SU636419A1 - Loading arrangement - Google Patents

Loading arrangement

Info

Publication number
SU636419A1
SU636419A1 SU701408849A SU1408849A SU636419A1 SU 636419 A1 SU636419 A1 SU 636419A1 SU 701408849 A SU701408849 A SU 701408849A SU 1408849 A SU1408849 A SU 1408849A SU 636419 A1 SU636419 A1 SU 636419A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
loading
overload
loading arrangement
pipe
Prior art date
Application number
SU701408849A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Михайлович Кравченко
Владимир Филиппович Самусев
Виктор Феликсович Шмидт
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ" filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ"
Priority to SU701408849A priority Critical patent/SU636419A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU636419A1 publication Critical patent/SU636419A1/en

Links

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к горной про мышленности и может быть использовано при трубопроводной транспортировке сыпучих материалов. Известно загрузочное устройство дл кусковых сыпучих материалов при пневматической транспортировке, включающее две установленные одна над дру .гой камеры, в каждой из которых расположены сегментные затворы, а под нижней камерой расположено устройство дл  лодачи материала в трубопровод 1 . Недостатками такого устройства  вл ютс  повышенный износ герметизирующих устройств (сегментных затворов) и расход сжатого воздуха за счет выхлопов . Известно также загрузочное устройство дл  пневмотранспортного трубопро вода, включающее загрузочное приспособление , камеру перегрузки, уплотн  ющие торцовые диски, воздухоподающий и пневмотранспортный трубопроводы 2j Недостатками этого устройства  вл ютс  значительный расход сжатого воздуха и интенсивный износ уплотн ющих торцовых дисков. Цель изобретени  - улучшение гер метизации, увеличение срока службы рабочих органов и сокращение расхода; воздуха. Это достигаетс  тем, что устройство снабжено перегружателем, установленным в камере перегрузки, а загрузочное приспособление выполнено в виде вертикально установленной трубы, соединенной с камерой перегрузки с возможностью заполнени  их запорной жидкостью . На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, конструктивна  схема, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Загрузочна  труба 1 и камера перегрузки 2 представл ют собой сообщающиес  сосуды различных диаметров, заполненных запорной жидкостью. Соотношение диаметров загрузочной трубы 1 и камеры перегрузки 2 таково, что обеспечивает незначительные колебани  верхнего уровн  запорной жидкости в камере перегрузки 2 при изменении давлени  в напорном трубопроводе 3. Давление напорного трубопровода уравновешиваетс  весом столба зашэрной жидкости в загрузочной трубе 1. Верхн   часть камеры перегрузки 2 соединена с транспортным трубопроводом 3 через камеру раздува 4. В камере перегрузки установлен перегружатель 5,The invention relates to the mining industry and can be used in pipeline transportation of bulk materials. A charging device for lumpy bulk materials is known for pneumatic transportation, which includes two cameras installed one above the other, each with segment closures, and a device for loading material into pipeline 1 is located below the lower chamber. The disadvantages of such a device are increased wear of the sealing devices (segment closures) and compressed air consumption due to exhausts. It is also known to have a loading device for a pneumatic conveying pipeline, which includes a loading device, an overload chamber, sealing face discs, an air supply pipe and a pneumatic conveying pipe 2j. The disadvantages of this device are the considerable consumption of compressed air and the intense wear of sealing end face disks. The purpose of the invention is to improve the sealing, increase the service life of the working bodies and reduce consumption; of air. This is achieved by the fact that the device is equipped with a reloader installed in the overload chamber, and the loading device is made in the form of a vertically installed pipe connected to the overload chamber with the possibility of filling them with a barrier liquid. FIG. 1 shows the boot device, structural diagram, side view; in fig. 2 - section A-A of FIG. 1. The loading tube 1 and the overload chamber 2 are communicating vessels of different diameters filled with a barrier fluid. The ratio of the diameters of the loading pipe 1 and the overload chamber 2 is such that it provides slight fluctuations in the upper level of the barrier fluid in the overload chamber 2 when the pressure in the pressure pipe 3 changes. with the transport pipeline 3 through the chamber of the bulge 4. In the chamber of the overload is installed the loader 5,

SU701408849A 1970-03-11 1970-03-11 Loading arrangement SU636419A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701408849A SU636419A1 (en) 1970-03-11 1970-03-11 Loading arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701408849A SU636419A1 (en) 1970-03-11 1970-03-11 Loading arrangement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU636419A1 true SU636419A1 (en) 1978-12-05

Family

ID=20450354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU701408849A SU636419A1 (en) 1970-03-11 1970-03-11 Loading arrangement

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU636419A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2740672A (en) Conveying apparatus
GB1277648A (en) Improvements in the construction of silos
SU636419A1 (en) Loading arrangement
US3862780A (en) Sluice type feeding device
ES415368A1 (en) Cavities with fluent material
US4106533A (en) Apparatus for and a method of introducing combustible particulate material into a pressurized gasifying vessel
GB1374316A (en) Load cells particularly for determining compression forces in mine supports
US4159886A (en) Pressurized conveyor
DE3161257D1 (en) Device for delivering fluid materials
GB1354911A (en) Method of pneumatically emptying non-pressurizable containers filled with bulk material
ES402330A1 (en) Apparatus for recovering bulk material from a pile
SU122069A1 (en) Device for the hydraulic transport of bulk materials
GB817328A (en) Improvements in or relating to discharge devices for wet solids
US3544168A (en) Device for loading bulk materials into pressure piping
SU402380A1 (en) DEVICE FOR DOWNLOADING AND UNLOADING OF PASTE AND BULK PRODUCTS
SU386677A1 (en) DEVICE FOR CRUSHING AND CRUSHING OF LUMBER MATERIALS
SU341264A1 (en)
SU482373A1 (en) Installation for hydrotransport bulk materials
SU146428A1 (en) Charging device for high-pressure hydraulic transport of coal, ore and overburden
SU139601A1 (en) Two-chamber apparatus for supplying bulk materials to the pressure pipe
GB1151909A (en) Valve.
SU369075A1 (en) SCREW CONVEYOR
RU2028974C1 (en) Belt elevator for loose materials
SU1202970A1 (en) Hopper for storing and delivering loose materials
GB1059488A (en) Hydraulic and pneumatic discharge apparatus for bulk transport systems