Предлагаемый аппарат дл обогащени тонко измельченных углей, изображенный в вертикальном разрезе , предназначаетс дл работ по известному способу обогащени угл , состо щему в том, что смесь пыли угл и жидких углеводородов взбивают в воде, вследствие чего образуютс шарики диаметром /2-2, а порода остаетс в взвешенном состо нии, затем шарики отдел ютс от воды, промываютс и высушиваютс .The proposed apparatus for the enrichment of finely crushed coal, shown in vertical section, is intended for work on the known method of coal enrichment, which consists in mixing the mixture of coal dust and liquid hydrocarbons in water, resulting in remains suspended, then the balls are separated from the water, washed and dried.
Резервуар 1 снабжен впускным отверстием 2 дл подачи тонко измельченного в порошок угл и воды. Уголь измельчаетс достаточно тонко, чтобы частицы угл могли отделитьс от побочных составных частей. Впускное отверстие 3 служит дл подачи масла или иного подобного же св зывающего вещества. Уголь перемалываетс по преимуществу во влажном состо нии и просеиваетс через сито в 200 отверстий на квадратный дюйм.The tank 1 is provided with an inlet 2 for supplying finely powdered coal and water. The coal is ground finely enough so that the coal particles can be separated from the secondary constituents. The inlet 3 serves to supply an oil or other similar binder. The coal is ground predominantly wet and sieved through a sieve of 200 holes per square inch.
Резервуар 1 разделен перегородками 5, 6, 7 и 8 на камеры 4, 9, 10, 11 и 12 обыкновенно одинаковой величины, хот при обработке некоторых сортов угл величина их может быть и различна. Кажда камера устроена так, что дл пропускани тонкого материала требуетс некоторый промежуток времени.Tank 1 is divided by partitions 5, 6, 7 and 8 into chambers of 4, 9, 10, 11 and 12, which are usually of the same size, although their size may be different when processing some grades of coal. Each chamber is designed in such a way that it takes a certain amount of time to pass through a thin material.
Через резервуар проходит приводимый во вращение ременным шкивом 14 вал 13 с некоторым числом лопаток 15, по одной на каждую камеру. Поступивший по трубе 2 в камеру 4 материал подвергаетс в нем частичному перемешиванию, при чем скорость движени его рассчитываетс так, чтобы выпуск из камеры совершалс через определенный промежуток времени. Затем материал поступает через выпускное отверстие 16 в камеру 9, где подвергаетс дальнейшему перемешиванию и через отверстие 17 в камеру 10, оттуда через отверстие 18 в камеру П и, наконец, через отверстие 19 в камеру 12. До поступлени материала в последнюю камеру мелкие угольные частицы успевают уже покрытьс маслом и соединитьс в отдельные куски шарообразной формы, приблизительно , одинаковой величины, с выделением содержащих золу частей и большого количества воды. Содержащие золу части унос тс водою к выпускному отверстию 20, а шарообразные тела собираютс отдельно.Through the tank passes driven by the rotation of the belt pulley 14, the shaft 13 with a certain number of blades 15, one for each camera. The material introduced through pipe 2 into chamber 4 is subjected to partial mixing in it, and its speed of movement is calculated so that release from the chamber takes place after a certain period of time. Then the material enters through the outlet 16 into the chamber 9, where it is subjected to further mixing and through the opening 17 into the chamber 10, from there through the opening 18 into the chamber II and finally through the opening 19 into the chamber 12. Before the material enters the last chamber they are already covered with oil and joined into separate pieces of a spherical shape, approximately the same size, with the release of ash-containing parts and a large amount of water. The ash-containing parts are carried away with water to the outlet 20, and the spherical bodies are collected separately.
При обработке жирного (смолистого ) угл , просеиваемого, с целью образовани из угольных частиц и масла шарообразных тел одинаковой величины, диаметром в /2 дюйма , через сито с 200 отверстий наWhen processing fatty (resinous) coal sifted to form spherical bodies of coal particles and oil of the same size, of a diameter of / 2 inches, through a sieve with 200 holes per