SU1002773A2 - Spray dryer for drying liquid products in inert bodies fluidized bed - Google Patents

Spray dryer for drying liquid products in inert bodies fluidized bed Download PDF

Info

Publication number
SU1002773A2
SU1002773A2 SU813314867A SU3314867A SU1002773A2 SU 1002773 A2 SU1002773 A2 SU 1002773A2 SU 813314867 A SU813314867 A SU 813314867A SU 3314867 A SU3314867 A SU 3314867A SU 1002773 A2 SU1002773 A2 SU 1002773A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spray dryer
fluidized bed
liquid products
layer
crystals
Prior art date
Application number
SU813314867A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ефим Михайлович Шмарьян
Роман Давидович Дворцин
Original Assignee
Киевский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Минпищепрома Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Минпищепрома Усср filed Critical Киевский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Минпищепрома Усср
Priority to SU813314867A priority Critical patent/SU1002773A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1002773A2 publication Critical patent/SU1002773A2/en

Links

Description

(Б) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ(B) SPRAY DRYER FOR LIQUID PRODUCTS IN THE BOILER LAYER OF INERT BODIES

Изобретение относитс  к сушильным аппаратам и может быть использовано в пищевой, химической, нефтехимической , медицинской, фармацевтической и других отрасл х промышленности.. Известна сушилка кип щего сло  (в том числе и дл  жидких продуктов) содержаща  камеру с газораспределительной , решеткой внутри, снабженной регулируемым порогом Однако така  сушилки характеризуетс  недостаточной эффективностью сушильного процесса из-за налипани  материала на стенки камеры. По основному авт.св. ff 879221 известна распыл1 тельна  сушилка, содержаща  цилиндрический корпус с газораспределительной решеткой, воздуховод дл  подачи нагретого воздуха, ворошитель, установленный на валу на решеткой. Вал приводитс  во вращени приводом. В крышке сушилки укрелена форсунка. Над ворошителем радиально размещен ротор в виде горизонтального вала с лопаст ми, приводимый в движение автономным приводом. Над решеткой расположено выгрузочное . Распылительна  сушилка работает следующим образом. На решетку засыпаетс  слой затравочных кристаллов. Под решетку по воздуховоду подаетс  нагретый воздух. Включаетс  ворошитель, который перемешивает кристаллы. Через форсунку в сушилку подаетс  жидкий продукт, который распыл ет9Я до тонкодисперсного состо ни  и напыл етс  на слой перемешиваемых затравочных кpиcfaллoв. Происходит наращивание сло  кристаллов с образованием гранул. По мере достижени  определенной высоты слоем гранул на решетке начинаетс  их йыгрузка. Однако при работе указанной сушилки гранулы, перемеща сь к периферии корпуса при вращении ворошител ,оразМсщаютс  неравномерно в вертикально осевом сечении корпуса, что обусловливает различное аэродинамическое сопротивление сло  по площади решетки; неравномерное размещение гранул по решетке обусловливает неравномерную работу poTOpIT, так как часть его расположенна  ближе к периферии кор пуса, находитс  в слое гранул, а мастЬ; расположенна  ближе к центру, огол етс  и не захватывает гранул. Недостатками этой сушилки  вл етс . также недостаточно эЛфективна  работа ротора, выполненного в радиально расположенного над ворошителем в слое инертных тел гори зонтального вала с лопаст ми, и слож ность поддержани  необходимой высоты сло  гранул при заданном технологическом режиме. . . Цель изобретени  - интенсификаци  тепломассообмена и регулирование про цесса гранулировани . Поставленна  цель достигаетс  тем что в распылительной сушилке дл  жидких продуктов в кип щем слое инертных тел ротор установлен с возможностью перемещени  в вертикальном направлении и наклона его вала к плоскости газораспределительной решетки , а лопасти ворошител  отогнуты .в сторону, противоположную направлению его вращени . На фиг.1 схематически представлена предложенна  распылительна  сушил ка; на фиг.2 - то же, вид в плане. Распылительна  сушилка содержит цилиндрический корпус 1, с решеткой 2, воздуховод 3 дл  подами нагретого воздуха, ворошитель 4, установлен ный на валу 5. Вал 5 приводитс  во вращение приводом 6. На крышке 1 сушилки расположена форсунка 8. Над лопаст ми ворошител  k расположен ротор в виде вала 9 с лопаст ми 10,приводимый в движение приводом 11.Ротор установлен с возможностью Ha tnoHa его вала к плоскости решетки , 2 и может перемещатьс  в вертикальном направлении. Над решеткой 2 расположено выгрузочное окно 12, снабженное шибером 13 подвижным в вертикальной плоскости. Распылительна  сушилка дл  жидких продуктов в кип щем слое инертных те работает следующим образом. На решетку 2 засыпаетс  слой затравочных кристаллов. По воздуховоду 3 подаетс  нагретый воздух. Включает с  ворошитель , который перемешивает кристаллы. Лопасти ворошител  4 отогнуты в сторону, противоположную Направлению его вращени , что позвол ет равномерно распредел ть кристаллы (гранулы продукта по решетке 2. i ЧереЗ форсунку 8 в корпус 1 подаетс  жидкий продукт, например сахарный раствор. Одновременно посредством привода 11 включаетс  в работу ротор с лопаст ми 10. Причем, ротор подвижен в вертикальной плоскости и может измен ть угол наклона к горизонтальной плоскости решетки таким образом, что лопасти его погружаютс  в слой кристаллов равномерно по длине . При вращении лопасти ротора захватывают кристаллы и разбрасывают их веерообразно в факел распыл емого форсункой 8 продукта. При таком направленном разбрасывании кристаллов происходит увеличение поверхности их контакта с подаваемым через форсунку 8 продуктом. Посредством форсунки 8 жидкий продукт распьт етс  до тонкодисперсного состо ни  и напыл етс  на слой перемешиваемых затравочных кристаллов . В процессе сушки затравочные кристаллы обволакиваютс  продуктом Происходит наращивание сло  кристаллов и образующихс  гранул на решЕТ ке 2. По мере достижени  определенной высоты слоем гранул начинаетс  их выгрузка через окно 12. Шибер 13 установлен в окне 12 с возможностью- перемещени  в вертикальной плоскости, что позвол ет регулировать высоту сло  кристаллов в сушилке . . Постепенно происходит замещение затравочных кристаллов на образующиес  гранулы. После вывода Затравочных кристаллов в качестве новых центров кристаллизации используютс  обломки образующихс  гранул.продукта. При изменении толщины сло  кристаллов , что регулируетс  подвижным шибером 13 перемещаетс  ротор с лопаст ми 10, обеспечива  веерообразное разбрасывание кристаллов в факел распыл емого форсункой В продукта. Вследствие того, что ротор выполнен подвижным в вертикальной плоскости с возможностью наклона его вала к плоскости газораспределительной решетки, возможно регулирование погружени  лопастей ротора в слойThe invention relates to drying apparatus and can be used in the food, chemical, petrochemical, medical, pharmaceutical and other sectors of the industry. A fluidized bed dryer (including liquid products) containing a chamber with a gas distribution grid inside, equipped with an adjustable a threshold However, such a dryer is characterized by a lack of efficiency of the drying process due to material sticking to the walls of the chamber. According to the main auth. ff 879221 is a known spray dryer comprising a cylindrical body with a gas distribution grid, an air duct for supplying heated air, a turner mounted on a shaft on the grid. The shaft is driven into rotation. The nozzle in the dryer lid is covered. A rotor in the form of a horizontal shaft with blades, driven by an autonomous drive, is radially located above the agitator. Above the grate is discharging. Spray dryer works as follows. A layer of seed crystals is poured onto the grid. Under the grille, heated air is supplied through the duct. The agitator turns on and mixes the crystals. A liquid product is fed through a nozzle into the dryer, which is sprayed to a finely dispersed state and sprayed onto a layer of agitated seed crayons. The layer of crystals grows to form granules. As a certain height is reached by a layer of granules on the grid, they are unloaded. However, during operation of the specified dryer, the granules, moving to the periphery of the body during rotation of the agitator, develop unevenly in the vertically axial section of the body, which causes different aerodynamic resistance of the layer over the lattice area; uneven placement of granules along the lattice causes uneven poTOpIT operation, since part of it is located closer to the periphery of the corpus, is in the layer of granules, and the suit; located closer to the center, it is bare and does not entrap granules. The disadvantages of this dryer are. Also, the work of the rotor, which is radially located above the agitator in the layer of inert bodies of the horizontal shaft with blades, is not sufficiently effective, and the difficulty of maintaining the required height of the layer of granules at a given technological mode. . . The purpose of the invention is the intensification of heat and mass transfer and the regulation of the granulation process. This goal is achieved by the fact that in the spray dryer for liquid products in a fluidized bed of inert bodies the rotor is mounted with the ability to move in the vertical direction and tilt its shaft to the plane of the gas distribution grid, and the blades of the agitator are bent in the direction opposite to the direction of its rotation. Figure 1 is a schematic representation of the proposed spray dryer; figure 2 is the same, the view in the plan. The spray dryer contains a cylindrical body 1, with a grate 2, an air duct 3 for the heated air, the agitator 4 mounted on the shaft 5. The shaft 5 is driven by the drive 6. The nozzle 8 is located on the lid of the dryer 1. A rotor is located above the blades of the agitator k in the form of a shaft 9 with blades 10, driven by a drive 11. The rotor is mounted with the possibility of having its shaft Ha tnoHa to the plane of the grid 2 and can move in the vertical direction. Above the grate 2 is the discharge window 12, equipped with a gate 13 movable in a vertical plane. The spray dryer for liquid products in a fluidized bed of inert ones works as follows. A layer of seed crystals is poured onto the grid 2. The air duct 3 is supplied with heated air. Includes a agitator that mixes the crystals. The blades of the agitator 4 are bent in the direction opposite to the direction of its rotation, which allows the crystals to be evenly distributed (granules of the product along the grate 2.) Through the nozzle 8, a liquid product, such as a sugar solution, is fed into the housing 1. blades 10. Moreover, the rotor is movable in a vertical plane and can change the angle of inclination to the horizontal plane of the lattice in such a way that its blades are immersed in a layer of crystals uniformly along the length. They capture the crystals and spread them fanlike into the torch of the product sprayed by the nozzle 8. With such directional scattering of the crystals, the surface of their contact with the product fed through the nozzle 8 increases. crystals. During the drying process, the seed crystals are enveloped in the product. A layer of crystals and granules are formed on the sieve Q2. EFINITIONS pellet bed height begins its discharge through the window 12. The gate 13 is mounted in the window 12 with vozmozhnostyu- movement in a vertical plane, which allows to adjust the height of the crystal bed in the dryer. . Gradually, the replacement of seed crystals on the resulting granules. After the withdrawal of the Seed Crystals, fragments of the resulting granule product are used as new crystallization centers. When the thickness of the layer of crystals changes, which is regulated by the movable gate 13, the rotor with blades 10 is moved to provide a fan-shaped scattering of the crystals into the flame of the product sprayed by the nozzle B. Due to the fact that the rotor is made movable in a vertical plane with the possibility of tilting its shaft to the plane of the gas distribution grid, it is possible to control the impeller of the rotor blades in the layer

продукта на необходимую глубину с учетом неравномерного распределени  его по решетке, что позвол ет интенсифицировать процесс разбрасывани  гранул в факел распыл емого продукта с одновременной интенсификацией тепломассообмена..product to the required depth, taking into account its uneven distribution over the lattice, which allows to intensify the process of scattering granules into the plume of the sprayed product with simultaneous intensification of heat and mass transfer.

Лопасти ворошител , отогнутые в сторону, противоположную Направлению его вращени , позвол ют более рарномерно распредел ть продукт по ре- шетке, что приводит к выравниванию интенсивности тепломассообмена в ее точке, а также исключает прорывы теплоносител  в местах с более тонким слоем продукта.The blades of the agitator, bent in the direction opposite to the Direction of its rotation, allow a more uniform distribution of the product along the grating, which leads to equalization of the heat and mass transfer intensity at its point, and also eliminates breakthroughs of the heat carrier in places with a thinner layer of the product.

Наличие в выгрузочном окне сушилк шибера дл  регулировани  высоты сло  гранул, подвижного в вертикальной плоскости, позвол ет регулировать толщину сло  гранул в сусаилке, что также дает возможность интенсифицировать процесс тепломассообмена.The presence of a gate in the discharge window of the gate for adjusting the height of the layer of granules, which is movable in a vertical plane, allows you to adjust the thickness of the layer of granules in the shaker, which also makes it possible to intensify the process of heat and mass transfer.

Таким образом, изобретение дает возможность интенсифицировать процесс тепломассообмена и регулировать процесс гранулировани .Thus, the invention makes it possible to intensify the process of heat and mass transfer and regulate the process of granulation.

Claims (2)

1.Романков П.Г., Рашковска  Н.Б. Сушка во взвешенном состо нии. Н.-Л.,; Хими , 1968, с.89.1.Romankov P.G., Rashkovska N.B. Drying in a suspended state. N.-l.,; Chemistry, 1968, p.89. 2.Авторское свидетельство СССР № 879221, кл. F 26 8 3/12, 1980.2. USSR author's certificate number 879221, cl. F 26 8 3/12, 1980. 0t№.f0t.f. 10ten Г/G / 8eight
SU813314867A 1981-07-09 1981-07-09 Spray dryer for drying liquid products in inert bodies fluidized bed SU1002773A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813314867A SU1002773A2 (en) 1981-07-09 1981-07-09 Spray dryer for drying liquid products in inert bodies fluidized bed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813314867A SU1002773A2 (en) 1981-07-09 1981-07-09 Spray dryer for drying liquid products in inert bodies fluidized bed

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU879221 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1002773A2 true SU1002773A2 (en) 1983-03-07

Family

ID=20968194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813314867A SU1002773A2 (en) 1981-07-09 1981-07-09 Spray dryer for drying liquid products in inert bodies fluidized bed

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1002773A2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2645380C1 (en) * 2017-06-26 2018-02-21 Олег Савельевич Кочетов Spray dryer for liquid products in fluidized bed of inert bodies
RU2645384C1 (en) * 2017-06-26 2018-02-21 Олег Савельевич Кочетов Device for drying dispersed materials in binding layer of inert bodies

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2645380C1 (en) * 2017-06-26 2018-02-21 Олег Савельевич Кочетов Spray dryer for liquid products in fluidized bed of inert bodies
RU2645384C1 (en) * 2017-06-26 2018-02-21 Олег Савельевич Кочетов Device for drying dispersed materials in binding layer of inert bodies

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3448012A (en) Rotary concentric partition in a coke oven hearth
KR100287605B1 (en) System for Polymer Crystal
US3929445A (en) Mixture feeder for continuous electric glass-melting furnace
EP0160382B1 (en) Method and apparatus for the batchwise coating of articles
SU1002773A2 (en) Spray dryer for drying liquid products in inert bodies fluidized bed
RU2326305C1 (en) Spray dryer for liquid products in fluidised bed of inert bodies
SU879221A1 (en) Spray dryer for liquid products in inert-body fluidized bed
JPH05184918A (en) Method and device for melting organic product by microwave
US3746546A (en) Apparatus and process for puffing food products
US2174896A (en) Aerating apparatus
SU763659A1 (en) Apparatus for roasting granular materials
JP2000290529A (en) Process for treating oxidized carbon black and carbon black treating device used for this
RU2208206C2 (en) Drum drier
SU765616A1 (en) Apparatus for drying and cooling loose materials in vibration fluidized bed
RU2788634C1 (en) Apparatus for heat treatment of grain in the fodder production
JPH02286027A (en) Pest control and fungusproofing for grain and feed granule
SU985647A1 (en) Spray dryer for liquid products in fluidized bed of inert bodies
RU192072U1 (en) DRYING UNIT OF BOILING LAYER FOR DRYING LITHIUM HYDROXIDE
JPS5934876Y2 (en) Granule scattering device
SU1400590A1 (en) Arrangement for drying tea
JP2573900B2 (en) Powder firing method
SU1081400A1 (en) Method of thermal treatment of loose material
SU367846A1 (en) INSTALLATION FOR HEAT TREATMENT OF SEGMENTAL SEED
SU953393A2 (en) Unit for drying loose materials in suspended condition
SU529839A1 (en) The method of obtaining granules from solutions or suspensions