SU63747A1 - The method of refilling worn liners - Google Patents

The method of refilling worn liners

Info

Publication number
SU63747A1
SU63747A1 SU8389K SU8389K SU63747A1 SU 63747 A1 SU63747 A1 SU 63747A1 SU 8389 K SU8389 K SU 8389K SU 8389 K SU8389 K SU 8389K SU 63747 A1 SU63747 A1 SU 63747A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liners
paste
rod
metal
tripoli
Prior art date
Application number
SU8389K
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е.М. Васильков
Original Assignee
Е.М. Васильков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Е.М. Васильков filed Critical Е.М. Васильков
Application granted granted Critical
Publication of SU63747A1 publication Critical patent/SU63747A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Retarders (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам перезаливки изношенных стальных вкладышей с антифрикционным слоем из свинцовистой бронзы.This invention relates to methods for refilling worn steel liners with a lead bronze antifriction layer.

Обычно перезаливке предшествует удаление старого отработанного сло . Удаление производитс  механическим путём или расплавлением. Дл  последнего иногда используетс  расплавленный антифрикционный металл (свинцовиста  бронза), приготовленный дл  заливки нового сло . Изношенный вкладыш погружают в ванну с расплавленным металлом и держат там до расплавлени  сло  антифрикционного сплава. После этого чистый стальной вкладыш извлекают из ванны и направл ют на заливку одним из известных способов.Usually, refilling is preceded by the removal of the old waste layer. Removal is carried out mechanically or by melting. For the latter, molten antifriction metal (lead bronze), prepared to fill a new layer, is sometimes used. A worn insert is immersed in a bath of molten metal and held there until the anti-friction alloy layer melts. Thereafter, a clean steel liner is removed from the bath and sent for casting using one of the known methods.

Предлагаемый насто шим изобретением способ относитс  к этим последним , но отличаетс  от них тем, что старый слой антифрикционного сплава предварительно не удал етс .The method proposed by the present invention relates to these latter, but differs from them in that the old anti-friction alloy layer is not previously removed.

Способ заключаетс  в том, что изношенные вкладыши собирают попарно , в образовавшуюс  цилиндрическую полость помешают стерженьThe method consists in the fact that the worn liners are assembled in pairs, the rod is prevented into the formed cylindrical cavity.

и вкладыши погружают в ванну с новым расплавленным металлом. Вкладыши держат в ванне до расплавлени  старого сло , затем извлекают; при этом заполн етс  жидким металлом кольцевой зазор между вкладышами и стержнем. Вкладыши после этого подвергают искусственному охлаждению, в результате чего жидкий сплав прочно пристаёт к вкладышу.and liners are immersed in a bath of new molten metal. The liners are held in a bath until the old layer melts, then removed; at the same time, the annular gap between the liners and the rod is filled with liquid metal. The liners are then subjected to artificial cooling, with the result that the liquid alloy strongly adheres to the liner.

Стержень, вставл емы в полость собранных вкладышей, снабжён внизу фланцем. На последний опираютс  вкладыши своими кромками, образу  со стержнем цилиндр, дном которого служит фланец. При погружении вкладышей в ванну цилиндрический зазор между вкладышами и стержнем заполн етс  расплавленным металлом.The rod, inserted into the cavity of the assembled liners, is provided at the bottom with a flange. On the latter, the liners are supported by their edges, forming a cylinder with the rod, the bottom of which is the flange. When the liners are immersed in the bath, the cylindrical gap between the liners and the rod is filled with molten metal.

Дл  предохранени  стальных вкладышей от окислени  при нагреве наружна  их поверхность обмазываетс  пастой, что вообше известно . По в данном случае паста делаетс  из порошков трепела и графита, замешанных на воде.To protect steel liners from oxidation when heated, their outer surface is coated with paste, which is generally known. In this case, the paste is made from powdered tripoli and graphite mixed in water.

Трепела в пасту входит 30% и графита 35 % от веса всей пасты.Imitation paste contains 30% and graphite 35% by weight of the entire paste.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (4)

1.Способ перезаливки изношенных вкладышей иогружением их ,в ваниу с расплавлеиным аитифрикционным металлом, о т л и ч а юга , и и с   тем, что собранные попарно вкладыши с помешенным в их полости стержнем держат погружёнными в металл до полного расплавлени  старого сло  антифрикционного металла, после этого извлекают с заполненным жидким антифрикционным металлом кольцевым зазором между вкладышами и стержнем и подвергают искусственному охлаждению.1. The method of reloading worn liners and their unloading, in vanilla with a molten anti-friction metal, in the south, and with the fact that the pairwise assembled liners with a rod in their cavity were kept immersed in the metal until the old anti-friction metal layer completely melted , then removed with an annular gap between the liners and the rod filled with liquid antifriction metal and subjected to artificial cooling. 2.Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с   применением цилиндрического стержн , снабжённого внизу фланцем, служащим дл  креплени  па нём перезаливаемых вкладыщей п образовани  дна кольцевого зазора между вкладышами и стержнем, заполн емого жидким антифрикционным металлом при погружении в пего собранных вкладышей.2. A device for carrying out the method according to claim 1, using a cylindrical rod provided at the bottom with a flange, which serves to fasten the peelable insert that forms the bottom of the annular gap between the inserts and the rod filled with liquid antifriction metal when immersed in pego collected liners. 3.При осуществлении способа по п. 1 применение дл  предохранени  стальных вкладышей от окислени , путём обмазки их нару;кной поверхности, пасты, о т л и ч а ющ е и с   тем, что она состоит из замешанных на воде порошков трепела и графита.3. When carrying out the method according to claim 1, use to protect steel liners from oxidation, by coating them on the underside of the surface, paste, and the coating, so that it consists of powdered tripoli and graphite mixed with water . 4.Паста по п. 3, отличающа с  тем, что трепела в неё входит 30% и графита 35% от веса пасты.4. The paste according to claim 3, characterized in that the tripoli includes 30% and graphite 35% by weight of the paste.
SU8389K 1943-07-20 1943-07-20 The method of refilling worn liners SU63747A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU8389A SU63746A1 (en) 1943-07-20 1943-07-20 The method of refilling worn liners

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU63747A1 true SU63747A1 (en) 1943-11-30

Family

ID=48244629

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU8389K SU63747A1 (en) 1943-07-20 1943-07-20 The method of refilling worn liners
SU8389A SU63746A1 (en) 1943-07-20 1943-07-20 The method of refilling worn liners

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU8389A SU63746A1 (en) 1943-07-20 1943-07-20 The method of refilling worn liners

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU63747A1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SU63746A1 (en) 1943-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU63747A1 (en) The method of refilling worn liners
US2195429A (en) Method of loading an explosive into a container
ES467908A1 (en) Method and apparatus for centrifugal casting
US5338941A (en) Radiation shielding transport container for irradiated nuclear reactor fuel elements and method of applying sealing coating to same
DE3371466D1 (en) Method for the manufacture of metal dental prostheses
US2974380A (en) Aluminum casting process
US4009748A (en) Method of starting continuous casting
JPS58112649A (en) Casting method for composite member
US3867977A (en) Method of casting copper anodes using a preheated mold coating
KR840005748A (en) Method of adding an insoluble substance to at least partially liquid metal
US1492694A (en) Double coating for permanent molds
US2282501A (en) Centrifugal casting
SU471155A1 (en) Method of lining centrifugal form
KR800001348B1 (en) Bearing lining method
US2381797A (en) Method of babbitting
SU66656A1 (en) The method of obtaining bimetallic products
US2294886A (en) Method of forming bearing metal surfaces on backing metals
US4127930A (en) Coating with antifriction metal
US2975084A (en) Flux composition for aluminum casting process and methods for controlling molten flux baths
SU36605A1 (en) Method of centrifugal casting of glasses in vertical form
DE718220C (en) Use of a metallic crucible to melt the salt used as a flux when manufacturing composite cast bearing shells
SU591526A1 (en) Multipurpose flux for treatment of aluminium alloys
US2712166A (en) Method of making bronze backed, cast babbitt lined bearings
JPS577356A (en) Production of composite cast ingot by electroslag refining
GB599684A (en) Improvements relating to coating metals