SU63150A1 - The method of refining aluminum and its alloys - Google Patents
The method of refining aluminum and its alloysInfo
- Publication number
- SU63150A1 SU63150A1 SU36038A SU36038A SU63150A1 SU 63150 A1 SU63150 A1 SU 63150A1 SU 36038 A SU36038 A SU 36038A SU 36038 A SU36038 A SU 36038A SU 63150 A1 SU63150 A1 SU 63150A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chlorine
- alloys
- metal
- refining aluminum
- bucket
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
В насто щее врем процесс хлорировани алюмини происходит следующим образом . Ковш с металлом подаётс к хлорной установке. Рабочий опускает в металл кварцеByso трубку, по которой идёт х./юр, I перемещает её по ковщу в течеKiic определённого времени.At present, the aluminum chlorination process proceeds as follows. The metal bucket is fed to the chlorine plant. The worker lowers a tube into the Byso quartz metal, along which the x / yr goes, I moves it along the wagon during a certain time.
Зтот способ хлорнрованн имеет тот недостаток, что качество хлори1 )озан.и нелико М зависит от равномерности неремещепи кварцевой трубки но всему ковшу, чего очень трудно достичь при хлорировании вручную. Кроме, того, нри хлорировапии очень часто вылетают из ковHja брызги алкпгики , что может гфивести к ожогам рабочего .This method of chlorinated has the disadvantage that the quality of chlorine is 1) insulated and non-M depends on the uniformity of the non-displaced quartz tube but on the whole ladle, which is very difficult to achieve with manual chlorination. In addition, in addition, chlorinapia very often sprays alkaline spray, which can cause burns to the worker.
Дл избежани этих недостатков и обеснечеьж равномерности ркс1; еделени нузырьков хлора но всей массе металла предлагаетс вести его обработку в ковше, вращающе гс относительно нескольких ненодвижно закреплённых трубочек дл подачи хлора.To avoid these drawbacks and reduce the uniformity of the px1; In order to chlorine chlorides, but the whole mass of metal is proposed to process it in a ladle rotating by relatively few non-fixedly fixed tubes for chlorine supply.
На -чертеже фиг. 1 изображает ковш дл осущеетвлени предлагаемого способа, а фиг. 2- горизонтальный разрез но АВ н.а фиг. 1.In the drawing of FIG. 1 shows a bucket for carrying out the proposed method, and FIG. 2 is a horizontal section but AB n. And FIG. one.
1-1а тележке, на которую усгаиав .-щваетс ковш 1, нташщён вращаюшиГ1с диск 2, нриводгшый в ДВ1 жепне двигателем или вручную, {ележка с ковшом подаётс по pe.ibcaM к хлорио камере.1-1a, the cart on which the gun is bumped, the bucket 1 is driven by a rotating disc 2, which is driven in the DV1 by a motor or manually, {the cart with the bucket is fed along the pe.ibcaM to the chloro chamber.
Кварцевые трубки 3, к которым подаётс хлор по шлангу 4 хлорной установки, закрепл ютс в колпаке 5 н при опускании последнего на KOBUI (перед хлорированием) вход т в металл.Quartz tubes 3, to which chlorine is supplied through the hose 4 of the chlorine plant, are fixed in a 5n cap when the latter is lowered onto the KOBUI (before chlorination) to enter the metal.
Сам КОВП1 можно сделать с подогревом , так как бывают случаи подачи металла д.1 хлорировани с )г температуро (700-720°) н, если ковш )ю подогревать, то метал .т может застыть в конце его розливки после х.юрнроваг.н .KOVP1 itself can be made heated, as there are cases of metal supply for d.1 chlorination c) g temperature (700-720 °) n, if the ladle is heated, then metal. T may solidify at the end of its pouring after h. Unharpen. n
Предмет н з о б р е т с н и Subject matter of s and n
Снос.об рафинировани алюмини и его сплавов, путём вдувани в металл хлора, отличающийс тем, что дл обеенеченп равномерного раснределенн пузырьков хлора по веей массе металла обработку ведут в ковше, вращающемс относнтельно нескольких неподвижно закреплённых трубочек дл нодачи хлора.Demolition of the refining of aluminum and its alloys by injecting chlorine into the metal, characterized in that for even the single, evenly distributed chlorine bubbles throughout the mass of metal, the treatment is carried out in a ladle rotating relative to several fixed chlorine tubes.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU36038A SU63150A1 (en) | 1940-10-10 | 1940-10-10 | The method of refining aluminum and its alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU36038A SU63150A1 (en) | 1940-10-10 | 1940-10-10 | The method of refining aluminum and its alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU63150A1 true SU63150A1 (en) | 1943-11-30 |
Family
ID=48244148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU36038A SU63150A1 (en) | 1940-10-10 | 1940-10-10 | The method of refining aluminum and its alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU63150A1 (en) |
-
1940
- 1940-10-10 SU SU36038A patent/SU63150A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU63150A1 (en) | The method of refining aluminum and its alloys | |
DE453502C (en) | Manufacture of fluorine | |
US2281235A (en) | Process of fusing beryllium chloride | |
SU71542A1 (en) | Crucible for aluminum chlorination | |
GB243459A (en) | Improvements in apparatus for feeding molten glass to a discharge aperture | |
SU117934A1 (en) | Chlorine method of refining tin from lead | |
US2364456A (en) | Process for preparing dyestuffs of the anthraquinone series | |
SU109795A1 (en) | Method for producing titanium by reduction with magnesium or sodium | |
DE734722C (en) | Process for the production of hexachlorobutadiene | |
FR761632A (en) | Process for the treatment of distillable carbonaceous materials by means of hydrogenating gases | |
SU125042A1 (en) | Method of modifying silumins | |
DE487700C (en) | Process for the production of lead dust | |
SU87128A1 (en) | Method of crystallization of metals and alloys under pressure with their doping in the process of centrifugal casting | |
DE1004776B (en) | Method and device for making glass vessels | |
SU87136A1 (en) | The method of welding thermite mixture | |
DE972085C (en) | Device for pulling glass tubes or rods | |
SU134550A1 (en) | Method of forming small-diameter holes in metals | |
SU146301A1 (en) | The method of obtaining anhydrous aluminum chloride | |
SU57507A1 (en) | The method of obtaining any profiles from a liquid substance | |
DE660688C (en) | Process for removing carbonic acid and young bouquet during beer fermentation | |
FR988217A (en) | Process for the treatment by contact of a liquid with a pulverulent solid refining agent, and apparatus for carrying out this process | |
SU62783A1 (en) | The method of polymerization of divinyl in emulsion x | |
US190550A (en) | Chaeles a | |
DE555306C (en) | Process for the azotizing of carbides | |
SU73030A1 (en) | Method of accelerating glass melting |