 5 measures the moisture of the fraction subjected to drying and stabilizes it by a signal from the moisture meter 9 through regulator I} to the nsp / pull mechanism I2, which regulates fuel consumption.
ВлаЖн()сть А1ате14иала, полученного после смешени фракций, измер ют влагомером 13 с помощью датчика И и -сравнивают с заданием. Отклонение влажности материала от нормы компенсируют воздействием сигнала влагомера 13 через регул тор 15 на исполнительный механизм 16, регулирующий размер щели rpoxoTJa, что ведет к изменению количественного соотношени фракций. При повышении влажности материала, полученного после смещени , щель грохота по размеру увеличиваетс и на сущку подаетс большее количество материала, а количество материала в несушеной фракции уменьшаетс .The moisture content of A1ate14, obtained after mixing the fractions, is measured by a moisture meter 13 with an And-And sensor and compared with the reference. The deviation of the material moisture from the norm is compensated by the influence of the moisture meter 13 signal through the regulator 15 on the actuator 16, which regulates the gap size rpoxoTJa, which leads to a change in the proportion of fractions. As the moisture content of the material obtained after displacement increases, the size of the screen rises in size and more material is delivered to the substrate, and the amount of material in the dry fraction decreases.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752133930A SU638817A1 (en) | 1975-05-16 | 1975-05-16 | Method of automatic control of process of loose material fraction-wise drying |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752133930A SU638817A1 (en) | 1975-05-16 | 1975-05-16 | Method of automatic control of process of loose material fraction-wise drying |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU638817A1 true SU638817A1 (en) | 1978-12-25 |
Family
ID=20619334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752133930A SU638817A1 (en) | 1975-05-16 | 1975-05-16 | Method of automatic control of process of loose material fraction-wise drying |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU638817A1 (en) |
-
1975
- 1975-05-16 SU SU752133930A patent/SU638817A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3148971A (en) | Method and apparatus for measuring and controlling moisture in a sinter mix | |
DE2432848C2 (en) | Method and device for drying tobacco | |
GB1411099A (en) | Method of producing a mixture with constant constituent composition from several raw materials and a regulating device for carrying out the method | |
US3153587A (en) | Method and apparatus for controlling volatile-forming constituents | |
SU638817A1 (en) | Method of automatic control of process of loose material fraction-wise drying | |
CN103744441B (en) | A kind of control device and method of pipe tobacco mass flow | |
US2156924A (en) | Pneumatic circulation drier | |
US3784115A (en) | Process for the manufacturing of dry material, by crushing, grinding or milling | |
US4498930A (en) | Method and device for regulating the burning process of a cement burning system | |
US4087922A (en) | Production of homogeneous mixtures of dry material | |
ES407838A1 (en) | Method and apparatus for producing cement clinker | |
US4794870A (en) | Modulating method and system for kiln firing | |
US2931718A (en) | Method and apparatus for automatically measuring and controlling moisture in a sinter mix or the like | |
US3344921A (en) | Method and apparatus for measurement and control of moisture | |
EP3710413B1 (en) | Method and installation for the thermal treatment of dispersible carbonate-containing raw material | |
US2880654A (en) | Consistency regulating system | |
DE1517183A1 (en) | Control process and equipment for continuously operating pulp digesters | |
SU595602A1 (en) | Method of drying loose materials | |
DE1800309C3 (en) | Method for regulating the sintering process of ores, in particular iron ores, on a traveling grate | |
US3497803A (en) | Temperature compensated moisture meter having bridge zero varying potentiometer and ganged rheostats | |
SU580015A1 (en) | Method of automatic control of a screening process | |
JPS54122605A (en) | Controlling method for sintering apparatus | |
CN1021482C (en) | Improvements relating to coal-fired kiln plants | |
GB1405488A (en) | Method and apparatus for treating fine grained material | |
SU1558487A1 (en) | Method of controlling flotation of datolite ore |