SU636184A1 - Method of obtaining antimony oxychloride - Google Patents

Method of obtaining antimony oxychloride

Info

Publication number
SU636184A1
SU636184A1 SU772470689A SU2470689A SU636184A1 SU 636184 A1 SU636184 A1 SU 636184A1 SU 772470689 A SU772470689 A SU 772470689A SU 2470689 A SU2470689 A SU 2470689A SU 636184 A1 SU636184 A1 SU 636184A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
antimony
hydrochloric acid
product
antimony oxychloride
oxychloride
Prior art date
Application number
SU772470689A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Михайлович Архипов
Александр Егорович Прунцев
Рувим Соломонович Бесяков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8130
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8130 filed Critical Предприятие П/Я В-8130
Priority to SU772470689A priority Critical patent/SU636184A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU636184A1 publication Critical patent/SU636184A1/en

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Изобретение огноситс  к способам получени  хлорокиси сурьмы, котора  служит исходным вещесгвом дл  синтеза дру гих, соединений сурьмы, а также примен етс  в лабораторной практике. Известен способ получени  хлорокиси сурьмы сосгава25ЬОС6-SbjiOj путем гид ролитического разложени  треххлористой сурьмы водой, причем на 1 вес.ч. трвххло ристой сурьмы берут 5-50 вес.ч. воды W. Недостатком этого способа  вл етс  необходимость применени  треххлористой сурьмы, которую готов т путем растворени  трехокиси сурьмы в концентрированно сол ной кислоте, упаривани  раствора и отгонки треххлорида при 220 С. Известен также способ получени  хлорокиси сурьмы путем обработки трехокисн сурьмы концентрированной сол ной кислотой при нагревании, гидролиза полученного раствора водой с последующим отделением продукта, промывкой и сушкой его 2 . .Недостатками этого способа  вл ютс  длительность процесса иэ-за его многостадийности и значительные затраты на получение целевого продукта, гак как дл  приготовлени  раствора треххлорисгой сурьмы на 1 кг трехокисн сурьмы требуетс  4 кг концентрированной сол ной кислоты, а дл  гидролиза   промывки осадка - большое количество дисталлнрованной воды. Целью изобретени   вл етс  интенси.- фнкаци  процесса получени  хлорокиси сурьмы. Цель достигаетс  описываемым способом (получени  хлорокиси сурьмы, заключающимс  в обработке трехокиси сурьмы раствором сол ной кисло ты, концентрацией 20-50 г/л, отделении продукта, промывке и сушке. Отличием способа  вл етс  концент раци  сол ной кислоты. концентраци х ее менее 2О г/л процесс образовани  хлорокиси сурьмы резко замедл етс , приThe invention is refractory to methods for producing antimony oxychloride, which serves as the starting material for the synthesis of other, antimony compounds, and is also used in laboratory practice. A known method for the preparation of antimony oxychloride is compounded with hydrolytic decomposition of antimony trichloride with water, and by 1 part by weight. Three to five antiparty antimony take 5-50 weight parts. water W. The disadvantage of this method is the need to use antimony trichloride, which is prepared by dissolving antimony trioxide in concentrated hydrochloric acid, evaporating the solution and distilling trichloride at 220 C. It is also known to produce antimony oxychloride by treating antioxid trioxide with concentrated hydrochloric acid at heating, hydrolysis of the resulting solution with water, followed by separation of the product, washing and drying it 2. The disadvantages of this method are the duration of the process and its multi-stage process and the considerable costs of obtaining the target product, as for preparing a solution of antimony trichloride per 1 kg of antimony trioxide requires 4 kg of concentrated hydrochloric acid, and a large amount of distilled is required for hydrolysis of sludge washing water. The aim of the invention is to intensify the process of producing antimony oxychloride. The goal is achieved by the described method (obtaining antimony oxychloride, which consists in treating antimony trioxide with a solution of hydrochloric acid at a concentration of 20-50 g / l, separating the product, washing and drying. The concentration of hydrochloric acid is different. Its concentration is less than 2O g / l, the process of formation of antimony oxychloride slows down dramatically, with

концентрапи х выше 50 г/л происходит частичное растворение трехокиси сурьмыConcentrates above 50 g / l, partial dissolution of antimony trioxide occurs.

Предложенный способ позвол ет сократить врем  проведени  процесса с 7-1О до 1,0 - 1,5 ч.The proposed method allows to reduce the process time from 7-1 O to 1.0-1.5 h.

Пример 1. 19О мл раствора сол ной кислоты концентрацией 50 г/л нагревают до 70 С и в него при перемешивании засыпают 58,5 г трехокиси сурьмы . Суспензию перемешивают при этой температуре в течении 0,5 ч. После перемешивани  содержание остаточной сол ной кислоты не измен етс  и составл ет 11,5 г/л, что свидетельствует о завершении реакции-образовани  хлорокисн сурьмы. Осадок отфилыровывают, промь вают 50 мл холодной воды и сушат, По лучают б5,2 г продукта с содержанием сурьмы 76,3 вес. % и хлора 11,08 вес.%Example 1. A 19O ml of 50 g / l hydrochloric acid solution is heated to 70 ° C and 58.5 g of antimony trioxide are poured into it with stirring. The suspension is stirred at this temperature for 0.5 hours. After stirring, the content of residual hydrochloric acid does not change and amounts to 11.5 g / l, which indicates the completion of the reaction-formation of antimony chloroxane. The precipitate was fi lled, washed with 50 ml of cold water and dried, B5.2 g of product was obtained with an antimony content of 76.3 wt. % and chlorine 11,08 wt.%

Вычислено дл  2 SbOCE оЪ-2, ъCalculated for 2 SbOCE o2, b

5Ь 76,34 вес.% СЕ 11,11 вес,%. Выход продукта 99,2%. Содержание сурьм в маточном растворе менее О,ОБ мг/л.5 76.34 wt.% CE 11.11 wt.%. The product yield of 99.2%. The content of antimony in the mother solution is less than O, OB mg / l.

Пример 2. 760 мл раствора сол ной кислоты концентрацией 20 г/л нагревают Сив него засыпают 58,5 т .трехокиси сурьмы., После перемешивани  в течение 1 ч содержание сол ной кислоты в растворе составл ет 12,7 г/л, через 2 ч - 1О,8 г/л, Зи 4ч- 1О,4 г/л. Осадок отфильтровывают , промывают и сушат. Получают 63,1 г продукг-а с содержанием ;:урьмы 76,5 вес.%, хлора 1О,9 вес.%. Выход продукта 98,9%,Example 2. 760 ml of a hydrochloric acid solution with a concentration of 20 g / l are heated. Syv is filled with 58.5 tons of antimony trioxide. After stirring for 1 hour, the hydrochloric acid content in the solution is 12.7 g / l. h - 1O, 8 g / l, Zi 4h-1O, 4 g / l. The precipitate is filtered, washed and dried. 63.1 g of product are obtained with the content of:: apy 76.5% by weight, chlorine 1O, 9% by weight. The product yield is 98.9%,

Технике-экономические показатели известного и предложенного способов представлены в таблице.Technique-economic indicators of the known and proposed methods are presented in the table.

Продолжительность процесса , чThe duration of the process, h

Расход 30%-ной сол ной кислоты, на 1 т продуктаConsumption of 30% hydrochloric acid per 1 ton of product

Расход дистиллированной воды, т на 1 т продуктаDistilled water consumption, t per 1 ton of product

Claims (2)

1.Кор кин Ю. В., Ангелов И. И. Чио тые химические вешества, 1974, с. 352.1. Korin Yu. V., Angelov I. I. Chemical Chemical Substances, 1974, p. 352. 2.Промышленность химических реактивов и особочистых веществу Информационный бюллетень, № 2, ИРЕА, 1963,2. Industry of chemical reagents and high purity substances Information Bulletin, No. 2, IREA, 1963, с. 34-36.with. 34-36.
SU772470689A 1977-04-07 1977-04-07 Method of obtaining antimony oxychloride SU636184A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772470689A SU636184A1 (en) 1977-04-07 1977-04-07 Method of obtaining antimony oxychloride

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772470689A SU636184A1 (en) 1977-04-07 1977-04-07 Method of obtaining antimony oxychloride

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU636184A1 true SU636184A1 (en) 1978-12-05

Family

ID=20702753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772470689A SU636184A1 (en) 1977-04-07 1977-04-07 Method of obtaining antimony oxychloride

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU636184A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chan et al. Silicon tetrachloride as a coupling reagent for amide formation
SU847922A3 (en) Method of preparing d-7-/alpha-(4-oxy-6-methylnicotineamido)-3-(1-methyl)acetamido/-3-(1-methyltetrazol-5-yl)thiomethyl-3-cephem-4-carboxylic acid
SU636184A1 (en) Method of obtaining antimony oxychloride
US4374109A (en) Manufacture of phosphosiderite iron phosphate
US2877220A (en) Method of preparing lysine
Jacobs et al. CHEMOTHERAPY OF TRYPANOSOME AND SPIROCHETE INFECTIONS: CHEMICAL SERIES. I. N-PHENYLGLYCINEAMIDE-p-ARSONIC ACID.
CN111635358B (en) Preparation method of hydroxychloroquine
US3855245A (en) Process for the manufacture of derivatives of beta-phenylpyruvic acid
CA1331626C (en) Process for the preparation of 2,4,6-triiodo-5-amino-n-alkylisophthalamic acid
KR0135979B1 (en) Method for recovery of anti-biotics from mother liquors
RU2611011C1 (en) Method for synthesis of ethylenediamine-n,n,n',n'-tetrapropionic acid
US4127607A (en) Process for the preparation of an acetamide derivative
SU476266A1 (en) The method of purification of crude 2-mercaptobenzthiazole (melt captax)
SU503848A1 (en) Method for producing 1,8-dioxyanthraquinone
SU1638109A1 (en) Method of recovering barium chloride
US3714154A (en) Recovery of cephalothin salts
SU1625883A1 (en) Method of obtaining of oxides of tertiary arsines
SU482438A1 (en) The method of obtaining-bis- (carboxymethyl) aspartic acid
US4308383A (en) N-(3-(1'-3"-Oxapentamethyleneamino-ethylideneamino)-2,4,6-triiodobenzoyl)-β-amino-α-methylpropionitrile
SU819097A1 (en) Method of preparing dithiopyrylmethanes
SU391062A1 (en) METHOD OF OBTAINING DOUBLE METAL KANIUM METHANADATE
SU1558924A1 (en) Method of obtaining oxides of alkyl-di-n-carboxyphenyl arsines
SU602502A1 (en) Method of preparing 2,3'-dithienyl
EP0157151B1 (en) New process for preparing cis-3,3,5-trimethylcyclohexyl-d,l-alpha-(3-pyridinecarboxy)-phenylacetate
SU990650A1 (en) Process for producing trivalent metal selenites