SU627396A1 - Device for tube internal surface flaw detection - Google Patents

Device for tube internal surface flaw detection

Info

Publication number
SU627396A1
SU627396A1 SU762338191A SU2338191A SU627396A1 SU 627396 A1 SU627396 A1 SU 627396A1 SU 762338191 A SU762338191 A SU 762338191A SU 2338191 A SU2338191 A SU 2338191A SU 627396 A1 SU627396 A1 SU 627396A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flaw detection
internal surface
tube internal
surface flaw
carriage
Prior art date
Application number
SU762338191A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Семенович Гребенник
Евгений Всеволодович Кординов
Анатолий Петрович Михайлов
Александр Сергеевич Булкин
Original Assignee
Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Имени Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Имени Ф.Э.Дзержинского filed Critical Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Имени Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU762338191A priority Critical patent/SU627396A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU627396A1 publication Critical patent/SU627396A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к неразрушающёму контролю, например, ультразвуковому и может быть использовано в любой отрасли промышленности. Известно устройство дл  дефектоскопии и ремонта внутренней поверхности труб, содержащее корпус, разм щенные на нем преобразователи и зак репленный шарнирными ос ми рычажный механизм центрировани  с опорными роликами на концах рычагов l . Недостатком устройства  вл етс  то, что механизм центрировани  в трубах с гибами заклинивает, Ближайшим по техническому сущест ву к данному изобретению  вл етс  устройство дл  дефектоскопии внутренней поверхности труб, содержгидее каретку, размещенные на ней преобра зователи и закрепленный шарнирной осью рычажный механизм перемещени  каретки с опорными роликами на концах рычагов, оси роликов параллель ны шарнирной оси 2. Недостатком устройства  вл етс  невозможность контрол  труб с гибами . Целью изобретени   вл етс  обеспечение контрол  труб с гибами. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено датчиком угла поворота, каретка выполнена в виде двух коаксиальных колец, равноплечие рычаги механизма перемещени  в средней части соединены указанной шарнирной осью с внутренним, кольцом и подпружинены вдоль продольной оси этого кольца, преобразователи закреплены на наружном кольце, а датчик угла поворота - на внутреннем . На фиг.1. представлено предлагаемое устройство, общий вид;на фиг.2частичный разрез А-А фиг.1. Устройство дл  дефектоскопии внутренней поверхности труб содержит каретку 1, размещенные на ней преобразователи 2 и 3 и закрепленный на ней шарнирной осью 4 рычажный механизм 5 перемещени  каретки с опорными роликами 6-9 на концах рычагов. Оси роликов параллельны шарнирной оси 4. Каретка выполнена в виде двух коаксиальных колец 10 и 11. Рычаги 12 и 13 выполнены равноплечими и в средней своей части соединены шарнирной осью 4 с внутренним кольцом 10. Пружиной 14 с помощью планок 15 и 16 и кронштейна 17 рич.аги J2 и 13 .The invention relates to non-destructive testing, such as ultrasound, and can be used in any industry. A device for flaw detection and repair of the inner surface of pipes is known, comprising a housing, transducers spaced on it and a lever mechanism centered with support rollers at the ends of the levers l. The disadvantage of the device is that the centering mechanism in pipes with bends is wedged. The closest to the technical essence of this invention is a device for flaw detection of the internal surface of pipes, containing a carriage, transducers placed on it and a lever mechanism for moving the carriage mounted on it with a hinged axis. the rollers at the ends of the levers, the axis of the rollers are parallel to the hinge axis 2. A disadvantage of the device is the impossibility of controlling the pipes with bends. The aim of the invention is to provide pipe control with bends. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with a rotation angle sensor, the carriage is made in the form of two coaxial rings, equal-arm levers of the moving mechanism in the middle part are connected by the specified hinge axis with the inner ring and are spring-loaded along the longitudinal axis of this ring, the transducers are fixed on the outer ring, and Angle sensor - on the inside. 1. presents the proposed device, a General view; in Fig.2 a partial section aa of Fig.1. The device for flaw detection of the inner surface of the tubes comprises a carriage 1, transducers 2 and 3 placed on it and a lever mechanism 5 for moving the carriage with supporting rollers 6-9 at the ends of the levers fixed on it by the hinge axis 4. The axes of the rollers are parallel to the hinge axis 4. The carriage is made in the form of two coaxial rings 10 and 11. The levers 12 and 13 are made with equal shoulders and in the middle part are connected by a hinge axis 4 with the inner ring 10. The spring 14 with the help of slats 15 and 16 and the bracket 17 Rich .ag J2 and 13.

SU762338191A 1976-03-18 1976-03-18 Device for tube internal surface flaw detection SU627396A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762338191A SU627396A1 (en) 1976-03-18 1976-03-18 Device for tube internal surface flaw detection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762338191A SU627396A1 (en) 1976-03-18 1976-03-18 Device for tube internal surface flaw detection

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU627396A1 true SU627396A1 (en) 1978-10-05

Family

ID=20653570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762338191A SU627396A1 (en) 1976-03-18 1976-03-18 Device for tube internal surface flaw detection

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU627396A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4304134A (en) * 1980-05-08 1981-12-08 Westinghouse Electric Corp. Apparatus for ultrasonically inspecting circular bores

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4304134A (en) * 1980-05-08 1981-12-08 Westinghouse Electric Corp. Apparatus for ultrasonically inspecting circular bores

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU627396A1 (en) Device for tube internal surface flaw detection
KR940005951A (en) Fault detection device
SU703052A3 (en) Device for ultrasound defectoscopy of welded seam and edge zone of large diameter pipes
US3111027A (en) Ultrasonic test apparatus
JPS6353496B2 (en)
US3182490A (en) Tube follower and search tube mounting device
JPS62209355A (en) Ultrasonic probe holder
JP2592690B2 (en) Pipe eddy current flaw detector
NL8104262A (en) Centering device for a measuring probe.
JPS55113951A (en) Flaw detector of pipe body
CN216307097U (en) Nondestructive testing device for large-aperture pipeline
NO873021L (en) PIPE TIMING MEASUREMENT.
JPH0624926B2 (en) In-pipe traveling device
JPS60228957A (en) Apparatus for holding ultrasonic flaw detector for piping
SU896527A1 (en) Device for inspection of internal surface of tube
JPS63289446A (en) Internal tube insertion type ultrasonic flaw detection probe
SU711346A1 (en) Device for checking tube diameter
KR900003613A (en) Pipe line inspection method and device
JPS61250553A (en) Trackless type scanning apparatus for inspecting pipe
JPS6230953A (en) Piping inspection device
SU932396A1 (en) Device for ultrasonic checking of pipes
SU1128171A1 (en) Device for outer non-destructive checking of cylindrical articles
SU1326982A1 (en) Scanning device for flaw detection of internal surfaces of tubes
JPH0645880Y2 (en) Tire type ultrasonic sensor holding mechanism
JPH035904Y2 (en)