SU628054A1 - Rollerway roller - Google Patents

Rollerway roller

Info

Publication number
SU628054A1
SU628054A1 SU772490125A SU2490125A SU628054A1 SU 628054 A1 SU628054 A1 SU 628054A1 SU 772490125 A SU772490125 A SU 772490125A SU 2490125 A SU2490125 A SU 2490125A SU 628054 A1 SU628054 A1 SU 628054A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
sleeve
roller
drive
speed
Prior art date
Application number
SU772490125A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Соломон Борисович Годзданкер
Владимир Никанорович Воробьев
Original Assignee
Производственное Деревообрабатывающее Объединение "Витебскдрев"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Деревообрабатывающее Объединение "Витебскдрев" filed Critical Производственное Деревообрабатывающее Объединение "Витебскдрев"
Priority to SU772490125A priority Critical patent/SU628054A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU628054A1 publication Critical patent/SU628054A1/en

Links

Landscapes

  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

(54) РОЛИК РОЛЬГАНГА(54) ROLLER ROLLER

1one

Изобретение относитс  к промышленному транспорту, а именно - к приводным роликам .This invention relates to industrial vehicles, namely drive pulleys.

Известен ролик рольганга дл  перемещени  грузов с переменной скоростью, достигаемой путем измерени  диаметра ролика {.A roller conveyor roller is known for moving loads with a variable speed achieved by measuring the roller diameter {.

Недостатком ролика  вл етс  необходимость применени  специального приспособлени  дл  измерени  его диаметра.The disadvantage of the roller is the need to use a special tool to measure its diameter.

Известен также ролик рольганга, содержащий приводной вал сц смонтированным на: нем корпусом, выполненным в виде сис«емы шарнирных т г, две из них присоединены к втулкам, одна из которых установлена на приводном валу на самотормоз щей резьбе, а втора  - свободно 2J.Also known is a roller of the roller table, containing a drive shaft SC mounted on: a housing made in the form of a system of articulated joints, two of which are attached to bushings, one of which is mounted on the drive shaft on a self-braking thread, and the second is free 2J.

Этот ролик  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности н достигаемому результату.This video is the closest to the invention of the technical essence and the achieved result.

Недостатком такого ролика  вл етс  то, что дл  его переналадки (увеличени  и уменьшени  диаметра) необходимо реверсировать- вращение ролика, что приводит . к снижению производительности из-за простоев ролика во врем  его переналадки.The disadvantage of such a roller is that in order to change it (increase and decrease the diameter) it is necessary to reverse the rotation of the roller, which results. to decrease in productivity due to downtime of the roller during its changeover.

Целью изобретени   вл етс  повышение произБОдительностн рольганга.The aim of the invention is to improve the performance of the roller table.

Дл  этого ролик снабжен дополнительным цепным приводом, звездочка которого жестко св зана с свободно установленной на валу втулкой.For this, the roller is provided with an additional chain drive, the sprocket of which is rigidly connected with a sleeve freely mounted on the shaft.

На чертеже схематически представлен ролик рольганга.The drawing schematically shows a roller conveyor.

Ролик содержит приводной вал 1, на котором установлены две втулки 2 и 3. Втулка 2 установлена на самотормоз щейс  резьбе , а втулка 3 - свободно. Втулки 2 и 3 соединены между собой системой шарнирных т г 4, 5 и ,6. Т гн 4 и б имеют равную длину, а места их креплени  к втулкам 2 и 3 отсто т от оси ролика на одинаковую величину. Поэтому т ги 5 оказыраютс  параллельными оси ролика и всегда расположены в одной цилиндрической поверхности , образующей корпус ролика.The roller contains a drive shaft 1, on which two bushings 2 and 3 are mounted. Sleeve 2 is mounted on a self-braking cable, and sleeve 3 is free. Sleeves 2 and 3 are interconnected by a hinge system of r 4, 5 and 6. T n 4 and b are of equal length, and their attachment to the sleeves 2 and 3 are the same size from the roller axis. Therefore, the rods 5 are parallel to the axis of the roller and are always located in the same cylindrical surface forming the roller body.

Втулка 3 снабжена звездочкой 7 дополнительного привода. Втулка 3 зафиксирована от осевого перемещени  вдоль вала 1 и может только вращатьс  относительно него.The sleeve 3 is equipped with an asterisk 7 additional drive. The sleeve 3 is fixed against axial movement along the shaft 1 and can only rotate relative to it.

Ролик работает следующим образом.The video works as follows.

Claims (2)

Вал 1 н втулка 3 вращаетс  от своих приводов с одинаковой угловой скоростью. (синхронно). этСм враща1ртс  т ги 4-6; и втулка-2. Так как вал I и втулка2 вращаютс  синхронно, то втулка 2 не смещаетс  по резьбе Вала. Груз, наход щийс  на т гах 5, перемещаетс  в продольном направлений ... При необходимости увеличить скорость двнжени  груз19, отключают привод вала 1. Вал t останайливаетс . Втулка 2, котора  продолжает вращатьс  от привода звездочки 7 атулкн 3, свинчиваетс  по резьбе вала влево, отодвига  дальше от оси ролика т ги 5. Диаметр ролика увеличитс , что увеличит его окружную скорость (это положение изображено пунктиром на чертеже). После достижени  нужного диаметра ролика вновь включают привод вала 1, вал начинает синхронно вращатьс  вместе с втулкой 2, поэтому осевое смещение втулки 2 вдоль вала прекращаетс . Груз движетс  теперь с большей скоростью, равной окружной скорости ролика. Уменьшение скорости движени  груза можно осуществить двум  способами. Первый способ. Не останавлива  вращени  вала , отключают дополнительный привод звездочки 7. При этом вращение втулки 3, т г 4-:-б § втулки 2 прекращаетс . Втулка. 2 свинчиваетс  вращающимс  валом 1 вправо по резьбе вала, и диаметр ролика уменьшаетс . Затем вновь включают привод втул1Ш S осевое смещение втулки 2 прекрашает  . Груз перемещаетс  роликом с меньщей скоростью. Второй способ. По этому способу, не останавлива  вращени  втулки 3, привод вала I пере(лючают на другую, повыСиенную скорость вращени . Вал ja4HHaeT вращатьс  быстрее втулки 2 и свинчивает ее по резьбе, вдоль оси вала вправо. Диаметр ролика при этом уменьшаетс . Затем вновь переключают привод вала 1 на прежнюю скорость. Формула изобретени  Ролик рольгайга, содержащий приводной вал со смонтированным на нем корпусом, вьшолйенным в виде системы шарнирных т г, из них присоединены к втулкам, одна которых установлена на приводном валу ф самотормоз щей резьбе, а втора  - свободно, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности рольганга, ролик снабжен дополнительным цепным приводом , звездОчка которого жестко св зана с свободно установленной на валу втулкой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент ФРГ № 868574, кл. 81 е 80, 1949. Shaft 1 and sleeve 3 rotates from their drives at the same angular velocity. (synchronously). This is the rotation of 4-6; and sleeve-2. Since the shaft I and the sleeve 2 rotate synchronously, the sleeve 2 does not move along the shaft threads. The load, which is on the hook 5, moves in the longitudinal direction ... If necessary, increase the speed of the load 19, turn off the drive shaft 1. The shaft t stops. The sleeve 2, which continues to rotate from the drive of the sprocket 7 atulkn 3, is screwed along the shaft thread to the left, moving farther from the axis of the roller thrust 5. The diameter of the roller will increase, which will increase its circumferential speed (this position is shown by a dotted line in the drawing). After reaching the desired diameter of the roller, the drive shaft 1 is turned on again, the shaft starts to rotate synchronously with sleeve 2, therefore axial displacement of sleeve 2 along the shaft stops. The load is now moving at a faster speed equal to the peripheral speed of the roller. Reducing the speed of movement of the cargo can be done in two ways. The first way. Do not stop the rotation of the shaft, disconnect the auxiliary drive of the sprocket 7. At the same time, the rotation of the sleeve 3, t g 4 -: - b § the sleeve 2 stops. Sleeve. 2 is screwed by the rotating shaft 1 to the right along the thread of the shaft, and the diameter of the roller decreases. Then turn on the drive of the sleeve 1S S again, the axial displacement of the sleeve 2 stops. The load is moved by the roller at a lower speed. The second way. In this way, the rotation of the sleeve 3 does not stop, the shaft drive I switches to another, increased rotation speed. The shaft ja4HHaeT rotates faster than sleeve 2 and screws it along the thread along the shaft axis to the right. The roller diameter decreases. Then the drive is switched again shaft 1 at the previous speed. Formula of the invention A roller roller assembly containing a drive shaft with a housing mounted on it, molded in the form of a system of hinge bars, of which are attached to bushings, one of which is mounted on the drive shaft with self-braking threads, and ra - free, characterized by the fact that, in order to improve the performance of the roller table, the roller is provided with an additional chain drive, the star of which is rigidly connected to a sleeve freely mounted on the shaft.Sources of information taken into account during the examination: 1. Germany patent No. 868574, class 81e 80, 1949. 2.За вка № 2351282/11, по которой прин то положительное решение о выдаче авторского свидетельства.2. Forward number 2351282/11, according to which a positive decision was made to issue an author's certificate.
SU772490125A 1977-05-19 1977-05-19 Rollerway roller SU628054A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772490125A SU628054A1 (en) 1977-05-19 1977-05-19 Rollerway roller

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772490125A SU628054A1 (en) 1977-05-19 1977-05-19 Rollerway roller

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU628054A1 true SU628054A1 (en) 1978-10-15

Family

ID=20710701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772490125A SU628054A1 (en) 1977-05-19 1977-05-19 Rollerway roller

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU628054A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03111196A (en) Operation mechanism for telescopic axis of industrial robot
SU628054A1 (en) Rollerway roller
CH688308A5 (en) synchronization device, particularly for installations for the manufacture and the packaging of food products.
US3389612A (en) Device for effecting the accurate positional adjustment of a component
SU636149A1 (en) Rollerway driving roller
SU719937A1 (en) Roller for roller table
JPH02269591A (en) Robot
SU815366A1 (en) Toothed lever-slide mechanism
KR940005481B1 (en) Transfer apparatus
SU657204A1 (en) Screw gearing
SU630153A2 (en) Rollerway helical driving roller
SU1041440A1 (en) Roller support of table for conveying loads of varying width
SU128431A1 (en) Tilter for axial rotation of rolled products
SU1162700A1 (en) Arrangement for conveying and turning articles
SU563232A1 (en) Appliance for balancing parallel misalignment
SU785143A1 (en) Device for adjusting the position of conveyer movable member
SU749659A1 (en) Leverage-and-piston mechanism
SU810332A1 (en) Apparatus for laying filament-like material
SU1712497A1 (en) Device for centering tape material
SU630155A2 (en) Helical driving roller
SU1472386A1 (en) Device for conveying cargo
SU633621A1 (en) Component-cleaning apparatus
SU1073516A1 (en) Adjustable slider-crank mechanism
SU815363A1 (en) Chain transmission for converting rotation to reciprocating motion
SU634879A1 (en) Machine for thermal cutting of tubes