SU630683A1

SU630683A1 - Cable tip manufacturing method

Info

Publication number: SU630683A1
Application number: SU772498948A
Authority: SU
Inventors: Давид Абрамович Вайнтрауб; Исаак Абрамович Самник
Original assignee: Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики
Priority date: 1977-06-24
Filing date: 1977-06-24
Publication date: 1978-10-30

Description

1one

Изобретение относитс к электротехнической промышленности, в частности к кабельным наконечникам, служащим дл нрисоединени онрессовкой жил кабелей к выводам электрических аппаратов.The invention relates to the electrical industry, in particular to cable lugs, which are used for the extrusion of cable cores to the terminals of electrical apparatus.

Известны кабельные наконечники, выполненные методом плющени одного конца трубчатой заготовки и последующим выполнением в нем отверсти 1.Cable lugs are known that are made by flattening one end of a tubular billet and then making a hole 1 therein.

Недостатком наконечников, изготовленных таким способом, вл етс вытекание пропиточного компаунда бумажной изол ции кабел через зазор между сплющенными стенками трубы, что приводит к загр знению поверхностей наконечника и нарущению контакта.A disadvantage of lugs made in this way is the leakage of the impregnating compound of the paper insulation of the cable through the gap between the flattened walls of the pipe, which leads to contamination of the surfaces of the tip and the contact failure.

Известен способ изготовлени кабельных наконечников из прутка, заключающийс в выполнении цилиндрической полости с одного его конца и плющении его противоположного конца с последующим выполнением в нем отверсти .A known method of making cable lugs from a rod consists in forming a cylindrical cavity at one end and flattening its opposite end with a subsequent opening in it.

Однако при таком способе изготовлени сплющенна часть, прутка в результате плющени приобретает неправильную -форму . Это ухудщает внещний вид детали. Кроме того, поскольку материал цри плющении деформируетс в основном и в поперечном направлени х, масса заготовкиHowever, with this method of manufacturing, the flattened part of the bar, as a result of flattening, acquires an irregular-shape. This worsens the appearance of the part. In addition, since the material of the crushing material is deformed mainly and in transverse directions, the mass of the workpiece

должна быть несколько больщей, что приводит к новыщенному расходу материала.must be somewhat larger, resulting in a higher consumption of material.

Целью изобретени вл етс экономи металла и улучшение качества наконечника. Указанна цель достигаетс тем, что при изготовлении кабельного наконечника из прутка путем выполнени цилиндрической полости с одного его конца и плющени его противоположного конца с последующимThe aim of the invention is to save metal and improve the quality of the tip. This goal is achieved by the fact that in the manufacture of a cable tip from a rod by performing a cylindrical cavity at one end and flattening it at the opposite end, followed by

выполнением в нем отверсти перед плющением в упом нутом противоположном конце прутка выполн ют цилиндрическую полость, не сообщающуюс с первой полостью .making a hole therein before flattening in the said opposite end of the rod, a cylindrical cavity is provided that does not communicate with the first cavity.

На чертеже представлен кабельный наконечник , полученный предложенным способом . .The drawing shows the cable lug, obtained by the proposed method. .

Наконечник состоит из двух частей 1 и 2. Часть 1 выполнена из прутка путем холодного выдавливани цилиндрической полости , а часть 2 получена выполнением в конце прутка цилиндрической полости путем холодного выдавливани с последующим ее плющением. При выдавливании полостей . -ними предусмотрена перегородка 3, котора предотвращает вытекание компаунда. ..The tip consists of two parts 1 and 2. Part 1 is made of a rod by cold extrusion of a cylindrical cavity, and part 2 is obtained by performing at the end of a rod of a cylindrical cavity by cold extrusion followed by flattening. When extruding cavities. - A partition 3 is provided, which prevents leakage of the compound. ..

Технико-экономический эффект, создаваемый способом изготовлени паконечника,The technical and economic effect created by the method of manufacturing the wall plate,

заключаетс в улучшении качества накоМечников , которые полностью соответствуют требовани м ГОСТ, в экономии металла , что имеет большое значение, если учитывать массовый характер нроизводства, и в облегчении изготовлени , что выражаетс , в частности, в уменьшении усилий на операции плющени и в облегчении операции выдавливани нолостей, которое производитс с двух сторон.is to improve the quality of the handlers, which fully comply with the requirements of GOST, to save metal, which is of great importance, given the mass nature of the production, and to facilitate manufacture, which is expressed, in particular, to reduce the effort on the flattening operation toes which is produced from two sides.

Claims

1. Cable type TA. GOST 9581-68.

2. Cable type PC. UZ 51-2 industry standard.