SU637351A1 - Способ производства щелечежелезокремнеземистого цемента - Google Patents
Способ производства щелечежелезокремнеземистого цементаInfo
- Publication number
- SU637351A1 SU637351A1 SU772492107A SU2492107A SU637351A1 SU 637351 A1 SU637351 A1 SU 637351A1 SU 772492107 A SU772492107 A SU 772492107A SU 2492107 A SU2492107 A SU 2492107A SU 637351 A1 SU637351 A1 SU 637351A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- silica cement
- making alkali
- iron silica
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству щелочежедеэокремнеземистого цемента гидратационного твердени . Способ предназначен дл получени цементов, обладающих высокой адгезие к металлам, керамике, стеклу. Известен способ производства щело нокремнеземистых цементов, включающи обжиг шихты при конечной температуре в течение 4 -8ч, l . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ производства щелочежелезокремнеземйстого цемента, включающий обжиг шихты в восстановительной среде с выдержкой при температуре 650-750 С в течение 6 - 8 ч и резкое охлахадение спеков 2 . Недостатком данных способов вл етс низка адгези цемента к металлам . Целью изобретени вл етс увеличение адгезии цемента к металлам. Достигаетс это тем, что по предлагаемому способу в процессе обжига провод т дополнительную изотермическую выдержку при т.емпературе 500550 С в течение 30 - 60 мин. Способ осуществл етс следующим образом. Образцы из исходной шихты состава, вес.%; KgO 27,35; ГеО 20,75 SiOj 52 нагревают со скоростью Ю в минуту до температуры , вьщерживают при 500°С 30 мин, далее продолжают нагрев с той же скоростью до 700°С и обжигают при конечной темпе ратуре в течение 8 ч. Резко охлаждают спеки и размалывают до удельной поверхности 3000 с последующим затворением водой. В табл. 1 приведены составы исходной шихтыо Таблица 1 Физико-механические свойства цементов приведены в табл. 2.
Таблица
изобретени
Способ производства щелочежелезо- 20 кремнеземистого цемента, включающий обжих шихты в восстановительной среде с выдержкой при температуре 650-7SO C ; (В течение 6 - 8 ч и резкое охлаждение спеко, отличающийс тем, 5 что, с целью увеличени адгезии цемента к металлс1М, в процессе
обжига провод т дополнительную изотемическую выдержку при температуре 500-550 с в течение 30 - 60 мин,
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР 363673, кл. С 04 В 7/36, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР № 2300463/33, кл. С 04 В 19/04, 17.12.75.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772492107A SU637351A1 (ru) | 1977-06-01 | 1977-06-01 | Способ производства щелечежелезокремнеземистого цемента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772492107A SU637351A1 (ru) | 1977-06-01 | 1977-06-01 | Способ производства щелечежелезокремнеземистого цемента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU637351A1 true SU637351A1 (ru) | 1978-12-15 |
Family
ID=20711552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772492107A SU637351A1 (ru) | 1977-06-01 | 1977-06-01 | Способ производства щелечежелезокремнеземистого цемента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU637351A1 (ru) |
-
1977
- 1977-06-01 SU SU772492107A patent/SU637351A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zaichuk et al. | Radio-transparent ceramic materials of spodumene-cordierite composition | |
SU637351A1 (ru) | Способ производства щелечежелезокремнеземистого цемента | |
Brown et al. | Constitution of Copper‐Red Glazes | |
Kang et al. | Structure and properties of CaO–MgO–Al2O3–SiO2 glasses obtained by vitrification of granite wastes | |
US3423217A (en) | Method of making ceramic shapes | |
ES452488A1 (es) | Procedimiento y su correspondiente instalacion para la fa- bricacion de cemento por via seca. | |
ATE84510T1 (de) | Gesinterter keramischer koerper mit ausgezeichneter feuerfestigkeit (hitzebestaendigkeit) und bearbeitbarkeit und verfahren zu seiner herstellung. | |
US2060697A (en) | Process of making chromite refractories | |
SU908767A1 (ru) | Шихта дл изготовлени легковесных огнеупоров | |
SU1765127A1 (ru) | Прозрачна глазурь | |
SU897756A1 (ru) | Способ обжига керамических изделий преимущественно кирпича | |
Houldsworth et al. | The reversible thermal expansion of refractory materials | |
US1609416A (en) | Method of making brick and other burned-clay products | |
SU687032A1 (ru) | Способ изготовлени литых шлаковых изделий | |
US1081542A (en) | Glazed refractory article. | |
SU1276642A1 (ru) | Способ отжига пеностекла | |
SU624898A1 (ru) | Масса дл футеровски индукционных нагревателей | |
SU827430A1 (ru) | Термостойкое стекло | |
SU945111A1 (ru) | Кристаллическа глазурь | |
SU908772A1 (ru) | Способ изготовлени заполнител из гидросиликатов магни | |
SU935495A1 (ru) | Способ обжига керамических изделий на основе глины | |
SU870102A1 (ru) | Масса дл изготовлени абразивного инструмента | |
SU1386595A1 (ru) | Способ подготовки сырь дл производства кварцевого стекла | |
SU609738A1 (ru) | Обмазка дл покрыти внутренней поверхности чугунных тиглей | |
SU833639A1 (ru) | Глазурь |