SU63768A1 - Core for casting steel molds - Google Patents
Core for casting steel moldsInfo
- Publication number
- SU63768A1 SU63768A1 SU4776A SU322484A SU63768A1 SU 63768 A1 SU63768 A1 SU 63768A1 SU 4776 A SU4776 A SU 4776A SU 322484 A SU322484 A SU 322484A SU 63768 A1 SU63768 A1 SU 63768A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- core
- steel molds
- casting steel
- casting
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Как известно, срок службы стальных изложниц значительно выше, чем чугунных, но производство стальных литых изложниц сложнее.As is known, the service life of steel molds is much higher than that of cast iron, but the production of cast steel molds is more complicated.
Дл получени чистой внутренней и наружной поверхности стальной изложницы требуютс качественные формовочные материалы и соответствующа их переработка; кроме того, необходимо специальное оборудование дл обрезки прибылей и очистки изложниц. Основна же причина, затрудн юща отливку стальных изложниц, заключаетс в трудности приготовить такой стержень , который не нрип тствовал бы усадке металла и в то же врем не нригорал. Стержень при отливке стальных изложниц находитс в т жёлых услови х: он сжимаетс с наружной стороны металлом в период усадки, что предъ вл ет высокие требовани к податливости его и, кроме того, .:н должен быть изготовлен из высокоогнеупорного материала и покрыт тонким огнеупорным слоем, чтобы избежать пригара в полости изложницы.In order to obtain a clean inner and outer surface of the steel mold, high-quality molding materials and their corresponding processing are required; In addition, special equipment is needed for trimming profits and cleaning molds. The main reason, which impedes the casting of steel molds, is the difficulty to prepare such a core that does not stick to the shrinkage of the metal and at the same time does not freeze. When casting steel molds, the core is in severe conditions: it is compressed from the outside by the metal during the shrinkage period, which imposes high requirements on its compliance and, moreover, must not be made of high-refractory material and covered with a thin refractory layer to avoid burns in the mold cavity.
Предлагаемый насто щим изобретением стержень дл отливки стальных изложниц позвол ет обойтиThe rod for casting steel molds proposed by the present invention allows to bypass
все эти трудности. Относ сь к известному типу стержней, удал емых из формы во врем застывани отливки дл возможности беспреп тственной усадки металла, он в то же врем отличаетс от них тем, trro выполнен в виде двух металлических коробок, помещённых одна в другой с зазором. Последний заполнен сухим песком, свободно высыпающимс из формы при извлечении внутренней коробки. Этим самым освобождаетс и удал етс наружна коробка стержн , и отливка может садитьс свободно , не испытыва преп тствий, создаваемых стержнем.all these difficulties. Referring to the well-known type of rods that are removed from the mold during the solidification of the casting in order to allow for unhindered metal shrinkage, it is at the same time different from them in that the trro is made in the form of two metal boxes placed one inside the other with a gap. The latter is filled with dry sand, free flowing from the mold when removing the inner box. Thereby, the outer box of the core is released and removed, and the casting can shrink freely without experiencing the obstacles created by the core.
На чертеже изображена собранна форма дл отливки стальных изложниц со стержнем предлагаемой конструкции.The drawing shows the assembled mold for casting steel molds with the core of the proposed design.
В полу мастерской имеетс люк 13, высота которого зависит от высоты изложницы. Люк перекрываетс поддоном 6, в который предварительно заводитс снизу своим отростком 2а внутренн коробка 2 стержн . Отросток опираетс на подпорку 7, нижним концом опёртую на подставку 8. На коробку 2 надеваетс сверху втора коробкаIn the workshop floor there is a hatch 13, the height of which depends on the height of the mold. The hatch is blocked by a pallet 6, into which the inner box 2 of the rod is pre-inserted into the bottom with its process 2a. The scion rests on a support 7, the lower end supported on the support 8. On the box 2 the second box is put on top
3, и в зазор между ними насыпаетс сухой песок 10. После этого на стержень надеваетс кокиль 4 и на него укладываетс литникова чаша 1 с литником 12. Перед установкой кокил , в выемки 11 на внутренней его поверхности завод тс цапфы 9, которые удерживаютс сырой землёй, набитой в выемки 11. Если кокиль разъёмный, то половинки его скрепл ютс обоймой 5.3, and dry sand 10 is poured into the gap between them. After that, the chill mold 4 is put on the rod and the sprue bowl 1 with the sprue 12 is placed on it. Before installing the chill mold, pins 9 are formed on the inner surface of the mold, which are held in wet ground filled into the grooves 11. If the metal is split, its halves are fastened with a yoke 5.
После заливки, во врем остывани металла, подпорка 7 выдёргиваетс при помощи прикреплённого к ней троса 14, конец которого выводитс наружу, и внутренн коробка 2 стержн падает в люк. Песок 10 высыпаетс туда же и вслед за ним выпадает и наружна коробка 3. Отливка, благодар этому , свободн садитс .After pouring, during the cooling of the metal, the support 7 is pulled out by means of a cable 14 attached to it, the end of which is brought out, and the inner box 2 of the rod falls into the hatch. Sand 10 is poured there and after it falls outside the box 3. The casting, thanks to this, freely sits.
Дл предотвращени удара коробок 2 и 3 о дно люка, последнее покрываетс небольшим слоем песка .To prevent the boxes 2 and 3 from hitting the bottom of the hatch, the latter is covered with a small layer of sand.
Предмет изобретени Subject invention
Стержень дл отливки стальных изложниц, удал емый во врем застывани отливки, с целью бес преп тственной усадки металла, отличающийс тем, что он выполнен в виде двух, помещённых одна в другой, металлических коробок 2 и 3 с зазором, .заполненнымA rod for casting steel molds, which is removed during the solidification of the casting, with the aim of unhindered shrinkage of the metal, characterized in that it is made in the form of two, placed one into the other, metal boxes 2 and 3 with a gap filled.
сухим песком, который, .при извлечении внутренней коробки 2 свободно высыпаетс из формы и этим обеспечивает освобождение и удаление наружной коробки 3.dry sand, which, when removing the inner box 2, is loosely poured out of the mold and thereby ensures the release and removal of the outer box 3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4776A SU63768A1 (en) | 1942-05-02 | 1942-05-02 | Core for casting steel molds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4776A SU63768A1 (en) | 1942-05-02 | 1942-05-02 | Core for casting steel molds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU63768A1 true SU63768A1 (en) | 1943-11-30 |
Family
ID=48244646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4776A SU63768A1 (en) | 1942-05-02 | 1942-05-02 | Core for casting steel molds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU63768A1 (en) |
-
1942
- 1942-05-02 SU SU4776A patent/SU63768A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU63768A1 (en) | Core for casting steel molds | |
US3404724A (en) | Method of casting in a shell molding | |
RU151566U1 (en) | CASTING FORM FOR MANUFACTURING A RAILWAY WHEEL | |
US1961721A (en) | Casting method | |
JPS5626657A (en) | Casting method | |
US1387291A (en) | Method and means tor billet-casting | |
US1508931A (en) | Method of forming ingots | |
SU87134A2 (en) | High-speed method of making chill molds | |
US2629152A (en) | Hot top | |
US3206811A (en) | Mold and core arrangement for casting hollow elongated bodies | |
US1675716A (en) | losey | |
US1534655A (en) | nichols | |
US3093873A (en) | Molding method and apparatus | |
US1640843A (en) | Mold for casting metals | |
US1458222A (en) | Method of gating castings | |
US1334036A (en) | Hot-top for ingot-molds | |
US1505724A (en) | Method of molding | |
US1883382A (en) | Ingot mold | |
US2101043A (en) | Apparatus for making pistons | |
US922754A (en) | Art of casting hollow structures in permanent molds. | |
US1670331A (en) | Mold for ingot molds | |
SU515581A1 (en) | Bell rod | |
SU51429A1 (en) | Mold for casting piston and similar rings by centrifugal method | |
SU85940A1 (en) | Method for the production of castings according to the method of precision casting | |
DE685746C (en) | Mold for producing cast hollow blocks |