SU63330A1 - Приспособление к ткацкому станку дл работы без предварительной сновки пр жи - Google Patents

Description

Способы .работы на ткацких станках с применением основной пр жи непосредственно на фланцевых катушках , мину  операции перемотки, сновки, шлихтовани  и проборки, уже известны и широко примен ютс  на фабриках, вырабатывающих ткань авто-корд, употребл емую при изготовлении автопокрышек. В этом случае перед ткацким станком устанавливаетс  шпул рник, по типу примен емого на сновальных машинах , в который и помещают катушки с кручёной пр жей; с ватеров второй крутки. Так как плотность по утку ткани автокцрд н1езначительна , то нет надобности давать большое нат жение основным нит м, и поэтому катушкн в сновальной рамке снабжают лишь небольшими тормозками, предупреждающими ослагбевание нитей вследствие вращени  катушек шо инерции при остановах станка. При выработке более плотных тканей такой способ работы непригоден. Цредлагаемое приспособле(ние имеет целью обеспечить возможность выработки на ткацком станке более плотных тканей , без предварительной сновки, за счёт применени  зажима, устанавливаемого на специальном кронштейне на месте основного наво  и состо щего из неподвижной нижней зажимной планки и подвижной верхней зажимной планки, укреплённой на экцентриковом рычаге.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает предлагаемое приспособление в установленном на станке виде, фиг. 2- вощильное и направл ющее устройство и фиг. 3 а и 36 - два последовательных положени  зажимных планок.

Предлагаемое приспособление к ткацкому станку даёт возможность вырабатывать тарную ткань, мину  приготовительные операции, т. е. размотку, сновку, шлихтовку и проборку основ. Тарна  ткань обычно состоит из основы № 5, вырабатываемой на тонких банкаброшах, длина намотки на катушках которых около 430 м. В этом случае процесс ткачества ведётс  непосредственно с банкаброшных катушек, установленных в шпул рник в количестве , соответствующем расчёту по ширине ткани.

Цредлагаемое приспособление к ткацкому станку выполн етс  следующим образом. К раме станка прикрепл ютс  с обеих сторон кронштейны 1, несущие стойки 13, в подшипники которых вход т цапфы направл ющих валиков 14 и 15 (фиг. 1 и 2).

В гнёзда кроиштейнов 1 входит распределительвый раздвижной р док 12. К кронштейну прикреилены также стойки 11, имеющие два нижних подщипника, в которые вход т данфы металлических валиков 10; в вилку стойки И устанавливаетс  вощильный валик 9. К плоским пружинам 16 (фиг. 3 а и б) прикреплена нижн   зажимна  плаика 8.

К малому плечу эксцентрикового рычага 5 прикреплена верхн   зажимна  планка 7. зажимна  планка 8 и верхн   7 обиваютс  сукном или опойком дл  создани  эластичной поверхности. В раме станка укреплён щниндель 6, который входит в продольную прорезь рычага 5, оканчивающегос  хомутиком 4, охватывающим эксцентрик 3 коленчатого вала ткацкого станка.

Основа с катущек проходит через направл ющие валики 14 и 15 и распределительный р док 12 на нижние валики 10. Верхний восковой валик 9, производит вощение основы. Дальще основа проходит

между зажимными .планками 7 и 8, через ценовые палки и бердо батана .

Процесс ткачества происходит как и на обычном ткацком станке. В момент .подхода батана к опушке ткани, верхн   зажимна  планка 7 с помощью рычага 5 прижимает основу к нижней планке 8. На фиг. 3 а показано положение зажимных планок 7 и 8 в момент отхода батана п,ри открытом зеве, а на фиг. 36 - положение планок 7 и 8 в момент прибо  уточины. Благодар  плоским пружинам 16, зажим основы планками 7 и 8 .происходит без резких ударов. В описанном станке примен етс  щпул рник с уменьщенными габаритами.

Предмет изобретени 

Приспособление к ткацкому станку дл  работы без предварительной сновки пр жи, отличающеес  тем, что дл  удерживани  основных нитей во врем  прибо  применён зажим , состо щий из неподвижной нижней плаики 8 и подвижной верхней планки 7, установленной на конце эксцентрикового рычага 5.