SU635157A1 - Lead solution - Google Patents

Lead solution

Info

Publication number
SU635157A1
SU635157A1 SU762437628A SU2437628A SU635157A1 SU 635157 A1 SU635157 A1 SU 635157A1 SU 762437628 A SU762437628 A SU 762437628A SU 2437628 A SU2437628 A SU 2437628A SU 635157 A1 SU635157 A1 SU 635157A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lead
electrolyte
acid
coatings
thickness
Prior art date
Application number
SU762437628A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лилия Наумовна Маслова
Альберт Доминикович Кончус
Жаннета Васильевна Сызранова
Таисия Егоровна Мамонтова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1147
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1147 filed Critical Предприятие П/Я А-1147
Priority to SU762437628A priority Critical patent/SU635157A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU635157A1 publication Critical patent/SU635157A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к электроосаждению металлических покрытий, в частности к электролитам дл  осаждени  свинцовых покрытий.The invention relates to the electrodeposition of metallic coatings, in particular to electrolytes for the deposition of lead coatings.

Известен электролит свинцевани , наиболее близкий к изобретению по составу компонентов , содержащий углекислый свинец основной , борную кислоту, плавиковую кис ,лоту и стол рный клей 1.The lead electrolyte is closest to the invention in terms of the composition of the components, containing basic lead carbonate, boric acid, hydrofluoric acid, lot and table glue 1.

Однако известный электролит не позвол ет получать мелкокристаллические бездендритные покрыти  толщиной более 0,125 мм, а дл  получени  более толстых осадков необходимо повышение концентрации его компонентов и применение более высоких плотностей тока, что приводит к получению более крупнокристаллических покрытий и по влению дендрнтов.However, a known electrolyte does not allow to obtain fine-crystalline non-dendritic coatings with a thickness of more than 0.125 mm, and to obtain thicker sediments, it is necessary to increase the concentration of its components and use higher current densities, which results in more coarse-crystalline coatings and the appearance of dendrints.

С целью получени  мелкокристаллических бездендритных покрытий толщиной до 7000 мкм, предложенный электролит дополнительно содержит парафенолсульфоновую кислоту или свинец фенолсульфоновый при следующем соотношении компонентов , г/л:In order to obtain fine-crystalline dendritic coatings with a thickness of up to 7000 µm, the proposed electrolyte additionally contains paraphenol sulfonic acid or lead phenolsulfonic in the following ratio of components, g / l:

Свинец углекислыйLead carbonate

основной100-115main 100-115

Борна  кислота95-100Borna acid 95-100

Плавикова  кислота100-115Hydrofluoric acid100-115

Парафенолсульфонова  кислота16-27Paraphenolsulfonic acid16-27

илиor

Свинец фенолсульфоновый50-80Lead Phenolsulfonovy50-80

Стол рный клей0,1--0,2Stolny glue 0,1-0-0,2

Введение в электролит органического радикала в виде парафенолсульфоновой кислоты или фенолсульфонового свинца позвол ет получать мелкокристаллические бездендритные осадки толщиной до 7000 мкм. Электролит готов т следующим образом. Борную кислоту раствор ют в плавиковой кислоте. Затем в раствор ввод т углекислый свинец, парафенолсульфоновую кислоту или свинец фенолсульфоновый и стол рный клей.The introduction of an organic radical in the electrolyte in the form of paraphenol sulfonic acid or phenolsulfonic lead allows one to obtain fine crystalline non-dendritic precipitates with a thickness of up to 7000 microns. The electrolyte is prepared as follows. Boric acid is dissolved in hydrofluoric acid. Then carbonic lead, paraphenol sulfonic acid or lead phenolsulfonic and table glue are introduced into the solution.

Электролит стабилен в работе. Корректировку электролита осуществл ют один раз в мес ц при непрерывной работе ванны.Electrolyte is stable in operation. The correction of the electrolyte is carried out once a month during the continuous operation of the bath.

Рекомендуемые услови  осаждени : температура 18-25°С, катодна  плотность тока 2 А/дм, аноды свинцовые, соотиошение 5к:5а 1:2.Recommended deposition conditions: temperature 18-25 ° С, cathodic current density 2 A / dm, lead anodes, ratio of 5k: 5a 1: 2.

При снижении концентрации в электролите парафенолсульфоновой кислоты или свинца фенолсульфонового ниже указанных пределов наблюдаетс  рост дендритов в более тонких сло х при толщине 6000 мкм,With a decrease in the concentration of paraphenol sulfonic acid or phenol sulfonic acid in the electrolyte below the indicated limits, the growth of dendrites in thinner layers is observed at a thickness of 6000 µm,

а повышение их концентрации сверх указанных пределов приводит к образованию темных шероховатых покрытий.and an increase in their concentration beyond the specified limits leads to the formation of dark, rough coatings.

Составы предложенного электролита и режимы осаждени  приведены в таблице.The compositions of the proposed electrolyte and deposition modes are shown in the table.

Как видно из таблицы, в пределах оптимальных значений концентраций парафенолсульфонового свинца 50-80 г/л стабильно осаждаютс  бездендритные мелкокристаллические светлые покрыти  толщиной 6000-7000 мкм. Введение в электролит парафенолсульфоновой кислоты или ее свинцовой соли оказывает идентичное вли ние на качество покрытий.As can be seen from the table, non-dendritic fine-crystalline light coatings with a thickness of 6000 to 7000 microns are stably deposited within the optimum values of the concentrations of paraphenol sulfone lead 50-80 g / l. The introduction of paraphenolsulfonic acid or its lead salt into the electrolyte has an identical effect on the quality of the coatings.

Предложенный электролит также может быть использован дл  свинцевани  берилли  и его алюминиевого сплава по подслою .никел  толщиной 5-7 мкм.The proposed electrolyte can also be used to lead beryllium and its aluminum alloy over the nickel sublayer with a thickness of 5-7 microns.

.. ,. Фор.мула изобретени .. Formula of invention

Электролит свинцевани , содержащий свинец углекислый основной, борную кислоту.Lead electrolyte containing basic lead carbonate, boric acid.

плавиковую кислоту, стол рный клей, отличающийс  тем, что, с целью получени  мелкокристаллических бездендритных покрытий толщииой до 7000 мкм, он дополнительно содержит нарафенолсульфоновую кислоту или свипец фенолсульфоновый при следующем соотношении компонентов, г/л: Свинец углекислыйhydrofluoric acid, table glue, characterized in that, in order to obtain fine-crystalline non-dendritic coatings of thickness up to 7000 µm, it additionally contains naraphenol sulfonic acid or phenolsulfonic acid in the following ratio of components, g / l: Carbonate lead

основной100-115main 100-115

Борна  кислота95-100Borna acid 95-100

Плавикова  кислота100-115Hydrofluoric acid100-115

Парафеиолсульфонова  кислота16-27Parafeiol sulfonic acid 16-27

или Свинец фенолсульфоиовый50-80or Phenolsulfoic lead 50-80

Стол рный клей0,1-0,2Stoller glue 0,1-0,2

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1- Лайиер В. И. Современна  гальванотехника . М., «Металлурги , 1968, с. 315- 318.Sources of information taken into account in the examination of 1- Layer V.I. Electroplating is modern. M., “Metallurgists, 1968, p. 315-318.

SU762437628A 1976-12-27 1976-12-27 Lead solution SU635157A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762437628A SU635157A1 (en) 1976-12-27 1976-12-27 Lead solution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762437628A SU635157A1 (en) 1976-12-27 1976-12-27 Lead solution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU635157A1 true SU635157A1 (en) 1978-11-30

Family

ID=20689676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762437628A SU635157A1 (en) 1976-12-27 1976-12-27 Lead solution

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU635157A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2693775A1 (en) * 1991-05-31 1994-01-21 Honda Motor Co Ltd Sliding organ.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2693775A1 (en) * 1991-05-31 1994-01-21 Honda Motor Co Ltd Sliding organ.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2436316A (en) Bright alloy plating
US4234396A (en) Chromium plating
US2176668A (en) Silver plating process
SU635157A1 (en) Lead solution
US3920526A (en) Process for the electrodeposition of ductile palladium and electroplating bath useful therefor
SU923375A3 (en) Gold plating electrolyte
US4155817A (en) Low free cyanide high purity silver electroplating bath and method
Lustman Study of the Deposition Potentials and Microstructures of Electrodeposited Nickel‐Zinc Alloys
US4411744A (en) Bath and process for high speed nickel electroplating
CA1180677A (en) Bath and process for high speed nickel electroplating
US3630856A (en) Electrodeposition of ruthenium
Sheshadri Effect of thioglycollic acid and benzotriazole on the cathodic polarization potential during electrocrystallization of copper on copper single crystal planes
US2177392A (en) Chromium plating
JPH0598488A (en) Copper-nickel alloy electroplating bath
SU850752A1 (en) Electrolyte for precipitating copper-based platings
SU1737024A1 (en) Electrolyte for bright nickel plating
SU603709A1 (en) Silver-plating electrolyte
US2802779A (en) Electrodeposition of nickel and nickel alloys
SU663764A1 (en) Melt for electrodeposition of tungsten coatings
CA1255620A (en) Process for electrodepositing composite nickel layers
SU540947A1 (en) Electrolyte for deposition of Zinc Lead alloys
US4428804A (en) High speed bright silver electroplating bath and process
US3141836A (en) Electrodeposition of bright tin-nickel
SU639968A1 (en) Melt for electrodeposition of aluminium-zing alloys
SU1043187A1 (en) Electrolyte for applying thick-layer bronze coatings