SU63732A1 - Method of hardening cemented products from alloyed steels - Google Patents

Method of hardening cemented products from alloyed steels

Info

Publication number
SU63732A1
SU63732A1 SU9057A SU9057A SU63732A1 SU 63732 A1 SU63732 A1 SU 63732A1 SU 9057 A SU9057 A SU 9057A SU 9057 A SU9057 A SU 9057A SU 63732 A1 SU63732 A1 SU 63732A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cemented
alloyed steels
products
core
austenite
Prior art date
Application number
SU9057A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.С. Натапов
Original Assignee
Б.С. Натапов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.С. Натапов filed Critical Б.С. Натапов
Priority to SU9057A priority Critical patent/SU63732A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU63732A1 publication Critical patent/SU63732A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

До сих пор применение высокого о тпуска дл  цементированных деталей было невозможно ввиду см гчени  цементированного сло . Поэтому при повышенной твёрдости сердечника обработка резанием была почти невозможна.Until now, the use of high cement for cemented parts was impossible due to softening of the cemented layer. Therefore, with increased core hardness, machining was almost impossible.

Предлагаемый насто щим изобретением способ закалки цементируемых деталей из легированных сталей (например, сталь 18ХНВА) разрешает эту трудность путём консервировани  аустенита цементированного сло  в 0:бласти между мартенситными превращени ми сердечника (Аг 410°) и цементированного сло  () и последующего высокого отпуска при температуре 560-580.The method of quenching hardened parts made of alloyed steels (for example, 18KhNVA steel) proposed by the present invention resolves this difficulty by preserving austenite of the cemented layer at 0: the area between the martensitic transformations of the core (Ar 410 °) and the cemented layer () and the subsequent high tempering 560-580.

В предложенном режиме закалки высокий отпуск цементированных деталей становитс  возможным без снижени  твёрдости цементирован1НОГО сло , что облегчает за счёт СЕгижени  твёрдости сердечника обрабатываемость резанием.In the proposed quenching mode, high tempering of the cemented parts becomes possible without a decrease in the hardness of the cemented layer, which makes it easier to cut the hardness of the core.

Сущность предлагаемого способа : аключаетс  в следующем.The essence of the proposed method: is as follows.

Аустенит цементированного сло  к сердечника цереохлаждаетс  до температуры 330-250°, гари которойAustenite cemented layer to the core is cooled to a temperature of 330-250 °, the burning of which

в сердечнике начинлетс  и заканчиваетс  процесс превраи.1ени  аустенита в мартенсит; аустепит же цементированного сло  остаётс  не-изменны .м (законсервированным).in the core, the process of transforming austenite into martensite is completed and completed; the austepit of the cemented layer remains unchanged. m (conserved).

Затем изделие нагреваетс  и выдерживаетс  нр« температуре 560- 580 при которой мартенсит сердечника претерпевает отпуск, а аустенит цементированного сло  попрежнему остаётс  стабильным (за онсервироваш:ым ).The product is then heated and maintained at a temperature of 560-580, at which the martensite of the core undergoes tempering, and the austenite of the cemented layer still remains stable (for maintenance).

Изделие охлаждаетс , что цриводит к распаду аустенита цементированного сло  в интервале температур 215-170°.The product is cooled, which causes the austenite decomposition of the cemented layer to decay in the temperature range of 215-170 °.

riarpee издели  производитс  до 820-840, п.одстуживание на воздухе до 330-250, последующий нагрев до 560-580° с выдержкой при данной температуре 45-120 мин. и, наконец, охлаждение в масле.riarpee products can be made up to 820-840, p.stuzhuzhivanie in air to 330-250, the subsequent heating to 560-580 ° with an exposure at a given temperature of 45-120 minutes and finally cooling in oil.

Предлагаемый способ закалки обеспечивает получение всех характеристик в соответствии с техническими услови ми и хорощую обрабатываемость резанием.The proposed quenching method provides for obtaining all the characteristics in accordance with the technical conditions and good machinability.

Способ даёт возможность использовать имеющиес  на металлургических заводах в больщом количестве отходы стали 18ХНВА дл The method makes it possible to use large amounts of steel wastes 18ХНВА for metallurgical plants.

различных цементируемых деталей (ранее не могущих быть использоаанными дл  этой цели) в случа х, когда детали подвергаютс  операци м резани : долбёжке зубьев, 1р0резке шлиц, сверлению малых отверстий и фрезерованию.various cemented parts (which previously could not be used for this purpose) in cases where the parts are subjected to cutting operations: slotting teeth, slotting, drilling small holes and milling.

Предмет изобретени Subject invention

Способ закалки цементированных изделий из легированных сталей, отличающийс  тем, что издели  нагревают до 820-840, подстуживают иа воздухе до 330-250, с целью проведени  полного превращени  аустенита сердечника в мартенсит и сохранени  неизменным аустенита цементированного сло , затем нагревают до 560-580° с вь держкой при этой температуре 45- 120 минут дл  отпуска мартенсита сердечника и, наконец, окончательно охлаждают в масле, с целью проведени  распадени  аустепита цементированного сло .The method of hardening cemented products from alloyed steels, characterized in that the products are heated to 820-840, air is forced to 330-250, in order to complete the transformation of the core austenite to martensite and maintain the austenite of the cemented layer unchanged, then heated to 560-580 ° staying at this temperature for 45-120 minutes to release the martensite of the core and, finally, finally cooled in oil in order to disintegrate the austepit cemented layer.

SU9057A 1943-08-19 1943-08-19 Method of hardening cemented products from alloyed steels SU63732A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU9057A SU63732A1 (en) 1943-08-19 1943-08-19 Method of hardening cemented products from alloyed steels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU9057A SU63732A1 (en) 1943-08-19 1943-08-19 Method of hardening cemented products from alloyed steels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU63732A1 true SU63732A1 (en) 1943-11-30

Family

ID=48244616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU9057A SU63732A1 (en) 1943-08-19 1943-08-19 Method of hardening cemented products from alloyed steels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU63732A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3337376A (en) Method of hardening hypereutectoid steels
SU63732A1 (en) Method of hardening cemented products from alloyed steels
US2395608A (en) Treating inherently precipitationhardenable chromium-nickel stainless steel
GB1179829A (en) Improved Method for the Manufacture of Razor Blades and Like Tools
JPS5614044A (en) Production of hardened piston ring made of steel
ATE54336T1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF ROLLED STEEL PRODUCTS.
SU432212A1 (en) METHOD OF THERMAL TREATMENT OF LARGE-SIZE PRODUCTS FROM STEELS OF MARTENIETIC AND MARTENSITO-FERRITE CLASSES
GB1439071A (en) Thermal treatment of steel
GB911626A (en) Improvements in ploughshares
SU1447884A1 (en) Method of thermal treatment of low-alloy high-carbon steels
SU71013A1 (en) Method of heat treatment of high-speed steel tools
GB1190951A (en) Multi-Throw Die-Quenched Crankshaft and method of Heat Treatment therefor
JPS5558330A (en) Heat treating method of steam turbine rotor shaft
SU812835A1 (en) Method of treatment of parts
US1086459A (en) Process for the manufacture of armor-plates.
SU61527A1 (en) Method of making tool
SU449941A1 (en) The method of thermomechanical processing of high-speed steels
SU644851A1 (en) Method of working stamps
SU827566A1 (en) Method of thermomechanical treatment of high-speed steels
SU1280030A1 (en) Method of treating hot deformation dies
SU478877A1 (en) The method of manufacture of punches from steel bars x12m for automatic landing machines
SU177083A1 (en) Steel for making surface-hardened parts
CH217568A (en) Process for the manufacture of cutlery made of stainless steel.
SU1752790A1 (en) Method of thermal-mechanical treatment of steel
US1289092A (en) Process of annealing metal.