Claims (2)
Способ относитс к автоматическому регулированию параметровпрО мышленных технологических процессов и может быть применен в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности народного хоз йства. Известен способ автоматического управлени работой реакторов путем регулировани соотношени расходов компонентов с коррекцией по температуре смеси на выходе из реактора и расхода хладагента в зависимости от разности температур смеси на выходе из реактора .СОНедостатком этого способа вл етс то, что он не обеспечивает высо кую точность поддержани температуры реакционной смеси в реакторе и требу емое качество ее регулировани . Наиболее близким по технической су1аности к изобретению вл етс способ регулировани работой реактора, путем изменени расхода хладоносител в зависимости от температуры в реакторе и изменени расхода теплоносител 1,2. Известный способ не обеспечивает требуемую точность поддержани температуры в реакторе и качество ее регулировани . Цель изобретени - повышение точности и качества выходного т родукта за счет улучшени качества регулиро ,§ани работой реактора. Поставленна Цель достигаетс тем, что расход теплоносител дополнительно измен ют в зависимости от температуры смеси теплоносител и хладоносител и температуры в реакторе . На чертеже представлена схема реализации способа. Способ осуществл етс следующим образом. Рубашка реактора 1 через смеситель 2 и клапаны 3 и 4 св зана соответственно с источниками хладоносител и теплоносител . В реакторе 1 и на выходе его рубаш ки помещены температурные датчики 5 и 6, которые выходами соответственно св заны со входами астатических пропорционально-интегральных регул торов 7 и 8. ,Выход регул тора 8 св зан с исполнительным механизмом клапана А. Выход регул тора 7 св зан со входом задани регул тора 8 и со входом функционального преобразовател 9, выход которого св зан с исполнительным механизмом клапана 3. Функциональный преобразователь предназначен дл преобразовани выходного сигнала регул тора 7 в абсолютную величину суммы отклонени лируемого параметра от задани и его интеграла или пропорциональную ей величину . Регул торы 7 и 8 обратного действи т.е. при увеличении регулируемого параметра выход регул тора уменьшаетс и наоборот - при уменьшении увеличива етс . Если температура в реакторе растет вьш1е задани , пропорционально сумме рассогласовани и ее интеграла открываетс клапан 3 и расход хладоносител увеличиваетс , а задание на регул торе 8 уменьшаетс , в результате чего уменьшаетс его выход, клапан 4 прикроетс и подача теплА€осител уменьшаетс . Таким образом, в случае возрастаj tH температуры в реакторе выше задани увеличиваетс подача охлажденной смеси в рубашку реактора. Если температура в реакторе уменьшаетс ниже задани пропорционально сумме рассогласовши и ее интеграла, открываетс клапан 3 и расход хладоносител увеличиваетс , однако в отличие от предьщупего случа , задание на регул торе 8 увеличиваетс , в результате которого увеличиваетс его выход, клапан 4 приоткрываетс и пода ча теплоносител увеличиваетс . Таким образом, в случае уменьшени температуры в реакторе ниже задани увеличиваетс подача подогретой смеси в рубашку реактора. Когда температура в реакторе стремитс , к заданию, расход смеси умень614 шаетс , так как уменьшаетс рассогласование температуры в реакторе с заданием , и ее температура приближаетс также к заданию. В режиме равновеси j когда температура в реакторе соответствует заданию, расход смеси минимален, а ее температура равна температуре в реакторе или такова, что обеспечивает компенсацию возмущающего воздействи . Обычно регулирующие и запорно-регулируюпще клапаны имеют точность 5-10, что в инерционных объектах, к которым относ тс и реакторы, значительно ухудшает точность и качество регулировани . Поэтому регулирование подачи теплоносител и хладоносител желательно осуществить через замкнутые системы регулировани их расходов. Предлагаемый способ зкономи:нее известных, так как минимизирует расход смеси и позвол ет повысить точность и качество регулировани температуры в реакторе, что в конечном счете улучшает качество выпускаемой продукции. Экономический эффект от вйедрени способа на одном реакторе составит п ть тыс ч рублей в год. Формула изобретени Способ регулировани работой реактора путем.изменени расхода хладоносйтел в зависимости от температуры в реакторе и изменени расхода теплоносител , от л и ч а ю щ и и с теи что, с целью повыше1 и качества выходного продукте за счет улучшеш 1Я качества регулировани , расход теплоносител дополнительно измен ют в зависимости от температуры смеси еплоносител и хладоноситеа и темературы в реакторе. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство 381379, кп. В 01 J 1/00, 1970. The method relates to the automatic regulation of parameters of industrial technological processes and can be applied in the chemical, petrochemical and other sectors of the national household industry. A known method of automatically controlling the operation of reactors by adjusting the ratio of the flow rates of components with correction for the mixture temperature at the reactor outlet and the refrigerant flow depending on the temperature difference of the mixture at the reactor outlet. The disadvantage of this method is that it does not provide high accuracy of temperature maintenance the reaction mixture in the reactor and the required quality of its regulation. The closest in technical terms to the invention is a method of controlling the operation of the reactor by changing the coolant flow rate depending on the temperature in the reactor and changing the coolant flow rate 1.2. The known method does not provide the required accuracy of maintaining the temperature in the reactor and the quality of its regulation. The purpose of the invention is to improve the accuracy and quality of the output product by improving the quality of control, and by operating the reactor. The goal is achieved by the fact that the coolant flow rate is additionally changed depending on the temperature of the mixture of coolant and coolant and the temperature in the reactor. The drawing shows a diagram of the implementation of the method. The method is carried out as follows. The jacket of the reactor 1 through the mixer 2 and the valves 3 and 4 are connected respectively with the sources of coolant and coolant. In the reactor 1 and at the outlet of its jacket, temperature sensors 5 and 6 are placed, which outputs are respectively connected with the inputs of the static-proportional-integral regulators 7 and 8. Regulator output 8 is connected with the valve actuator A. Regulator output 7 associated with the input of the regulator 8 and with the input of the functional converter 9, the output of which is connected with the actuator of the valve 3. The functional converter is used to convert the output signal of the regulator 7 into the absolute value of the sum o the declination of the parameter to be set from the task and its integral or a quantity proportional to it. Regulators 7 and 8 are reverse acting. with an increase in the regulated parameter, the controller output decreases and, vice versa, with a decrease it increases. If the temperature in the reactor rises above the setpoint, proportional to the sum of the mismatch and its integral valve 3 opens and the flow rate of coolant increases, and the reference set to controller 8 decreases, resulting in a decrease in its output, valve 4 closes and the supply of heat exchanger decreases. Thus, in the case of age, the temperature in the reactor above the target increases the supply of the cooled mixture to the jacket of the reactor. If the temperature in the reactor decreases below the reference proportionally to the sum of the mismatch and its integral, valve 3 opens and the coolant flow rate increases, but unlike in the previous case, the reference on controller 8 increases, as a result of which its output increases, valve 4 opens slightly and supply coolant increases. Thus, if the temperature in the reactor decreases, the supply of the heated mixture to the jacket of the reactor increases below the target. When the temperature in the reactor tends to set, the flow rate of the mixture decreases, as the mismatch of the temperature in the reactor with the setpoint decreases, and its temperature also approaches the setpoint. In equilibrium mode j, when the temperature in the reactor corresponds to the task, the flow rate of the mixture is minimal, and its temperature is equal to the temperature in the reactor or is such that it compensates for the disturbing effect. Normally, regulating and shut-off valves have an accuracy of 5-10, which in inertial objects, including reactors, significantly impairs the accuracy and quality of regulation. Therefore, it is advisable to regulate the flow of coolant and coolant through closed-loop control systems for their flow rates. The proposed method of saving: it is known, since it minimizes the consumption of the mixture and improves the accuracy and quality of temperature control in the reactor, which ultimately improves the quality of products. The economic effect from the introduction of the method in one reactor will be five thousand rubles per year. The invention The method of regulating the operation of the reactor by changing the flow rate of the coolant depending on the temperature in the reactor and changing the flow rate of the coolant, from one to another, and with the goal of improving the quality of the output product due to better control quality, flow the heat transfer medium is additionally changed depending on the temperature of the mixture of heat carrier and coolant and temperature in the reactor. Sources of information taken into account in the examination I. Copyright certificate 381379, кп. At 01 J 1/00, 1970.
2. Технологический регламент цеха роизводства сополимера стирола, /о Карболит, 1976.2. Technological regulations of the shop for the production of styrene copolymer, / o Karbolit, 1976.
чh