SU630298A1 - Method of treating steel - Google Patents
Method of treating steelInfo
- Publication number
- SU630298A1 SU630298A1 SU752108173A SU2108173A SU630298A1 SU 630298 A1 SU630298 A1 SU 630298A1 SU 752108173 A SU752108173 A SU 752108173A SU 2108173 A SU2108173 A SU 2108173A SU 630298 A1 SU630298 A1 SU 630298A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- treating steel
- carried out
- heating
- quenching
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/06—Surface hardening
- C21D1/09—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области получени структурно-композиционных материалов и может быть использовано на машиностроительных заводах.The invention relates to the field of producing structural-composite materials and can be used in machine-building plants.
Известны способы термической и термопластической обработки стали, заключающиес в улучшении, закалке с низким отпуском и термопластической обработке по схеме закалка - деформаци - старение дл получени оптимального комплекса механических свойств 1.Methods are known for the thermal and thermoplastic processing of steel, consisting in the improvement, quenching with low tempering and thermoplastic processing according to the quenching-deformation-aging scheme in order to obtain an optimal set of mechanical properties 1.
Целью изобретени вл етс повышение комплекса механических свойств за счет создани структурно-композиционного материала па основе широкого круга сталей. The aim of the invention is to increase the complex of mechanical properties by creating a structural-composite material on a basis of a wide range of steels.
С этой целью предлагаетс после проведени термической или термопластической обработки сталь подвергать точечной или линейчатой закалке или отпуску (старекию ).For this purpose, it is proposed that, after conducting thermal or thermoplastic processing, the steel should be punctured or bar-hardened or tempered (aged).
Нагрев под соответствующую локальную термообработку осуществл ют при использовании таких источников нагрева, как электронный луч, луч лазера, электроконтактные устройства со специальным профилированием контактов (чередованием заданным образом выступов и впадин).Heating under the appropriate local heat treatment is carried out using heat sources such as electron beam, laser beam, electrical contact devices with special contact profiling (alternating protrusions and hollows in a predetermined manner).
Способ обработки стали с различным структурным состо нием осуществл етс следующим образом.The method of processing steel with a different structural state is carried out as follows.
1.Сталь 45 в виде листовой заготовки толщиной 2 мм после улучшени подвергают точечной или линейчатой закалке на контактной точечной или ролнковой мащине , ролики которой имеют кольцевые выступы и впадины. Их щирина составл ет 1,5-2,0 мм. Ири продвижении листовой заготовки нагрев осуществл етс точечными контактами или выступами роликов. После нагрева до аустенитного состо ни следует немедленное охлаждение водой. В результате получаютс чередующиес участкн щириной 1,5-2,0 мм мартенсита и сорбита отиуска. После закалки проводитс общий низкий отпуск.1. Steel 45 in the form of a sheet blank with a thickness of 2 mm after improvement is subjected to spot or line hardening on a contact point or wave mask, the rollers of which have annular projections and depressions. Their width is 1.5-2.0 mm. By advancing the sheet stock, the heating is carried out by dotted contacts or protrusions of the rollers. After heating to the austenitic state, immediate cooling with water follows. As a result, alternating sections of 1.5-2.0 mm martensite and sorbitolite are obtained. After quenching, total low tempering is performed.
2.Сталь 45 в виде листовой заготовки толщиной 2 мм подвергают общей закалке и низкому отпуску. Затем провод т точечный или линейчатый отпуск нагревом на 600-620°С с использованием контактной точечной роликовой машины с профилнрованными роликами. В результате обеспечиваетс чередование м гких и твердых структурных составл ющих, как и в предыдущем случае.2. Steel 45 in the form of a sheet blank with a thickness of 2 mm is subjected to general hardening and low tempering. Then, point or line tempering is carried out at 600-620 ° C using a contact point roller machine with profiled rollers. As a result, the alternation of soft and solid structural components is provided, as in the previous case.
3. Сталь ОХ2Н5МФДЮ в виде листовой заготовки толщиной 2 мм подвергают общей закалке, деформации и старению ири 500°С на твердость 45 HRC. После этого провод т точечную или линейчатую закалку с иагревом иа 980°С. В результате получают чередующиес участки шириной 1,5-2,0 мм состаренного и несостаренного мартенсита.3. ОХ2Н5МФДУ steel in the form of a sheet blank with a thickness of 2 mm is subjected to general hardening, deformation and aging, and 500 ° C for hardness of 45 HRC. After this, point or line hardening with a heating of 980 ° C is carried out. As a result, alternating areas 1.5-2.0 mm wide of aged and unaged aged martensite are obtained.
Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает повышение комплекса механнческих свойств. Дл стали 45 он соответствует:Thus, the proposed method provides an increase in the complex of mechanical properties. For steel 45, it corresponds to:
о„ кгс/мм 105-110about „kgf / mm 105-110
0т КГС/ММ2100-1050t KGS / MM2100-105
б%9,0-10,0b% 9.0-10.0
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752108173A SU630298A1 (en) | 1975-02-21 | 1975-02-21 | Method of treating steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752108173A SU630298A1 (en) | 1975-02-21 | 1975-02-21 | Method of treating steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU630298A1 true SU630298A1 (en) | 1978-10-30 |
Family
ID=20611051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752108173A SU630298A1 (en) | 1975-02-21 | 1975-02-21 | Method of treating steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU630298A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2737093A4 (en) * | 2011-07-25 | 2015-07-29 | Magna Int Inc | Product and process by localized heat treatment of sheet steel |
-
1975
- 1975-02-21 SU SU752108173A patent/SU630298A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2737093A4 (en) * | 2011-07-25 | 2015-07-29 | Magna Int Inc | Product and process by localized heat treatment of sheet steel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2014362928B2 (en) | Multi-track laser surface hardening of low carbon cold rolled closely annealed (CRCA) grades of steels | |
DK0717116T3 (en) | Process for producing a machine-building steel workpiece and workpiece made by this process | |
SU630298A1 (en) | Method of treating steel | |
KR20000010768A (en) | Metal mold manufacturing method | |
FR2371525A2 (en) | PROCESS FOR THE FORMATION OF A PROTECTIVE LAYER BY OXIDIZATION PREVENTING CORROSION ON STEELS, IN PARTICULAR MARTENSITIC TEMPERED STEELS | |
GB1373490A (en) | Heat treatment of metal strip | |
KR960034437A (en) | Manufacturing method of cast iron gear | |
KR830004429A (en) | Manufacturing method of spheroidized annealed steel wire | |
SU128888A1 (en) | The method of obtaining hardened stamped or rolled products from thin steel sheet | |
US3250648A (en) | Method of producing hardened steel products | |
SU685703A1 (en) | Method of hardening steels with unstable austenite | |
SU872828A2 (en) | Needle bearing production method | |
SU571520A1 (en) | Method of thermomechanical processing of medium-carbon constructional steelc with addition of strong carbide-forming ingredients | |
SU1425227A1 (en) | Method of hardening leaf spring sheets | |
SU487144A1 (en) | The method of heat treatment of products from structural steels | |
SU393328A1 (en) | • 3-16LIOTEKA | |
JPS5782467A (en) | Manufacture of heat treated plated steel strip | |
JPS57165115A (en) | Processing method for steel plate | |
SU652229A1 (en) | Rolled stock production method | |
SU440431A1 (en) | Method of high-temperature thermomechanical processing of high-alloy steels | |
SU468960A1 (en) | The method of heat treatment of martensitic-aging steels | |
RU1770388C (en) | Method of surface heat treatment of steel articles | |
SU132252A1 (en) | Method for determining tempering temperature for welded steels | |
SU137949A1 (en) | Method for improving the stampability of austenitic stainless steels | |
SU492563A1 (en) | The method of processing products of austenitic grade stainless steel |