SU627740A3 - Printing apparatus of rotary stenciling machine - Google Patents

Printing apparatus of rotary stenciling machine

Info

Publication number
SU627740A3
SU627740A3 SU741988732A SU1988732A SU627740A3 SU 627740 A3 SU627740 A3 SU 627740A3 SU 741988732 A SU741988732 A SU 741988732A SU 1988732 A SU1988732 A SU 1988732A SU 627740 A3 SU627740 A3 SU 627740A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
housing
nut
stencil
rollers
Prior art date
Application number
SU741988732A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Миттер Матиас
Original Assignee
"Миттер И Ко" (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by "Миттер И Ко" (Фирма) filed Critical "Миттер И Ко" (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU627740A3 publication Critical patent/SU627740A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/14Details
    • B41F15/34Screens, Frames; Holders therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/08Machines
    • B41F15/0831Machines for printing webs
    • B41F15/0836Machines for printing webs by means of cylindrical screens or screens in the form of endless belts

Claims (2)

в пневмоцилиндры весь печатный аппарат поднимаетс  вверх при переводе его из рабочего положени  в нерабочее. Между валиками 2 и 3 укреплен.ракельпый валик 10. Подшипники 11 и 12 верхнего валика 4 установлены в корпусах 13 и 14, при этом корпус 13 установлен с возможностью nepe.vieuieни  в горизонтальной плоскости. Подъем верхнего валика 4 осуществл етс  посредством приводного меХаниз.ма, состо щего из приводного вала 15, укрепленного на не.м черв ка 16, черв чного колеса 17, укрепленного на гайке 18, и ходового винта 19, св занного с гайкой 18. Ходовой винт 19 посредством пальца 20 св зан с корпусом 21 (14). Благодар  такому построению при вращении вала 15 осуществл етс  подъем обоих корпусов 21 и 14. Регулировка валика 4 в горизонтальной плоскости производитс  посредством регулировочного приспособлени , расположенного на одном из корпусов 5 и 6, и состо щего из двигател  22, св занного с ним черв ка 23, черв чного колеса 24, смонтированного на гайке 25, и ходового винта 26, св занного с гайкой 25. Ходовой БИНТ 26 посредством кронштейнов 27 и 28 св зан с корпусом 13, установленном на роликах или П1арикоподшипниках 29 в корпусе 21. Опоры 30 и 31 корпусов 5 и 6 выполнены таким образом, что передние опоры 31 при движении корпусов 5 и 6 вверх поднимаютс  над плитой 32 дл  воз.можности замены трафаретной формы I. Передние опоры 31 и.меют конуса 33, которые вход т в сопр гае.мые с ними втулки 34 с конусными отверсти ми 35. На наружной поверхности втулок 34 имеетс  расположенна  вьпие поверхности плиты 32 резьба дл  накидной гаИки Зб, посредством которой можно регулировать плоскость 37 насадки. Дл  смены трафаретной формы р дом с печатным аппаратом смонтировано новоротное относительно неподвижной вертикальной оси приспособление 38, которое имеет телескопические рычаги 39, св занные с силовым цилиндром 40. Устройство работает следующим образомЕсли печатный аппарат находитс  в рабо чем положении, корпуса 5 и 6 опущены таким образом, что опоры 30 и 3 опираютс  на плиту 32 дл  обеспечени  необходимой весовой нагрузки печатного аппарата на печатаемый материал. Если печатный аппарат должет быть переведен в нерабочее положение , в цилиндры 7 и 8 подаетс  под давлением воздух, вследствие чего весь аппарат поднимаетс , при этом передние опоры 31 благодар  соответствующему обратному управлению поршней могут быть подн ты над плитой 32. 40 Подъем и опускание вер.хнего валика 4 дл  нат жени  или ослаблени  трафаретной формы происходит равномерно посредством поворота вала 15, поворачивающего черв чное колесо 17 и .св занную с ним сайку 18. От гайки 18 движение передаетс  на винт 19, который поднимает или опускает корпуса 14 и 21. Регулировка валика 4 в горизонтальной плоскости осуществл етс  следующим обра.зом . Движение от двигател  22 передаетс  на черв к 23, который вращает черв чное колесо 24 и гайку 25. Ходовой винт при вращении гайки 25 перемещаетс  в зависимости от направлени  вращени  двигател  22 вправо или влево, смеща  св занный с ним корпус 13 подщипника 11. Подщипник 12 выполнен поворотным и ноэтому позвол ет производить изменение положени  в горизонтальной плоскости валика 4 относительно опоры. Дл  замены трафаретной формы 1 поднимают весь аппарат и посредством вала i.j опускают валик 4, ослабл   тем самым нат жение формы 1. Затем поворачива  нриспособление 38 приближают его рычаги 39 к корпусу 6. Включением цилиндра 40 подвод т рычаги 39 вплотную к корпусу 6 и фиксируют их относительно корпуса, а передние опоры 31 поднимают вверх, чтобы они не мещали съему фор.мы 1. Поскольку фор.ма теперь ничем не удерживаетс  и свободно расположена на валиках 2-4, ее перевод т с валиков на рычаги 39, после чего опоры 31 оп ть опускают на плиту 32 дл  придани  устойчивого положени  печатному аппарату. Приспособление 38 может быть повернуто. чтобы не .мешать работе аппарата. Надевапие фор.мы 1 на валики 2-4 происходит в обратной последовательности. Благодар  данно.му изобретению лостигаетс  возможность повысить качество печати путем стабилизации боковой приводки трафаретной формы угловым смещением верхнего регулировочного валика. Формула изобретени  1. Печатный аппарат ротационной трафаретной машины, содержащий за.п нутую гибкую трафаретную фор.му, уста 1овленную на двух нижних приводных и одном верхнем регулировочном валиках, подшипники верхнего валика с онорным корпусом, установленным в вертикальных направл ющих с возможностью регулировани  нат жени  трафаретной формы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества печати путем стабилизации боковой пр11В(}дки трафаретной формы угловы.м смещением регулировочного валика, по меньщей мере один изin the pneumatic cylinders, the entire printing apparatus rises upwards from its working position to the non-working position. Between rollers 2 and 3 there is a reinforced rake roller 10. Bearings 11 and 12 of the upper roller 4 are installed in housings 13 and 14, while the housing 13 is installed with the possibility of nepe.vieuieni in a horizontal plane. The upper roller 4 is lifted by means of a drive mechanism consisting of a drive shaft 15 fixed on a worm 16, a worm wheel 17 fixed on a nut 18, and a lead screw 19 connected with a nut 18. Chassis the screw 19 is connected to the housing 21 (14) by means of a finger 20. Due to this arrangement, when the shaft 15 rotates, both housings 21 and 14 are lifted. The roller 4 is adjusted horizontally by means of an adjusting device located on one of the housings 5 and 6 and consisting of an engine 22, a screw 23 connected to it , a worm gear 24 mounted on the nut 25, and a lead screw 26 connected with the nut 25. The running BINT 26 is connected by brackets 27 and 28 to the housing 13 mounted on rollers or roller bearings 29 in the housing 21. Supports 30 and 31 buildings 5 and 6 Flared in such a way that the front supports 31 move up the bodies 5 and 6 up above the plate 32 in order to replace the stencil form I. The front supports 31 and have cones 33, which are included in the sleeves 34 sec. with tapered holes 35. On the outer surface of the sleeves 34 there is a thread of the plate 32 located on the outer surface for a coupling nut Zb, by means of which the nozzle plane 37 can be adjusted. To change the stencil shape next to the printing device, a device 38 is mounted, relatively to a fixed vertical axis, which has telescopic levers 39 connected to the power cylinder 40. The device works as follows. If the printing device is in the working position, cases 5 and 6 are omitted in this way that the supports 30 and 3 are supported on the plate 32 to provide the necessary weight load of the printing apparatus on the printed material. If the printing machine is to be moved to a non-operating position, air is supplied under pressure to cylinders 7 and 8, as a result of which the entire apparatus is raised, while the front supports 31 can be raised above the plate 32 due to the corresponding reverse control of the pistons. 40 Raise and lower ver. The rotary roller 4 for tensioning or loosening the stencil shape occurs evenly by turning the shaft 15 turning the worm gear 17 and the bale 18 associated with it. From the nut 18, the movement is transmitted to screw 19, which raises or lowers t the housing 14 and 21. Adjustment of the roller 4 in the horizontal plane is carried out as follows obra.zom. Movement from engine 22 is transmitted to the worm to 23, which rotates the worm gear 24 and nut 25. The spindle moves as the nut 25 rotates, depending on the direction of rotation of the engine 22, to the right or left, displacing the housing 13 of the support 11, which is associated with it. made rotatable and therefore allows changing the position in the horizontal plane of the roller 4 relative to the support. To replace the stencil mold 1, the entire apparatus is lifted and, through the shaft ij, the roller 4 is lowered, thereby loosening the tension of the mold 1. Then turning the device 38 brings its arms 39 closer to the housing 6. Turning the cylinder 40 moves the arms 39 close to the housing 6 and fix them relative to the body, and the front supports 31 lift up so that they do not move to remove Form 1. As the form is no longer held and is freely positioned on the rollers 2-4, it is transferred from the rollers to the levers 39, after which the supports 31 again immersed in plate 32 to give stable position the printing unit. The device 38 can be rotated. so as not to interfere with the operation of the apparatus. Form 1 wears on rollers 2-4 in reverse order. By virtue of this invention, it is possible to improve print quality by stabilizing the side registration of the screen form by the angular displacement of the upper adjustment roller. Claims 1. The printing apparatus of a rotary stencil machine containing a flexible flexible screen stencil installed on two lower drive and one upper adjusting rollers, upper roller bearings with on-body mounted in vertical guides with the possibility of adjusting tension A stencil shape, characterized in that, in order to improve the print quality by stabilizing the lateral 11B (} of the stencil shape, the angles of displacement of the adjustment roller are at least one of подшипников верхнего .валика установлен с возможностью горизонтального смещени  относительно опорного корпуса нерпенДикул рно оси валика посредством регулировочного приспособлени .The bearings of the upper shaft are mounted with the possibility of horizontal displacement with respect to the support housing of the seals, the dictatorship of the roller axis by means of an adjusting tool. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что регулировочиое приспособление вьиюлиено в виде винтовой пары с черв чным приводом .2. A device according to claim 1, characterized in that the adjusting device is introduced as a screw pair with a worm drive. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: . Патент США Л 2019375, л. 101 - 115, 1935.. US Patent L 2019375, l. 101-115, 1935. гзgz /J/ J сриг -3srig -3 U.;..Jh 1ППППППППП t:z-i:rit ii: i :lt i:r iJr iП 4i: j C2i2z2I ,X44yyXx4W 4vW Wx xVyxx4Wy ° //X4 vxA vxxS Nx/. Ч1хУхл ч Ух Я /А А х У// УУхU.; .. Jh 1PPPPPP t: z-i: rit ii: i: lt i: r iJr iП 4i: j C2i2z2I, X44yyXx4W 4vW Wx xVyxx4Wy ° // X4 vxA vxxS Nx /. Ch1hUhl h Uh I / A A x U // Uhh
SU741988732A 1973-01-08 1974-01-08 Printing apparatus of rotary stenciling machine SU627740A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732300581 DE2300581A1 (en) 1973-01-08 1973-01-08 SCREEN PRINTING MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU627740A3 true SU627740A3 (en) 1978-10-05

Family

ID=5868417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU741988732A SU627740A3 (en) 1973-01-08 1974-01-08 Printing apparatus of rotary stenciling machine

Country Status (5)

Country Link
CH (1) CH563240A5 (en)
DE (1) DE2300581A1 (en)
FR (1) FR2213165B1 (en)
NL (1) NL172421C (en)
SU (1) SU627740A3 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1000306C2 (en) * 1995-05-04 1996-11-05 Stork X Cel Bv Rotary screen printing machine.

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR812347A (en) * 1933-12-23 1937-05-07 Printing process using flexible stencils and printing machines using this process
DE801457C (en) * 1948-10-02 1951-01-08 Roto Werke A G Multi-drum stencil multiplier
FR1246820A (en) * 1959-10-12 1960-11-25 Endless belt adjuster

Also Published As

Publication number Publication date
CH563240A5 (en) 1975-06-30
FR2213165A1 (en) 1974-08-02
NL172421C (en) 1983-09-01
DE2300581A1 (en) 1974-07-11
FR2213165B1 (en) 1979-03-30
NL7400237A (en) 1974-07-10
NL172421B (en) 1983-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2550047B2 (en) Printing device
US5125339A (en) Apparatus for displacing shaft-mounting bearing stands
US3793952A (en) Convertible printing mechanism for intaglio and flexographic printing
US5370047A (en) Flexographic press adapted for short runs and method
US5012735A (en) Web-fed rotary printing machine with one printing couple for flying plate change
CN101396900A (en) Printing unit and printing press
CN1099961C (en) A printing unit for a rotary printing press
CN207758317U (en) A kind of cylinder press of adjustable position of printing assembly
US3834307A (en) Rotary screen interrupter with squeegee lift means
SU627740A3 (en) Printing apparatus of rotary stenciling machine
CN1110412C (en) Printing group for rotogravure printing presses
US4917012A (en) Inking device for printing press and an inking dosing member construction
US20060219112A1 (en) Cantilevered blanket cylinder lifting mechanism
JP3464454B2 (en) Web offset press
US3730087A (en) Doctor blade pressure/angle adjusting mechanism
CN219173749U (en) Printing equipment with even material loading structure
US2788741A (en) Printing press accessory
JP2585837Y2 (en) Printing press doctor equipment
CN106671573A (en) Longitudinal and transverse register device of satellite type flexographic printing machine
CN105966050A (en) Printing mechanism of unit type flexo printing machine
CN201960802U (en) Dampening system for commercial rotary printing press
JPH09239949A (en) Automatic replacing apparatus of plate cylinder of gravure rotary press
JP2959730B2 (en) Doctor device
JPS6343083Y2 (en)
CN214821728U (en) Printing execution device for full-automatic pad printing machine