SU636184A1 - Method of obtaining antimony oxychloride - Google Patents
Method of obtaining antimony oxychlorideInfo
- Publication number
- SU636184A1 SU636184A1 SU772470689A SU2470689A SU636184A1 SU 636184 A1 SU636184 A1 SU 636184A1 SU 772470689 A SU772470689 A SU 772470689A SU 2470689 A SU2470689 A SU 2470689A SU 636184 A1 SU636184 A1 SU 636184A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- antimony
- hydrochloric acid
- product
- antimony oxychloride
- oxychloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
Изобретение огноситс к способам получени хлорокиси сурьмы, котора служит исходным вещесгвом дл синтеза дру гих, соединений сурьмы, а также примен етс в лабораторной практике. Известен способ получени хлорокиси сурьмы сосгава25ЬОС6-SbjiOj путем гид ролитического разложени треххлористой сурьмы водой, причем на 1 вес.ч. трвххло ристой сурьмы берут 5-50 вес.ч. воды W. Недостатком этого способа вл етс необходимость применени треххлористой сурьмы, которую готов т путем растворени трехокиси сурьмы в концентрированно сол ной кислоте, упаривани раствора и отгонки треххлорида при 220 С. Известен также способ получени хлорокиси сурьмы путем обработки трехокисн сурьмы концентрированной сол ной кислотой при нагревании, гидролиза полученного раствора водой с последующим отделением продукта, промывкой и сушкой его 2 . .Недостатками этого способа вл ютс длительность процесса иэ-за его многостадийности и значительные затраты на получение целевого продукта, гак как дл приготовлени раствора треххлорисгой сурьмы на 1 кг трехокисн сурьмы требуетс 4 кг концентрированной сол ной кислоты, а дл гидролиза промывки осадка - большое количество дисталлнрованной воды. Целью изобретени вл етс интенси.- фнкаци процесса получени хлорокиси сурьмы. Цель достигаетс описываемым способом (получени хлорокиси сурьмы, заключающимс в обработке трехокиси сурьмы раствором сол ной кисло ты, концентрацией 20-50 г/л, отделении продукта, промывке и сушке. Отличием способа вл етс концент раци сол ной кислоты. концентраци х ее менее 2О г/л процесс образовани хлорокиси сурьмы резко замедл етс , приThe invention is refractory to methods for producing antimony oxychloride, which serves as the starting material for the synthesis of other, antimony compounds, and is also used in laboratory practice. A known method for the preparation of antimony oxychloride is compounded with hydrolytic decomposition of antimony trichloride with water, and by 1 part by weight. Three to five antiparty antimony take 5-50 weight parts. water W. The disadvantage of this method is the need to use antimony trichloride, which is prepared by dissolving antimony trioxide in concentrated hydrochloric acid, evaporating the solution and distilling trichloride at 220 C. It is also known to produce antimony oxychloride by treating antioxid trioxide with concentrated hydrochloric acid at heating, hydrolysis of the resulting solution with water, followed by separation of the product, washing and drying it 2. The disadvantages of this method are the duration of the process and its multi-stage process and the considerable costs of obtaining the target product, as for preparing a solution of antimony trichloride per 1 kg of antimony trioxide requires 4 kg of concentrated hydrochloric acid, and a large amount of distilled is required for hydrolysis of sludge washing water. The aim of the invention is to intensify the process of producing antimony oxychloride. The goal is achieved by the described method (obtaining antimony oxychloride, which consists in treating antimony trioxide with a solution of hydrochloric acid at a concentration of 20-50 g / l, separating the product, washing and drying. The concentration of hydrochloric acid is different. Its concentration is less than 2O g / l, the process of formation of antimony oxychloride slows down dramatically, with
концентрапи х выше 50 г/л происходит частичное растворение трехокиси сурьмыConcentrates above 50 g / l, partial dissolution of antimony trioxide occurs.
Предложенный способ позвол ет сократить врем проведени процесса с 7-1О до 1,0 - 1,5 ч.The proposed method allows to reduce the process time from 7-1 O to 1.0-1.5 h.
Пример 1. 19О мл раствора сол ной кислоты концентрацией 50 г/л нагревают до 70 С и в него при перемешивании засыпают 58,5 г трехокиси сурьмы . Суспензию перемешивают при этой температуре в течении 0,5 ч. После перемешивани содержание остаточной сол ной кислоты не измен етс и составл ет 11,5 г/л, что свидетельствует о завершении реакции-образовани хлорокисн сурьмы. Осадок отфилыровывают, промь вают 50 мл холодной воды и сушат, По лучают б5,2 г продукта с содержанием сурьмы 76,3 вес. % и хлора 11,08 вес.%Example 1. A 19O ml of 50 g / l hydrochloric acid solution is heated to 70 ° C and 58.5 g of antimony trioxide are poured into it with stirring. The suspension is stirred at this temperature for 0.5 hours. After stirring, the content of residual hydrochloric acid does not change and amounts to 11.5 g / l, which indicates the completion of the reaction-formation of antimony chloroxane. The precipitate was fi lled, washed with 50 ml of cold water and dried, B5.2 g of product was obtained with an antimony content of 76.3 wt. % and chlorine 11,08 wt.%
Вычислено дл 2 SbOCE оЪ-2, ъCalculated for 2 SbOCE o2, b
5Ь 76,34 вес.% СЕ 11,11 вес,%. Выход продукта 99,2%. Содержание сурьм в маточном растворе менее О,ОБ мг/л.5 76.34 wt.% CE 11.11 wt.%. The product yield of 99.2%. The content of antimony in the mother solution is less than O, OB mg / l.
Пример 2. 760 мл раствора сол ной кислоты концентрацией 20 г/л нагревают Сив него засыпают 58,5 т .трехокиси сурьмы., После перемешивани в течение 1 ч содержание сол ной кислоты в растворе составл ет 12,7 г/л, через 2 ч - 1О,8 г/л, Зи 4ч- 1О,4 г/л. Осадок отфильтровывают , промывают и сушат. Получают 63,1 г продукг-а с содержанием ;:урьмы 76,5 вес.%, хлора 1О,9 вес.%. Выход продукта 98,9%,Example 2. 760 ml of a hydrochloric acid solution with a concentration of 20 g / l are heated. Syv is filled with 58.5 tons of antimony trioxide. After stirring for 1 hour, the hydrochloric acid content in the solution is 12.7 g / l. h - 1O, 8 g / l, Zi 4h-1O, 4 g / l. The precipitate is filtered, washed and dried. 63.1 g of product are obtained with the content of:: apy 76.5% by weight, chlorine 1O, 9% by weight. The product yield is 98.9%,
Технике-экономические показатели известного и предложенного способов представлены в таблице.Technique-economic indicators of the known and proposed methods are presented in the table.
Продолжительность процесса , чThe duration of the process, h
Расход 30%-ной сол ной кислоты, на 1 т продуктаConsumption of 30% hydrochloric acid per 1 ton of product
Расход дистиллированной воды, т на 1 т продуктаDistilled water consumption, t per 1 ton of product
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772470689A SU636184A1 (en) | 1977-04-07 | 1977-04-07 | Method of obtaining antimony oxychloride |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772470689A SU636184A1 (en) | 1977-04-07 | 1977-04-07 | Method of obtaining antimony oxychloride |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU636184A1 true SU636184A1 (en) | 1978-12-05 |
Family
ID=20702753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772470689A SU636184A1 (en) | 1977-04-07 | 1977-04-07 | Method of obtaining antimony oxychloride |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU636184A1 (en) |
-
1977
- 1977-04-07 SU SU772470689A patent/SU636184A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chan et al. | Silicon tetrachloride as a coupling reagent for amide formation | |
SU847922A3 (en) | Method of preparing d-7-/alpha-(4-oxy-6-methylnicotineamido)-3-(1-methyl)acetamido/-3-(1-methyltetrazol-5-yl)thiomethyl-3-cephem-4-carboxylic acid | |
SU636184A1 (en) | Method of obtaining antimony oxychloride | |
US4374109A (en) | Manufacture of phosphosiderite iron phosphate | |
US2877220A (en) | Method of preparing lysine | |
Jacobs et al. | CHEMOTHERAPY OF TRYPANOSOME AND SPIROCHETE INFECTIONS: CHEMICAL SERIES. I. N-PHENYLGLYCINEAMIDE-p-ARSONIC ACID. | |
CN111635358B (en) | Preparation method of hydroxychloroquine | |
US3855245A (en) | Process for the manufacture of derivatives of beta-phenylpyruvic acid | |
CA1331626C (en) | Process for the preparation of 2,4,6-triiodo-5-amino-n-alkylisophthalamic acid | |
KR0135979B1 (en) | Method for recovery of anti-biotics from mother liquors | |
RU2611011C1 (en) | Method for synthesis of ethylenediamine-n,n,n',n'-tetrapropionic acid | |
US4127607A (en) | Process for the preparation of an acetamide derivative | |
SU476266A1 (en) | The method of purification of crude 2-mercaptobenzthiazole (melt captax) | |
SU503848A1 (en) | Method for producing 1,8-dioxyanthraquinone | |
SU1638109A1 (en) | Method of recovering barium chloride | |
US3714154A (en) | Recovery of cephalothin salts | |
SU1625883A1 (en) | Method of obtaining of oxides of tertiary arsines | |
SU482438A1 (en) | The method of obtaining-bis- (carboxymethyl) aspartic acid | |
US4308383A (en) | N-(3-(1'-3"-Oxapentamethyleneamino-ethylideneamino)-2,4,6-triiodobenzoyl)-β-amino-α-methylpropionitrile | |
SU819097A1 (en) | Method of preparing dithiopyrylmethanes | |
SU391062A1 (en) | METHOD OF OBTAINING DOUBLE METAL KANIUM METHANADATE | |
SU1558924A1 (en) | Method of obtaining oxides of alkyl-di-n-carboxyphenyl arsines | |
SU602502A1 (en) | Method of preparing 2,3'-dithienyl | |
EP0157151B1 (en) | New process for preparing cis-3,3,5-trimethylcyclohexyl-d,l-alpha-(3-pyridinecarboxy)-phenylacetate | |
SU990650A1 (en) | Process for producing trivalent metal selenites |