SU638646A1

SU638646A1 - Oak silkworm coccoon processing method

Info

Publication number: SU638646A1
Application number: SU772510322A
Authority: SU
Inventors: Алексей Федорович Лупанов; Владимир Борисович Швейкин; Григорий Спиридонович Сарапин
Original assignee: Lupanov Aleksej F; Shvejkin Vladimir B; Sarapin Grigorij S
Priority date: 1977-07-21
Filing date: 1977-07-21
Publication date: 1978-12-25

Description

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОКОНОВ ДУБОВОГО ШЕЛКОПРЯДА(54) METHOD FOR PROCESSING COCONS OF OAK SHELK-ORDER

Изобретение относитс к текстиль ному производству. Известен способ переработки коко нов дубового шелкопр да, заключающийс в предварительной влажной обр ботке коконов/ последующей гор чей обработке их мыльно-содовым раствором и размотке. Коконы замачивают в течение нескольких часов, затем выдерживают в гор чем мыльно-содовом растворе, а после этого разматывают получа шелк-сырец . Однако такой способ не позвол ет по.ггучить волокно высокого качества из-за недостаточного обесклеивани . серицина. Кроме того, из-за необхо;димости длительного замачивани коко нов нельз повысить производительность . Цель изобретени - порышение ка чества получаемого волокна и увеличение производительности за счет сни жени длительности операций. Это достигаетс тем, что влажную обработку коконов провод т путем их запарки в течение 40-45 мин при 96 100°С, а гор чую обработку мыльно-со довым раствором осуществл ют путем варки коконов в течение 5-8 мин при .содержании кальцинированной соды 1,5 , 3 ,0 г/л и мыла 0,15-0,30 г/л. Размотку производ т на волчках с гладким барабаном. П р и. м е р.Коконы дубового шелкопр да в сухом виде весом до 1/.5 кг засыпают в дырчатое ведро (диаметр ведра 280 мм, высота 270 мм). Несколько таких ведер загружают в паровую камеру, в которой провод т запарку коконов при 96-Юб С в течение 40-45 мин. Затем ведра с коконами выгружают из паровой камеры с плотно закрытыми крышками и помещают в ванну с раствором 1,5-3 г кальцинированной соды на 1 л воды и 0,150 ,30 г хоз йственного мыла на 1л вог ды. Ванну подогревают и довод т до легкого кипени ..Варку коконов провод т в течение 5-8 мин. После варки ведра с коконами выгружают из ванны и высыпают на шумовки , чтобы, с коконов стекала вода. После этого коконы подают к волчку с гладким барабаном и разматывают порци ми по 1-1,5 ведра с таким .расчетом, чтобы вес сухого холста не превышал 100 г. Переработка порции вареных коконов ведетс рабочим, который, разложив на питающем столике волчка подготовленные коконы, подводит их к вращающемус ;6арабану и распредел ет равномерно по его ширине. Шелкова масса коКОнов наматываетс на гладкое тело барабана, а отделенна от них куколка по желобу поступает в специальные емкости . Питающий столик регул рно очищают от остатков куколок,The invention relates to textile manufacturing. The known method of processing coconuts of the oak silkworm is consisting in preliminary wet processing of the cocoons / subsequent hot processing of their soap and soda solution and unwinding. The cocoons are soaked for several hours, then kept in a hot soapy soda solution, and then unwound to obtain raw silk. However, this method does not allow high-quality fiber to be poured due to insufficient de-gluing. sericin. In addition, because of the need for prolonged soaking of coconuts, it is not possible to increase productivity. The purpose of the invention is to increase the quality of the obtained fiber and increase productivity by reducing the duration of operations. This is achieved by the fact that the wet treatment of the cocoons is carried out by their parsing for 40-45 minutes at 96-100 ° C, and the hot treatment with soap and soda solution is carried out by cooking the cocoons for 5-8 minutes with the content of soda ash 1.5, 3, 0 g / l and soap 0.15-0.30 g / l. Unwinding is done on tops with a smooth drum. P p i. Cocoon of oak silkworm, dry, weighing up to 1 / .5 kg, is poured into a perforated bucket (bucket diameter is 280 mm, height is 270 mm). Several such buckets are loaded into a steam chamber, in which the cocoons are watered at 96 ° C for 40-45 minutes. Then the buckets with cocoons are unloaded from the steam chamber with tightly closed lids and placed in a bath with a solution of 1.5–3 g of soda ash per 1 liter of water and 0.150, 30 g of household soap per liter of vodka. The bath is heated and brought to a slight boil. Cooking cocoons is carried out for 5-8 minutes. After cooking, the buckets of cocoons are unloaded from the bath and poured onto the skimmers so that the water flows from the cocoons. After that, the cocoons are served to the top with a smooth drum and 1-1.5 portions are unwound in a bucket so that the weight of the dry canvas does not exceed 100 g. The workers who have processed the cocoon , brings them to the rotating; 6 reel and distributes evenly across its width. Shelkov cocoon mass is wound on the smooth body of the drum, and the pupae, separated from them, go into special containers along the chute. The feeding table is regularly cleaned from the rest of the pupae,

После переработки 1-1,5 ведер коконов волчок останавливают, разрезают образованный холст и снимают его с барабана. Холст разрезают по линии сщнрй из специальных прорезей, имеющихс на теле барабана.After processing 1-1.5 buckets of cocoons, the top is stopped, the formed canvas is cut and removed from the drum. The canvas is cut along the line of special slots on the drum body.

Сн тые с барабана холсты перев зывают в трех местах и подают к моечной машине. На машине одновременно промывают 30-40 холстов в воде с добавлением кальцинированной соды в количестве 1,5 кг на объем воды ванны моечной машины. При этом раствор кип т т в течение 20-25 мин , затем раствор- опускают, заливают холодную воду и подают пар, в результате чего вода подог еваетс до 40-45 0. Холсты промывают в этой проточной воде в течение 10-20 мин.The canvases removed from the drum are tied up in three places and fed to the washing machine. By car, at the same time, 30-40 canvases are washed in water with the addition of soda ash in the amount of 1.5 kg per water volume of the washing machine bath. At the same time, the solution is boiled for 20-25 minutes, then it is dissolved, lowered, cold water is poured in and steam is supplied, as a result of which the water is heated to 40-45 0. The canvases are washed in this running water for 10-20 minutes

Проглытые холсты перегружают в центрифугу и отжимают воду. Отжатые холсты расправл ют и затем сушат в сушилке при . Полученные холсты поступают непосредственно на штабелироваjftie . .Quirky canvases overload into a centrifuge and squeeze out water. The pressed canvases are flattened and then dried in a dryer at. The resulting canvases go directly to the stacked jftie. .

Предлойсённый способ позвол ет практически решить актуальную проблему переработки такого ценного шелкового сырь как коконы дубового Шелкопр да . The proposed method allows practically solving the actual problem of processing such valuable silk raw materials as the cocoons of the oak Silkworm.

Благодар удачной технологии тепловой обработки коконов перед формированием шелкового холста можно получать холст высокого качества без загр знений и примесей. Эта же технологи позвол ет сократить отходы/ которые возникают при прочесывании готовой пр жи, поскольку отпадает необходимость длительного чесани .Due to the successful technology of heat treatment of cocoons before the formation of silk canvas, it is possible to obtain high quality canvas without contaminations and impurities. The same technology allows to reduce waste / that arise during the combing of finished yarn, since there is no need for prolonged carding.

Claims

1. Rubinov EB, Tuma and S.A. Preparation and primary processing of silk cocoons. M ,, 1959, p. 354.