SU62995A1 - Способ получени синтетических дубителей - Google Patents

Способ получени синтетических дубителей

Info

Publication number
SU62995A1
SU62995A1 SU3847A SU3847A SU62995A1 SU 62995 A1 SU62995 A1 SU 62995A1 SU 3847 A SU3847 A SU 3847A SU 3847 A SU3847 A SU 3847A SU 62995 A1 SU62995 A1 SU 62995A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tanning agents
parts
resin
synthetic tanning
obtaining synthetic
Prior art date
Application number
SU3847A
Other languages
English (en)
Inventor
Я.П. Беркман
И.Г. Гуржий
А.И. Сметкин
Original Assignee
Я.П. Беркман
И.Г. Гуржий
А.И. Сметкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Я.П. Беркман, И.Г. Гуржий, А.И. Сметкин filed Critical Я.П. Беркман
Priority to SU3847A priority Critical patent/SU62995A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU62995A1 publication Critical patent/SU62995A1/ru

Links

Landscapes

  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Description

В авторскомовидетельстве
-Ло 57349 описей способ получени  синтетических дубителей, заключающийс  в там, что продукт, полученный сульфированием сырого антрацена или других ароматических соединений каменнаугольной смолы, конденсируетс  с фе:нолформа льдегидной смолой.
Установлено, что вместо фенолформальдегидной омолы дл  той же цели может быть иопользовйна фенольна  смола, получаема  в. результате термического воздействи  на фенол. Такое термическое воздействие осуществл етс  в некоторых нроиэводственНых процессах, например , в производстве синтетического фенола. Оно приводит к образованию смолообразного П1родукта, состо щего из смеси разнообра зных полимеров. Этот продукт остаётс  в виде кубовых остатков при ректификации фенола и представл ет отход, нюс щий на заводе нйзвание «жирной или «тощей фенольной смолы. Проведённые исследовани  показали, что указанные смолы («жирна  и «тоща ) легкО взаимодействуют с сульфомассой, обраву  при этом дуб щие вещества. При введении ука1занн1ых смол в, сульфомассу получаетс  лолн01стью pacTis-oримый продукт, обладающий хорошим дуб щим действием и содержащий дополнительное количество таннидов в размере от 50 до 75% ст вз той смолы. Таким образом использование «тощей и «жирной СМ10Л предста1вл ет дво кий интерес: а) получение дополнительного количества таннидов без вс кого увеличени  расхода химикалий, употребл емых дл  -синтеза дубителей, и б) улучшение технологических свойств синтана.
В отдельных случастх может быть применено также н екоторае количество формалина: дл  П1овыще:ни  уровн  уплотнённости, смолы. Форма .лин может быть введён или путем предварительной конденсации смолы, или путёМ последующей коиденсации (после растворени  её суЛЬфо;массе).
Количество вводимого формалина состг-вл ет в таких случа х лишь небольшую долю того, что даёте ри- конденсации согласно авторкому свидетельству № 57349.
Пример 1. Смесь ив 90 вес. астей сырого а1нтрацена и 10 вес. астей нафталина сульфируетс  при 120° 120 вес. част ми олеума (с содержа-нием около 15% свободного серного ангидрида) или 150 вес. част ми купоросного масла 1до получени  «одорастворнмой сулыфомассы . Затем да,ётс  22 sec. чаюти воды и при 60-70° - 6,6 вес. части формалин (40-процентного) и всё перемешиваетс  с нагреванием дси 90-95° до исчезновени  запаха формалина . В ушзаниую суль|фомасс-у вводитс  50 вес. частей «тощей фенолыной смолы и производитс  размешивааие при 90° IB течение четырёх часо1в1 После этого сульфопродукт нейтрализуетс  бодой до рН 1,6-1,8.
Пример 2. 50 вес. частей «жирной фенольной смолы, 50 вес. частей воды, 10 вес. частей купоросного Масла и 10 вес. частей формалина нагреваютс  при размешивании при 95-100° в течение четырёх часов.
Смола отдел етс  от воды и вводитс  в сульфо.массу, изготовленную НО примеру 1. Затеем сульфомасса- нейтрализуетс  содой, как обычно.
При1мер 3. 50 вес. частей «тощей смолы, 50 вес. частей воды, 10 вес. частей купоросного масла и 2 вес. части формалина нагреваютс  при размешивании при 95-100° в течение четы-рёх часов. Смола отдел етс  от ВОДЫ и ВВОДИТСЯ в СуЛЬфом-аюсу , изготовлбвйую согласно примеру 1. Затем сульфо1масса нейтрализуетс , как обы:чно.
Предмет и з о б р е т е н и  

Claims (2)

1.Способ получени  синтетических дубителей путём конденсации ароматичесюИХ сульфокислот с ароматическими оксисоединени ми, о тл и ч а ю щ и и с   тем, что сульфомассу обрабатывают кубовыми остатками от ректификации синтетического фенола С последующей конденсацией форм1а1льдегидом или без такавой.
2.Приём выполнени  способа по п. I, отличающийс  тем, что указанные кубовые остатки подвергают предварительной койдеисадии о формалБдегидо.м.
SU3847A 1941-03-08 1941-03-08 Способ получени синтетических дубителей SU62995A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3847A SU62995A1 (ru) 1941-03-08 1941-03-08 Способ получени синтетических дубителей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3847A SU62995A1 (ru) 1941-03-08 1941-03-08 Способ получени синтетических дубителей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU62995A1 true SU62995A1 (ru) 1943-11-30

Family

ID=48244020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU3847A SU62995A1 (ru) 1941-03-08 1941-03-08 Способ получени синтетических дубителей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU62995A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU62995A1 (ru) Способ получени синтетических дубителей
US1946459A (en) Method for producing synthetic resin
US2289478A (en) Process of making phenolic resins direct from tar acid oils
SU48305A1 (ru) Способ получени смолообразных продуктов конденсации
US1948465A (en) Synthetic resin and method for its production
US2811508A (en) Condensation of phenol and aldehyde with trichloroacetic acid and production of phenolaldehyde resin free of acid catalyst
US1989951A (en) Synthetic resin and process of making the same
SU12635A1 (ru) Способ приготовлени искусственных дубильных веществ
DE707006C (de) Verfahren zur Herstellung wasserloeslicher Kondensationsprodukte
SU101467A1 (ru) Способ получени фенолальдегидных маслорастворимых смол
SU91571A1 (ru) Способ получени термореактивных св зующих смол и кле щих составов дл холодного формовани , гор чего прессовани или склейки
SU66909A1 (ru) Способ получени синтетических дубителей
US1448278A (en) Tanning means, their preparation and use
US2010773A (en) Process for producing synthetic resins and product therefrom
SU77935A1 (ru) Способ получени синтетического дубител сульфированием продуктов конденсации фенолов с альдегидами
US1590961A (en) Process for the manufacture of artificial resins
SU1342889A1 (ru) Способ получени пластификатора бетонных смесей
SU110384A1 (ru) Способ получени клеев холодного отверждени
SU62627A1 (ru) Способ получени искусственных дубителей
US1960116A (en) Method of producing marble-like or cloudy and opaque effects in resinous condensation products
DE388795C (de) Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Phenolen und Aldehyden
DE904470C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstharzen aus von Braunkohlen herstammenden Phenoloelen
SU143811A1 (ru) Способ получени дубителей
GB397909A (en) An improved process for making resinous products by condensing aldehydes with other compounds such as urea or phenol
DE866249C (de) Verfahren zur Herstellung von Novolaken