SU63129A1 - The method of melting magnesium chips - Google Patents
The method of melting magnesium chipsInfo
- Publication number
- SU63129A1 SU63129A1 SU29893A SU29893A SU63129A1 SU 63129 A1 SU63129 A1 SU 63129A1 SU 29893 A SU29893 A SU 29893A SU 29893 A SU29893 A SU 29893A SU 63129 A1 SU63129 A1 SU 63129A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chips
- metal
- magnesium
- melting
- magnesium chips
- Prior art date
Links
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 3
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic Effects 0.000 description 1
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
При обработке магниевых и других лёгких сплавов резанием получаетс большое количество схружки , что значительно увеличивает расход металла и удорожает изделие . Это обсто тельство вл етс одной из причин, тормоз щих широкое применение магниевых и других лёгких сплавов в промышленности .When machining magnesium and other light alloys, cutting produces a large amount of shaving, which significantly increases the metal consumption and increases the cost of the product. This circumstance is one of the reasons inhibiting the widespread use of magnesium and other light alloys in the industry.
Суш ествующ,ие способы переплавки магниевой и т. п. ст.ружки в металлическом зумпфе имеют тот недостаток, что они св заны с периодической загрузкой -в тигель стружки , что ослож1Н ет процесс переплавки; кроме того стружка должна быть обработана различного рода жидкост ми и требует применени дорогого флюса. Выход годного металла получаетс всё же низким.Drying and smelting methods of magnesium, etc., st.ruzhki in a metal sump have the disadvantage that they are associated with periodic loading - in the crucible shavings, which complicates the process of smelting; In addition, the chips must be treated with various kinds of liquids and require the use of expensive flux. The yield of metal is still low.
Предлагаемый способ переплавки магниевой стружки устран ет эти недостатки. Достигаетс это тем, что процесс переплавки производитс при непрерывной и быстрой загрузке стружки в тигель в густую кашеобразного состо ни металлическую ванну с посто нным подводом тепла к тиглю, что поддерживает сплав на точке плавлени дл уменьшени угара.The proposed method of remelting magnesium chips eliminates these disadvantages. This is achieved by the fact that the remelting process is carried out with a continuous and fast loading of chips into the crucible in a thick, mushy-like metal bath with a constant supply of heat to the crucible, which maintains the alloy at the melting point to reduce carbon loss.
Переплавка магниевой стружки происходит в следуюш,ей последовательности . Перед загрузкой магниевой стружки в тигле наплавл ют сначала немного (10% к весу подлежащей плавлению стружки) металла , полученного из стружки (в случае первой плавки можно магний или какой-либо его сплав). Полезно иметь под расплавленным металлом небольшой слой, например, обработанного в магниевой ванне электролита, который вл етс бросовым продуктом.The melting of magnesium chips occurs in the following sequence. Before loading the magnesium chips in the crucible, they first weld a little (10% by weight of the chips to be melted) of the metal obtained from the chips (in the case of the first melting, magnesium or some kind of alloy can be used). It is useful to have a small layer under the molten metal, for example, an electrolyte treated in a magnesium bath, which is a waste product.
Как только первоначально загруженный металл расплавитс , не прекраща подогрева тигл , стружка грузитс в металл соответствующим приспособлением с такой скоростью, чтобы во всё врем погружени под металл стружки расплав оставалс густым-кашеобразного состо ни . Соблюдение указанного правила обеспечивает высокий выход металла и быстрое плавление .As soon as the initially loaded metal melts, without stopping the heating of the crucible, the chips are loaded into the metal with an appropriate device at such a rate that the melt remains thick and porridge during the whole period of immersion under the metal of the chips. Compliance with this rule provides a high metal yield and rapid melting.
Дл очистки наплавленного металла от загр знени и, главным образом, от окиси магни , наход щейс в металле в результате незначительного сгорани стружки, на поверхность загружают 10% от веса металла отработанного в магииевой ванне электролита. Нагретый до 700° С расплав перемешивают в течение 10-15 минут. Понизив темпе1ратуру металла до 670- 680° С, переплавлевную магниевую стружку сливают в формы.To clean the weld metal from contamination and, mainly, from magnesium oxide, which is present in the metal as a result of insignificant combustion of chips, 10% of the weight of the metal used in the electrolyte magic bath is loaded onto the surface. Heated to 700 ° C melt is stirred for 10-15 minutes. Lowering the temperature of the metal to 670-680 ° C, remelted magnesium chips are poured into molds.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU63129A1 true SU63129A1 (en) | 1944-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU425407A3 (en) | ||
US3682458A (en) | Melting of refractory and reactive metals | |
SU63129A1 (en) | The method of melting magnesium chips | |
RU2020173C1 (en) | Method for refining of magnesium and its alloys and device for its realization | |
US2008731A (en) | Treatment of easily oxidizable alloys | |
US1476192A (en) | Method of casting light metal alloys | |
US2338433A (en) | Salt bath for heating soldering irons | |
SU526443A1 (en) | The method of processing the crystallizing metal | |
SU31094A1 (en) | Method of casting steel inserts with lead bronze | |
US2464008A (en) | Continuous replenishment of electrodes in electric salt bath structures | |
US2008188A (en) | Method of refining aluminum | |
US2254328A (en) | Material for and method of heat treating | |
US2126786A (en) | Method of melting and casting magnesium and alloys rich in magnesium | |
US2920955A (en) | Aluminum-iron alloy production | |
RU2156816C1 (en) | Method for remelting small-size waste and chips of non-ferrous metals | |
RU2086689C1 (en) | Method of treating liquid aluminium alloys | |
RU2083699C1 (en) | Method of reprocessing aluminium wastes | |
US2429959A (en) | Electric furnace for melting magnesium and its alloys | |
RU2135613C1 (en) | Method of remelting chips and other dispersed wastes of metals and alloys in medium of solid-liquid metal | |
US2151779A (en) | Method of melting and casting magnesium and alloys rich in magnesium | |
SU364371A1 (en) | METHOD OF CLEANING THE METAL SURFACE, FOR EXAMPLE | |
US2009165A (en) | Process and mixture for hardening steel | |
US3723097A (en) | Method of preventing dross formation during remelting | |
SU399540A1 (en) | VPTBFOND ENOOERT | |
SU1693102A1 (en) | Electro-slag smelting apparatus |