Изобретение относитс к аппаратуре дл автоматизации процессов нанесени покрытий и может быть использовано в гальванических лини х, аппаратах химической, пищевой , текстильной промышленности и других област х техники. Известно устройство 1 дл автоматического регулировани температуры , включающее мембранный клапан пр мого действи , установленный на паропроводе. Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению вл етс регул тор температуры жидкой среды, содержащий расположенные в жидкой среде теплообменник , подключенный к трубопроводу теплоносител , и барбатер, св занный через регулируемый вентиль с трубопроводом сжатого воздуха, и последовательно соединенные датчик температуры жидкой среды, регулирующий блок и исполнительный элемент 2. Однако такой регул тор температуры жидких сред имеет недостаток, заключающийс в том, что при воздействии теплохладоносител , обладающего агрессивностью , повышенной радиоактивностью или высокой температурой и давлением, на которые обычна арматура не рассчитана, исполнительный механизм регул тора температуры жидких сред, измен ющего количество тепло-хладоносител , подвергаетс вредному воздействию тепло-хладоносител , что приводит к резкому сокращению срока его службы . Целью изобретени вл етс повышение надежности регул тора температуры жидкой среды. Это достигаетс тем, что исполнительный элемент соединен с управл ющим входом регулируемого вентил . На чертеже схематически изображен регул тор температуры жидкой среды, общий вид. Регул тор температуры жидкой среды содержит ванну 1, теплообменник 2, датчик температуры жидкой среды 3, барбатер 4, регулирующий блок 5, исполнительный элемент 6, регулируемый вентиль 7. Датчик температуры жидкой среды 3 подсоединен ко входу регулирующего блока 5, выход которого св зан с исполнительнымThe invention relates to an apparatus for automating coating processes and can be used in electroplating lines, chemical, food processing, textile industry, and other fields of technology. A device 1 for automatic temperature control is known, which includes a direct acting diaphragm valve mounted on a steam line. The closest to the technical essence of this invention is a temperature controller for a liquid medium containing a heat exchanger located in a liquid medium connected to a coolant pipeline and a barbater connected through an adjustable valve to a compressed air pipeline and connected in series to a liquid temperature sensor the block and the actuating element 2. However, such a regulator of the temperature of liquid media has the disadvantage that, when exposed to a coolant, of aggressiveness increased radioactivity or high temperature and pressure to which conventional valves are not calculated, the actuator regulating liquid temperature torus media guide number varies warm coolant is subjected to the harmful effects of heat and the coolant, which leads to a drastic reduction of its service life. The aim of the invention is to increase the reliability of the temperature regulator of the liquid medium. This is achieved by the fact that the actuating element is connected to the control input of the variable valve. The drawing shows schematically the regulator of the temperature of a liquid medium, a general view. The fluid temperature regulator contains bath 1, heat exchanger 2, fluid temperature sensor 3, barbuter 4, control unit 5, actuator 6, adjustable valve 7. Liquid fluid temperature sensor 3 is connected to the input of control unit 5, the output of which is connected executive
элементом 6, соединенным со входом вентил 7.element 6 connected to the inlet of the valve 7.
Регул тор температуры жидкой среды работает следующим образом.The regulator of temperature of the liquid medium works as follows.
При отклонении температуры от установленного значени регулирующий блок 5 включает исполнительный элемент 6, регулирующий подачу разнообразного агента в жидкую среду через барбатер 4.When the temperature deviates from the set value, the regulating unit 5 includes an actuating element 6, which regulates the delivery of a diverse agent into the liquid medium through the bubbler 4.
Пузырьки газа, обтека поверхность теплообменника 2, измен ют коэффициент теплоотдачи в соответствии с количеством подающегос газа. При этом измен етс общее количество тепла (холода), которое участвует в процессе теплообмена, и температура жидкой среды становитс равной установленному значению. При этом с увеличением количества подаваемого газообразного агента увеличиваетс и количество тепла, передающегос через теплообменник 2, и наоборот .The gas bubbles, flowing around the surface of the heat exchanger 2, change the heat transfer coefficient in accordance with the amount of gas supplied. This changes the total amount of heat (cold) that is involved in the heat exchange process, and the temperature of the liquid medium becomes equal to the set value. At the same time, as the amount of the gaseous agent supplied increases, the amount of heat transferred through the heat exchanger 2 increases, and vice versa.