SU638635A1 - Способ азотировани стальных деталей - Google Patents

Способ азотировани стальных деталей

Info

Publication number
SU638635A1
SU638635A1 SU772488488A SU2488488A SU638635A1 SU 638635 A1 SU638635 A1 SU 638635A1 SU 772488488 A SU772488488 A SU 772488488A SU 2488488 A SU2488488 A SU 2488488A SU 638635 A1 SU638635 A1 SU 638635A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ammonia
energy
nitriding
steel components
nitriding steel
Prior art date
Application number
SU772488488A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Михайлович Лахтин
Яков Давидович Коган
Константин Константинович Лопухов
Михай Овидю Кожокару (Румыния)
Original Assignee
Московский Автомобильно-Дорожный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Автомобильно-Дорожный Институт filed Critical Московский Автомобильно-Дорожный Институт
Priority to SU772488488A priority Critical patent/SU638635A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU638635A1 publication Critical patent/SU638635A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/24Nitriding
    • C23C8/26Nitriding of ferrous surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к химико-термической обработке, в частности, к процессам диффузионного насьпдени  металлов элементами, и может быть применен при азотировании материалов, склонных к окислению.
Известен способ азотировани  при в атмосфере частично диссоциированного аммиака с добавлением кислорода углекислого газа и их смесей, ускор ющий процесс иасьш1ени  в два раза ij. Однако дл  р да материалов, склонных к образованию прочных окисных йле;нок , присутствие кислорода в насыишющей среде недопустимо. Довольно высока  энерги  сродства кислорода к электрону (+2,2 э.в ) способствует, как и в случае аммиака, образованию отрицательно зараженных ионов кислорода, которые, адсорбиру сь на поверхности переходных метатьлов , образуют с последними наиболее прочную, чисто-ионную св зь, преп тству  адсорбции и взаимодействию с поверхностью металла ионов аммиака.
Цепь изобретени  - интенсификаци  процесса азотировани .
Это достигаетс  тем, что в ijacbnuaioщую среду ввод т вещества, имеюшие большую энергию сродства к электрону, чем молекулы аммиака (2,8 э.в) - среды ,  вл ющейс  поставщиком активных атомов диффундирукйцего вещества. К чиспу таких компонентов относитс  Фреон-12 (CFjCEj)- смещенный фторо- хлорид мегалла , энерги  сродства к электрону которого составл ет -3,22 э.в.
Работа выхода электрона с окисленной железной поверхности составгшет 3 э.в, средн   кинетическа  (теплова ) энер1 и  электрона в металле значительно меньше (при 56ОС О,1 э. 0) Однако, благодар  флуктуации энергии, в металле всегда присутствует некоторое количество электронов с энергией, достаточной дл  реализации работы выхода. При контакте свободного электрона с молекулой аммиака образуетс  отрицательный ион аммиака ( NH ) при этом выдеп егс  энерги , равна  энергии сродства к эпектрону нейтрапьной мопекупы аммиака +2,8 а. в. Эта выдешанвда с  энерги  передаетса при адсорбции иона аммиака электронам метаппа со средней дге  дайкой температуры кинетической энергией, позвол   им покинуть метаппическую rto Верхность. Этот процесс юэогрессирует ho механизму цепной реакции, иницииру  образование отрицательных ионов аммиак которые, адсорбиру сь на насыщаемой по верхности диссоциируют с образованием атомарного азота. При введении в насыщенную среду ком понентов, например Фреон-12, с энер гией сродства к .электрону, бопьшей, чем у нейтрапьной мопекупы аммиака, в количестве до 20 об. % звепичиБаетс  копичество отрицатепьных ионов аммиака т, е. при ионизации этих соединений выдеп етс  существенно большее копичестно энергии (при ионизации мопекупы аммиака вы деп етс  энерги  2,8 э.в, фреона-12 3,22 э,в), котора  передава  эпектронам метаппа со средней кинетической энергией, интширует процесс выхода с поверхности метаппа свободных эпектронов. ПредпагаемыЙ способ осуществп етс  с пе дующим образом. Подготовпенные издепи  помещают в контейнер печи, герметизируют и подают частично диссоциированный аммиак. Нагревают до48О Си выдерживают в течение 1 ч в атмосфере 85% аммиака и 15% Фреона-12. Степень диссоциации аммиака 25-40%. Поспе окончани  процесса насыщени  подачу фреона прекращают н охпаждают детапн под током аммиака. Гпубина попученного диффузионного спго  0,32 мм, в то врем  как в известном способе О,2 мм. ПредпагаемыЙ способ позвоп ет интенсифицировать процесс насыщени  в 1,5 раза. Формупа изобретени  Способ азотировани  стальных датапей, вкпючающий нагрев до 550 С и выдержку при этой температуре в атмосфере частично диссоциированного аммиака, о т пи чающийс  тем, что, с цепью интенсификации процесса азотировани  при выдернске в атмосфере частично диссоциируемого аммиака, допопнитепьно ввод т Фреон-12 в копичестве 0,5-20%. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Лахтин Ю. М. и Коган Я. Д. Азотирование стапей. Машиностроение:, 1976, с. 266.
SU772488488A 1977-05-24 1977-05-24 Способ азотировани стальных деталей SU638635A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772488488A SU638635A1 (ru) 1977-05-24 1977-05-24 Способ азотировани стальных деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772488488A SU638635A1 (ru) 1977-05-24 1977-05-24 Способ азотировани стальных деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU638635A1 true SU638635A1 (ru) 1978-12-28

Family

ID=20710030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772488488A SU638635A1 (ru) 1977-05-24 1977-05-24 Способ азотировани стальных деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU638635A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5013371A (en) * 1989-07-10 1991-05-07 Daidousanso Co., Ltd. Method of nitriding steel
EP0516899A1 (en) * 1991-06-04 1992-12-09 Daido Hoxan Inc. Method of nitriding steel
US5254181A (en) * 1989-06-10 1993-10-19 Daidousanso Co., Ltd. Method of nitriding steel utilizing fluoriding

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5254181A (en) * 1989-06-10 1993-10-19 Daidousanso Co., Ltd. Method of nitriding steel utilizing fluoriding
US5013371A (en) * 1989-07-10 1991-05-07 Daidousanso Co., Ltd. Method of nitriding steel
EP0516899A1 (en) * 1991-06-04 1992-12-09 Daido Hoxan Inc. Method of nitriding steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Allain et al. Signal enhancement of elements due to the presence of carbon-containing compounds in inductively coupled plasma mass spectrometry
KR100245361B1 (ko) 철계 재료상에 내식성 및 내마모성 층을 형성하는 방법
SU638635A1 (ru) Способ азотировани стальных деталей
ZA831884B (en) Surface hardening process for metal parts
Abd Elhamid et al. The effect of iodide ions on the kinetics of hydrogen absorption by iron
JPS56155526A (en) Method of forming film
GB1255321A (en) Surface diffusion processes using electrical glow discharges
Szabo et al. Mass spectrometric diagnosis of the surface nitriding mechanism in a dc glow discharge
US3616383A (en) Method of ionitriding objects made of high-alloyed particularly stainless iron and steel
JP2002356764A (ja) 電子ビーム励起プラズマを用いた窒化処理方法及び装置
US1837256A (en) Process of case hardening
RU2022054C1 (ru) Способ окрашивания поверхности металлического материала
SU1534092A1 (ru) Способ химико-термической обработки металлов и сплавов
Nakata et al. On the infrared band of nitrogen chemisorbed on nickel
Kishi et al. X-ray Photoelectron Spectra of Evaporated Nickel Exposed To O2 And H2O
Eriksson et al. Quenching Effect of Oxygen on the Light Emission Produced by Dissolution of Irradiated Sodium Chloride in Water
SU61085A1 (ru) Способ азотировани
Sergeeva et al. Thermo-Chemical Treatment of Structural Steels in Different Types of Discharge
RU2210617C1 (ru) Способ комбинированного борирования углеродистой стали
Jauberteau et al. Expanding microwave plasma for steel carburizing: Role of the plasma impinging species on the steel surface reactivity
JPS54155156A (en) Vacuum brazing apparatus
GB1460420A (en) Process for phosphating metal surfaces
Schindewolf et al. Kinetics of the reaction of solvated electrons with benzene in water-ammonia mixtures
SU720049A1 (ru) Газообразна среда дл ионного азотировани стальных деталей
Jaswal et al. Electronic structure and surface reactivity of Nd2Fe14B and related compounds