(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ТВЕРДЫЕ ЧАСТИЦЫ(54) DEVICE FOR APPLYING COATINGS TO HARD PARTICLES
Изобретение относитс к фармацевтической технике, а именно к устройствам дл нанесени покрытий на твердые частицы , преимущественно лекарственные формы. Устройство также может найти применение в пищевой промышленности, при изготовлении, например, карамелей. И жестно устройство дл нанесени покрытий на твердые частицы содержащее приводимую во вращение, емкость с перфорацией и расположенным в ней распылителем , патрубки дл подачи и отвода теплоносител и механизм наклона емкости Yj. Недостатками этого устройства вл етс то, что наличие перфорации на боковой поверхности котла (в области наибольшего контакта с вращающимис покрйваемыми частицами) увеличивает истираемость пбкрываемых частиц и способ ствует их разрушению. К тому же, контакт пыли и осколков покрываемых частиц с распыл емым раствором не позвол ет получить качественное покрытие. так как направление движени растврра и теплоносител встречное. Целью изобретени вл етс повышение качества нанесени покрыти . Поставденна цель достигаетс тем, что перфораци расггопожена по днищу емкости , а патрубок дл отвода теплоносител укреплен непосредственно под перфорированньгм дкишем, причем распылитель и патрубок дл подачи теплоносител смонтированы в верхней части емкости по оси ее вращени . Выполнение перфорации по днищу котла значительно снижает истираемость покрываемых частиц, так как данна зона котла вл етс областью наименьшего контакта с вращающимис покрываемыми частицами. Установка патрубка отвода теплоносител входнь5м концом по периметру перфорированного днаша снаружи котла, а распы гэл и патрубка подачи теплон.осктел соосно в вержгей части котла вдапь его оси вращени обеспечивает исключение контакта пыли и осколксв покрываемых частиц с распыл емым раствором и их удаление с потоком отработанного теплоносител из рабочей зоны. На чертеже изображено устройство дл нанесени покрытий на твердые частицы . Оно содержит котел 1, привод 2 с механизмом 3 дл вертикального наклона , патрубок 4 подачи теплоносител , распылитель 5, патрубок 6 отвода теплоносител . Когел 1 днищем 7 помещен на валу привода 2. По днищу 7 выполнена перфораци 8., Патрубок 4 подачи теплоносител и распылитель 5 смонтированы соосно в крышке 9 котла 1 вдоль его оси вращени . Механизм 3 дл вертикального наклона обеспечивает наклон котла относительно горизонтального уровн на 6О40 . Рабочий угол наклона 25-28 . Работает устройство следующим образом . Снимают крышку 9, загружают в котел 1 частицы, подлежащие обработке, на пример, таблетки, гранулы и др. Закрывают крышку 9, при помощи механизма 3 дл ве тикального наклона уста.навливают требуемый по технологии дл данной величи ны загрузки угол наклона, включают при вод 2 на малые обороты (5-10 об/мин) и подают через патрубок 4 теплоноситель . Теплоноситель, например, подогретый воздух, проходит через слой частиц, прогревает их,до .требуемой температуры одновременно унос пыль через перфорацию 8 днища,7 в патрубок 6 и далее, например , в очистительное устройство (не показано). Прогрев и обеспыливание дл тс не менее 1 мин. Затем увеличивают скорость вращени привода до номинального числа оборотов, обеспечивающего оптимальное вращение сло по ,крываемых частиц и включают подачу по крывающего раствора через распылитель 5. Процесс покрыти ведут непрерывно или прерывисто в зависимости от технол гической схемы. Через заданное врем отключают подачу раствора через рг;1спылитель 5. В течение 5-10 мин часгицы продолжают вращатьс только с подачей теплоносител через патрубок 4, затем прекращают подачу теплоносител , отключают привод 2. Снимают крыщку 9, котел 1 наклон ют при помощи механизма 3 и выгружают покрытые частицы. Устройство дл нанесени покрытий на твердые частицы обеспечивает повышение качества наносимого покрыти , улучщение внешнего вида продукции и снижение выхода брака более чем в два раза. К тому же, использование за вл емого устройства позвол ет обрабатывать издели как с высокими, так и с низкими прочностными свойствами. Экономический эффект от испольсювани устройства может составить 150250 тыс. руб. в год при эксплуатации одной установки на двух препаратах, Формула иаобрете1 и Устройство дл нанесени покрытий на твердые частицы, преимуществен1 о лекарственные формы, содержащее приводимую во вращение емкость с перфорацией и расположенным в ней распылителем , патрубки дл подачи и отвода теплоносител и механизм наадюна емкости, отличающеес тем, что, с целью повышени качества нанесени покрыти , перфораци расположена по днищу емкости, а патрубок дл отвода теплоносител укреплен непосредственно под перфорированным днищем, причем распылитель и патрубок дл подачи теплоносител смонтированы в верхней части емкости по оси ее вращени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3357398, кл. 118-418. 1967.The invention relates to a pharmaceutical technique, namely, devices for coating solid particles, preferably dosage forms. The device can also find application in the food industry, in the manufacture of, for example, caramels. And it is a rigid device for coating solid particles containing a rotatable, perforated container with a sprayer located in it, nozzles for supplying and discharging coolant and a tilting mechanism for container Yj. The disadvantages of this device are that the presence of perforations on the side of the boiler (in the area of greatest contact with rotating coated particles) increases the abrasion of the hidden particles and contributes to their destruction. In addition, the contact of dust and fragments of the particles to be coated with the sprayed solution does not allow obtaining a high-quality coating. since the direction of movement of the solution and the coolant is counter. The aim of the invention is to improve the quality of the coating. This goal is achieved by the fact that the perforations are assembled along the bottom of the tank, and the pipe for draining the heat carrier is fixed directly under the perforated plate, and the spray gun and the pipe for heat carrier is mounted in the upper part of the tank along its axis of rotation. Perforation along the bottom of the boiler significantly reduces the abrasion of the particles to be coated, since this area of the boiler is the area of least contact with the rotating particles being coated. Installing the heat transfer nozzle inlet end around the perimeter of the perforated bottom of the boiler, and the spray and heat supply nozzle coaxially in the upper part of the boiler in its axis of rotation ensures that dust and particles of the coated particles do not come into contact with the sprayed solution and remove them with the spent heat carrier from the work area. The figure shows a solids coating device. It contains a boiler 1, a drive 2 with a mechanism 3 for vertical tilting, a heat transfer supply pipe 4, a sprayer 5, a heat transfer pipe 6. The Kogel 1 with the bottom 7 is placed on the drive shaft 2. On the bottom 7, the perforations 8 are made. The heat supply nozzle 4 and the spray gun 5 are mounted coaxially in the lid 9 of the boiler 1 along its axis of rotation. Mechanism 3 for vertical inclination provides the tilt of the boiler relative to the horizontal level at 6 ° 40. Working angle of inclination 25-28. The device works as follows. The lid 9 is removed, the particles to be processed are loaded into the boiler 1, for example, tablets, granules, etc. The lid 9 is closed with the help of the mechanism 3 for the vertical tilt of the installation. The installation requires the required angle for the given loading size water 2 at low speed (5-10 rpm) and served through the pipe 4 coolant. The heat carrier, for example, heated air, passes through a layer of particles, heats them, up to the required temperature, at the same time, dust is carried away through the perforation of the bottom 8, 7 into the nozzle 6 and further, for example, into the cleaning device (not shown). Heating and dedusting for at least 1 min. Then, the rotation speed of the drive is increased to the nominal speed, which ensures optimal rotation of the bed by the particles to be covered and turn on the coating solution through the sprayer 5. The coating process is carried out continuously or intermittently, depending on the technological scheme. After a specified time, shut off the supply of the solution through the PR; 1 sprayer 5. For 5–10 minutes, the bolts continue to rotate only with the supply of coolant through the nozzle 4, then stop the supply of coolant, turn off the drive 2. Remove the cap 9, the boiler 1 is tilted using mechanism 3 and discharged coated particles. The solids coating device improves the quality of the applied coating, improves the appearance of the product and reduces the scrap yield more than twofold. In addition, the use of the claimed device allows the treatment of products with both high and low strength properties. The economic effect from the use of the device may be 150,250 thousand rubles. per year during the operation of one unit on two preparations, Formula ioboobreta1 and Device for coating on solid particles, mainly dosage forms, containing a rotatable container with perforation and a dispenser located in it, branch pipes for supplying and discharging heat carrier and a najun container characterized in that, in order to improve the quality of the coating, the perforation is located along the bottom of the tank, and the nozzle for removal of the coolant is fixed directly under the perforated bottom, with it dispenser and for supplying the heat medium pipe mounted at the top of the container on its axis of rotation. Sources of information taken into account in the examination: 1. US Patent No. 3357398, cl. 118-418. 1967.