SU638478A1 - Т нущее устройство дл непрерывной выт жки пластмассовых профилей - Google Patents

Description

увеличени  рассто ни  между ними и снабжены приводом их перемещени .

Несущие элементы могут быть снабжены роликами, аэаимодействук цими с направл ющими шинами, которыми снабжено устройство.

Каждый профильный элемент может быть выполнен в виде кронштейна с наклонным пазом и подпружиненного шибера, установленного с возможностью перемещени  в наклонном пазу.

На фиг. 1 показано т нущее устройство , общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. If на фиг, 3 - несущий элемент, общий вид; на фиг, 4 то же, бокова  проекци ; на фиг. 5 то же, вид сверху; на фиг. 6 - то же, с профильным элементом; на фиг, 7 сечение Б-Б на фиг, 6; на фиг. 8 вид по стредке В на фиг. 6.

Т нущее устройство смонтировано на раме 1, котора  переставл етс  по высоте с помощью механического шпиндельного привода, (на чертежах не показан ) , чтобы иметь возможность подгон ть устройство к холодильному или калибровочному приспособлению. Рама 1 установлена на катках 2. Т нущее устройство состоит из приводных цепных колес 3 и направл ющих цепных колес 4. С этими цепными колесами соединены два или более расположенных в параллельных плоскост х относительно друг друга т говых элемента в виде приводных цепей 5 одинаковой длины. На приводных цеп х 5 креп тс  несущие элементы 6, например, с помощью болтового или винтового соединени  7 (см, фиг.З). Количество закрепленных на приводных цеп х 5 несущих элементов б зависит от того, кака  требуетс  дл  выт гивани  экструдированного профил  выт жна  сила.

При небольших выт жных усили х могут вместо приводных цепей 5 примен тьс  транспортерные ленты, на которых креп тс  соответственно несущие элементы 6. Приводные и направл ющие колеса должны затем замен тьс  соответствующими роликами.

Закрепленные на приводных цеп х 5 несущие элементы 6 скольз т своими опорными поверхност ми по двум направл ющим шинам 8. Дл  уменьшени  трени  между несущими элементами 6 и направл ющими шинами 8 и повышени  продолжительности срока службы этих элементов на них могут быть закреплены ролики 9,

Дл  уменьшени  колебаний несущих элементов б ролики 9 более целесообразно располагать вблизи от наружных кромок несущих элементов 6,

Несущие элементы 6 выполнены в виде опорной плиты 10, в которой имеетс  горизонтальный направл ющий паз 1 в виде ласточкина хвоста. В направл ющем пазу 11 располагаютс  две подвижные зажимные колодки 12, подпружиненные с помощью нат жных пружин 13 в поперечном направлении относительно направлени  выт жки профил  и прилегающие к элементу 14, что предотвращает полное расжатие пружин 13,

На наружных кромках зажимных колодок 12 размещены в выемках 15 ролики 16, Зажимные колодки 12 выполнены с вертикальным направл ющим пазом 17 в виде ласточкина хвоста, который предназначен дл  установки сменных профильных элементов 18. Ролики 16 зажимных колодок 12 взаимодействуют с направл ющими 19 (см.фиг.1).

Необходимое при соответствующем требуемом т говом усилии дл  соответствующего профил  рассто ние между 5 зажимными колодками 12 устанавливаетс  путем перестановки направл кмдих 19 при помощи шпиндельного привода 20 (см. фиг. 2).

Концы направл ющих 19 выполнены Q изогнутыми вниз и наружу в направлении увеличени  рассто ни  между ними дл  обеспечени  надежного перемещени  роликов 16.

Дл  обеспечени  возможности универсального применени  т гового устройства профильные элементы 18 могут мен тьс  на вертикальные элементы особой конструкции. Это необходимо тогда, когда экструдируютс  м гкие и плоские профили, которые не могут быть напр жены при выт жке в горизонтальном направлении . Профильные элементы ( см. фиг. 6-8) могут быть выполнены в виде кронштейна 21, который вставл етс  в направл ющий паз 17 зажимных колодок 12. Дл  согласовани  с высотой соответствующего выт гиваемого профил  кронштейн 21 столоритс  с помощью винтового соединени  22. В расположенных напротив друг друга кронштейнах 21 выполнены наклонные пазы 23, в которых косо под действием усили  нажимной пружины 24 установлены в своем конечном положении шиберы 25. На нижней го-. ризонтальной прижимной поверхности шибера 25 может быть смонтирована резинова  прокладка 26, благодар  чему по верхность профил  при этом не повреждаетс  и увеличиваетс  коэффициент трени  между поверхностью профил  и шибером 25.

Т нущее устройство функционирует 50 следующим образом.

Выт гиваема  полоса профил  27 располагаетс  во врем  выт гивани  на поверхности отдельных несущих элементов 6 верхней ветви и удерживаетс  с помощью зажимных колодок 12,

При помощи направл ющих 19 перемещаютс  друг к другу зажимные колодки 12 в поперечном направлении к направлению движени  профил , что проgQ исходит в тот момент, когда зажимные колодки 12 перемещаютс  со своими роликами 16 по направл ющим 19, Передача усили  на полосу профил  27 про-.

5

исходит от точно отрегулированных на правл ющих 19 через ролики 16 на зажимные колодки 12. Движение зажимных колодок 12 заканчиваетс  в том месте где внутренние поверхности направл ющих 19 проход т параллельно друг другу. В этот момент передаетс  необ ходимое усилие выт гивани  через зажимные колодки 12 на полосу профил  27. В результате изменени  рассто  ни  между направл ющими 19 с согласованием пути движени  при замыкании соответствующего профил  устанавливаетс  также необходимое усилие выт гивани . При отведении зажимных колодок 12 от направл ющих 19 эти зажимные колодки под действием пружин щего усили  пружин 13 открываютс , освобожда  полосу профил  27. Этот процесс повтор етс  при каждом поступающем к направл ющим 19 и принудительно перемещающемс  таким образом несущем элементе 6.

Если используютс  несущие элементы б с профильными вертикальными элементами особой конструкции, то зажимные колодки 12 после набегани  на направл ющие 19 перемещаютс  до взаимного соприкосновени  шиберов 25 друг с другом. После соприкосновени  шиберы скольз т по наклонным пазам 23, прижима  расположенный на несущем элементе 6 плоск-ий профиль 28. При отходе зажимных колодок 12 от направл ющих 19 этот процесс повтор етс  в обратной последовательности.

Конструктивно кронщтейн 21 или же зажимные колодки могут выполн тьс  при соответствующих выт гиваемых профил х так, что полоса профил  может зажиматьс  как в вертикальном, так и в горизонтальном ;направлени х к несущему элементу 6.

Предложенное т нущее устройство просто по своей конструкции. Только благодар  перемещающимс  т говым элементам, на которых установлены несущие элементы с зажимными колод .ками, автоматически захватываетс  и выт гиваетс  профиль при одновременном зажатии,его, благодар  чему возможно надежно выт гивать профили с различным поперечным сечением.

Claims (6)

1. Т нущее устройство дл  непрерывной выт жки пластмассовых профи384786

лей, содержащее приводные т говые бесконечно замкнутые элементы, размещенные попарно противоположно друг ДРУгу зажимные колодки и направл ю;щие дл  зажимных колодок, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции устройства и ; расширени  его технологических возможностей , т говые элементы расположены в параллельных плоскост х, а устройство снабжено несущими элементами , каждый из которых закреплен на

10 т говых элементах и на каждом из которых смонтирована пара зажимных колодок с возможностью перемещени  в направлении , перпендикул рном направлению перемещени  т говых элементов, при этом кажда  зажимна  колодка снабжена роликами, взаимодействующими с направл ющими, и подпружинена.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что т говые элементы выполнены в виде транспортерных лент.

20

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т личающеес  тем, что несущие элементы выполнены с направл ющим пазом в виде .ласточкина хвоста дл  перемещени  зажимных колодок, которые

2Г. снабжены сменными профильными элементами .

4.Устройство по пп. 1-3, о т л ичающеес   тем, что направл ющие выполнены изогнутыми по концам в направлении увеличени  рассто ни  между ними.

5.Устройство по пп. 1-4, отличающеес  тем, что направл ющие снабжены приводом их перемещени .

6.Устройство по пп. 1-5, отличающеес  тем, что несущие элементы снабжены роликами, взаимодействуюишми с направл ющими шинами, которыми снабжено устройство.

in

7, Устройство по пп. 3-6, отличающеес  тем, что каждый профильный элемент выполнен в виде кронштейна с наклонным пазом и подпружиненного шибера, установленного с возможностью перемещени  в наклонном пазу.

источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1. Шифрина B.C. Полиэтилен. Переработка и применение. Госхимиэдат, Л., 1961, с.53.

2. Фишер 3. Экструзи  пластических

М., 1970, с.233.

Хими 

масс,