SU630649A1 - Electroinsulating composition - Google Patents

Electroinsulating composition

Info

Publication number
SU630649A1
SU630649A1 SU772515576A SU2515576A SU630649A1 SU 630649 A1 SU630649 A1 SU 630649A1 SU 772515576 A SU772515576 A SU 772515576A SU 2515576 A SU2515576 A SU 2515576A SU 630649 A1 SU630649 A1 SU 630649A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
electroinsulating
board
electrical
epoxy
Prior art date
Application number
SU772515576A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Галина Ильинична Кашицына
Людмила Арсентевна Шкилева
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5068
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5068 filed Critical Предприятие П/Я М-5068
Priority to SU772515576A priority Critical patent/SU630649A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU630649A1 publication Critical patent/SU630649A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Insulating Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к электроизол ционным составам и может найти ирпмеиение в электро- и радиотехнической отрасл х промышленности.The invention relates to electrical insulations and may find an impermeable agent in the electrical and radio engineering industries.

Известен электроизол ционный состав, содержащий св зующее и наполнитель, примен емый дл  изготовлени  илат электромеханичеекого переключател .A known electrical insulating composition comprising a binder and a filler used for the manufacture of electromechanical switch electrodes.

Известен состав, содержащий эпоксидные диановые смолы, наполнитель ZnOo и отвердитель 2.Known composition containing epoxy Dianova resin, ZnOo filler and hardener 2.

Недостатком вышеуказанного еостава  вл ете  низка  тенлоетойкоеть в сочетании с невыеокими антифрикционными характеристиками , что приводпт к истиранию щеточного контакта переключател .The disadvantage of the above composition is low tenacity in combination with the inevitable antifriction characteristics, which leads to abrasion of the brush contact of the switch.

Целью изобретени   вл етс  повыщение теплостойкости и антифрикционных характеристик электроизол ционного соетава.The aim of the invention is to increase the heat resistance and anti-friction characteristics of an electrical insulator.

Поетавленна  цель доетигаетс  тем, что предлагаемый электроизол ционный состав дополнительно содержит уекоритель отверждени  2,4,6-трыс- (диметиламино) -метилфенол , а,,а. ,а -трис- (диметиламино) -метизол, в качестве эпоксидного св зующего - смесь циклоалифатической и эпоксидиановой смол, в качестве отвердител --смесь метнлтетрагидрофталевого и эндиконового ангидридов при следующем соотношении компонентов (вес. ч.):The goal is achieved by the fact that the proposed electrically insulating composition further comprises a curing splitter 2,4,6-tris- (dimethylamino) -methylphenol, a, a. , a-tris- (dimethylamino) -metizol, as an epoxy binder - a mixture of cycloaliphatic and epoxy-diane resins, as a hardener - a mixture of methyl tetrahydrophthalic and endiconic anhydrides in the following ratio of components (parts by weight):

Ипклоалифатичсска  эиок0 ,6-0,7Ipkloalifatsssska eiok0, 6-0,7

сидна  смола Эпоксидка нова Sydna resin Epoxy New

0,3-0,40.3-0.4

смолаresin

0,09-0,120.09-0.12

Окись цинка Zinc oxide

0,3-0,4 Эидиковый ангидрид 2,4,6-трис- (д1 етиламипо )-мети л фенол,0.3-0.4 Eidic anhydride 2,4,6-tris- (d1 etilamipo) -meti l phenol,

а,о/,а -трпс-(диметиламипо ) -метизол0,008-0,01a, o /, a -trps- (dimethylamino) -metizol0.008-0.01

Состав готовитс  путем смещени  ие.ходных компонеитов, предварительно прогретых при 120°С с последующим вакуумироваиием смеси до полного удален 1  воздушных включений с поверхности массы.The composition is prepared by displacing the i.e. componite, preheated at 120 ° C, followed by evacuating the mixture until 1 air inclusions are completely removed from the surface of the mass.

Отвакуумироваииа  масса заливаетс  в предварительно нагретую до 150°С форму платы. Полимер)1заци  состава осущеетвл ете  в 2 этаиа: еиачала в форме при 120° в течение 2 ч, затем форма распреесовываете  и плата вынимаетс . Далее плата подвергаетс  термообработке вне формы ирн 160°С в течение 16 ч.The evacuating mass is poured into the form of the board preheated to 150 ° C. Polymer) 1 composition of the composition is carried out in 2 levels: Eichala in the form at 120 ° for 2 hours, then the form is distributed and the board is removed. Next, the board is subjected to heat treatment outside the shape of an irn of 160 ° C for 16 hours.

Иосле отверждени  плата подвергаетс  механичеекой обработке в соответствии с чертежо.м и последующему нанесению родиевого иокрыти  на контактные площадки.After curing, the board is machined in accordance with drawing sheet and then applied with rhodium coating on the contact pads.

Были-нрнготовлены н исследованы следующие электроизол ционные еоставы:The following electrical insulation was investigated:

SU772515576A 1977-06-13 1977-06-13 Electroinsulating composition SU630649A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772515576A SU630649A1 (en) 1977-06-13 1977-06-13 Electroinsulating composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772515576A SU630649A1 (en) 1977-06-13 1977-06-13 Electroinsulating composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU630649A1 true SU630649A1 (en) 1978-10-30

Family

ID=20721293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772515576A SU630649A1 (en) 1977-06-13 1977-06-13 Electroinsulating composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU630649A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8504809L (en) DEVICE BY SYSTEM FOR TRANSMISSION OF HIGH-SPEND DC
US3563850A (en) Electrical insulation containing epoxy resin,bis(2,3-epoxy-cyclopentyl) ether and resorcinol formaldehyde resin
SU630649A1 (en) Electroinsulating composition
JPS54100488A (en) Heat-resistant impregnation resin composition
US4091124A (en) Method of producing an improved concrete electrical insulator
JPS6245687B2 (en)
JPS56120726A (en) Epoxy resin composition having improved adhesiveness and cracking resistance
RU2056452C1 (en) Epoxy compound
KR840001761A (en) Insulation treatment method of electric equipment
JPS53144958A (en) Epoxy resin composition
SU149818A1 (en) The method of obtaining the electrically insulating compound
JPH07257977A (en) Preparation of cast ceramic
JPS5466958A (en) Polyester composition
JPS5740524A (en) Epoxy resin composition
JPS56115313A (en) Catalyst for curing epoxy-isocyanate resin, and manufacturing of coil for electrical machinery
JPS5592728A (en) Epoxy resin composition
SU1505953A1 (en) Electric insulation compound
JPS62240348A (en) Epoxy resin composition
JPS5598243A (en) Thermosetting resin composition
SU907592A1 (en) Absorbing material on the base of carbonyl iron
SU675031A1 (en) Composition for electric insulating ceramics
Hills High tension insulators for radio-communication
CH341908A (en) Process for the liquid-tight and electrically insulating embedding of current-carrying conductor bundles
SU761521A1 (en) Epoxy composition
JPS62122007A (en) Material for electrical insulating molded unit