SU631473A1 - Каменное литье - Google Patents

Каменное литье

Info

Publication number
SU631473A1
SU631473A1 SU762426724A SU2426724A SU631473A1 SU 631473 A1 SU631473 A1 SU 631473A1 SU 762426724 A SU762426724 A SU 762426724A SU 2426724 A SU2426724 A SU 2426724A SU 631473 A1 SU631473 A1 SU 631473A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stone
casting
castable
parts
weight
Prior art date
Application number
SU762426724A
Other languages
English (en)
Inventor
Роман Давидович Верулашвили
Нанули Георгиевна Джахва
Алим Иванович Церадзе
Цицино Георгиевна Напетваридзе
Изольда Григорьевна Камушадзе
Original Assignee
Научно-Техническое Объединение "Грузниистром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Техническое Объединение "Грузниистром" filed Critical Научно-Техническое Объединение "Грузниистром"
Priority to SU762426724A priority Critical patent/SU631473A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU631473A1 publication Critical patent/SU631473A1/ru

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

(54) КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ
I
Изобретение относитс -к составам стекол, используемых дл  получни  на их основе камнелитых материлов , предназначенных- дл  службы одвременно в услови х высоких темпертур и в услови х кислотных и делочных агрессивных сред.
Известно каменное литье, включающее , вес.%:
StOj,47,2
0,4 15,0
АЕгОг, 1,4 5,1
5,8
реО 0,2
MtiO 11,6
MgO 11,3
CaO 1,7
КгО0,4 ti.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  каменное литье, полученное на основе горных пород типа базальта, включающее, вес.%:
SiOj,46,13
,6
aOi11,34
fejOa 36
7,30
FeO
МпО 0,2 10,43
MgO 10
CaO
3,55
2,1
KjO
0,92 12.
20 5
Недостатками базальтового лить   вл етс  его низка  химическа  устойчивость в отношении кислотных и щелочных сред и большие усадочные раковины (до 15-20%) после кристаллизации .
Целью изобретени   вл етс  повышение химической стойкости и термостойкости каменного лить .
Это достигаетс  тем, что каменно литье содержит ингредиенты в следующем соотношении, i.:ec.%;
CTjOa 0,5 - 0,7
аод 0,1 - 1,0
Каменное литье изготавливают подшихтовкой андозитовой породы (60|70 вес.ч.) суперфосфатом (2-8 вес.ч, и доломитом (30-35 вес.ч.), или суперфосфатом (2-8 вес.ч.), доломитом (15-20 вес.ч.) и серпентинитом (1015 вес.ч.) или суперфосфатом (28 вес.ч.) и шлаком ферромарганцевого производства (35-45 вес«ч.).
Шихту плав т при 1450-1500с в течение 1,5-3 ч.
Химические составы каменного лить  . 1 46,5 0,8 12,0 1,3 2,0 17,0 255,0 0,6 13,0 1,5 2,5 10,0 350,7 0,7 14,0 1,4 2,2 13,5 физико-химические свойства каменного лить 
Плотность, г/см 3,08
Водопоглощение после
24-часовой вьщержки
в воде0,12
Химическа  стойкость (потери в весе в %) в конц. в нее IN в NaOH IN в NaOH конц.
Термостойкость, С
по гсх:т 11103-64.
Коэффициент теплового расишрени  SX. 10 град в интервале 20-900С
Предел прочности на
изгиб, кг/см
Предел прочности на сжатие, кг/см
Готовый расплав с температурой 1250-1 ЗОО-С вырабатывают и формуют обычными дл  камнелитейного производства методами.
Кристаллизацию осуществл ют при 840-940С в течение 10-20 мин в зависимости от состава и геометрических размеров изделий.
Ниже привод тс  конкретные примеры получени  составов каменного лить  и его характеристики (табл. 1 и 2).
Таблица
Таблица 2
2,96
3,10
0,3
0,09
950
65±2
350
3290 11,0 0,3 2,0 1,5 0,1 5,0 0,5 1,6 9,0 2,52,01,00,60,7 6,3 4,7 1,5 1 0,6 2,8 0,6 Ликвидаци  усадочных раковин и образование тонкокристаллической равномерной структуры по всему объе му (в отличии от базальтового лить  достигаетс  одновременным присутствием в предложенных составах окисло Марганца и фосфора. В-е предлагаемые составы кристал лизуютс  с образованием хорошо развитой , пироксеновой камнеподобной структуры (размер кристаллов 0,007- 0,2 мм). Содержание стеклофазы не превышает 10-15%, что обеспечивает высокие показатели физико-химически свойств андезитового лить .

Claims (2)

1.Проблемы каменного лить ,
вып. 2, Институт проблем лить  АН Украинской ССР, Киев, 1968, с. 107-111.
2.Проблемы каменного лить , Изд-во ЛН Украинской ССР, Киев, Ч63, с. 65-77, 6 одержит CfjOj и SO при слелуинп д ношении указанных ингредиентов, %: ei0246,5-55 АЕгОд12 -14 FeO1,3-1,5 -2,5 CaO10 -17 tttfO1,5-11 NOgO1,5-2,5 KgO1-2 TiOj,0,6-0,8 WnO0,3-9 PjOj0,6-5 CfjOa0,5-0,7 SOj0,1-1
SU762426724A 1976-12-08 1976-12-08 Каменное литье SU631473A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762426724A SU631473A1 (ru) 1976-12-08 1976-12-08 Каменное литье

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762426724A SU631473A1 (ru) 1976-12-08 1976-12-08 Каменное литье

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU631473A1 true SU631473A1 (ru) 1978-11-05

Family

ID=20685359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762426724A SU631473A1 (ru) 1976-12-08 1976-12-08 Каменное литье

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU631473A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5558942A (en) * 1993-11-12 1996-09-24 Asahi Glass Company Ltd. Ultraviolet ray absorbent colored glass
US5897956A (en) * 1994-10-26 1999-04-27 Asahi Glass Company Ltd. Glass having low solar radiation and ultraviolet ray transmittance
WO2011113304A1 (zh) * 2010-03-18 2011-09-22 Yang Dening 高强度玻璃的节能环保制备工艺
RU2452699C1 (ru) * 2011-02-07 2012-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Шихта для получения стекла

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5558942A (en) * 1993-11-12 1996-09-24 Asahi Glass Company Ltd. Ultraviolet ray absorbent colored glass
US5897956A (en) * 1994-10-26 1999-04-27 Asahi Glass Company Ltd. Glass having low solar radiation and ultraviolet ray transmittance
WO2011113304A1 (zh) * 2010-03-18 2011-09-22 Yang Dening 高强度玻璃的节能环保制备工艺
US20150299027A1 (en) * 2010-03-18 2015-10-22 Dening Yang Energy-saving and environment protective method for preparing glass with high intensity
RU2452699C1 (ru) * 2011-02-07 2012-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Шихта для получения стекла

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2603292C (fr) Laine minerale, produit isolant et procede de fabrication
EP0036747B1 (en) Foamable glass composition and glass foam
US6077798A (en) Biosoluble, high temperature mineral wools
WO2001068546A1 (fr) Composition de laine minerale
JP5384346B2 (ja) ミネラルウールのための組成物
SU631473A1 (ru) Каменное литье
JP2000504667A (ja) 鉱物ファイバ
JP2000507199A (ja) 人工ミネラルウール組成物
WO2001094270A1 (fr) Nouveau liant hydraulique phosphomagnesien, et mortier obtenu a partir de ce liant
JP3965728B2 (ja) 無アルカリガラス板の製造方法
SU1482895A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител
CN104017937A (zh) 一种微碳碱性颗粒覆盖剂及其生产方法
RU2698388C1 (ru) Способ изготовления гранулированного пеностекла
RU1805107C (ru) Композици дл декоративно-облицовочного материала
SU697415A1 (ru) Каменное литье
US720739A (en) Artificial stone.
SU1392038A1 (ru) Декоративное стекло
SU564277A1 (ru) Стекло
SU631503A1 (ru) Композици дл получени теплоизол ционного материала
JPS62171940A (ja) フライアツシユを利用した長繊維の製法
JPH01301569A (ja) セラミック発泡体の製造方法
JPH05310464A (ja) 球殻状保温材及びその製造方法
SU867893A1 (ru) В жущее
CN110759640A (zh) 一种厚重型玻璃杯的制作配方
SU1381104A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий