SU627172A1 - Способ выплавки сталей и сплавов легированных титаном - Google Patents
Способ выплавки сталей и сплавов легированных титаномInfo
- Publication number
- SU627172A1 SU627172A1 SU772473813A SU2473813A SU627172A1 SU 627172 A1 SU627172 A1 SU 627172A1 SU 772473813 A SU772473813 A SU 772473813A SU 2473813 A SU2473813 A SU 2473813A SU 627172 A1 SU627172 A1 SU 627172A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- minutes
- titanium
- emf
- smelting
- turned
- Prior art date
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910001268 Ferrocerium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims 1
- 244000144992 flock Species 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims 1
- 238000010313 vacuum arc remelting Methods 0.000 claims 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Claims (1)
- использованием металлического хрома Х-0 и 30% собственных отходов. На дно тигл в вакууме вводили ме таллический алюминий, затем - никель металлический хром, вольфрам, молибден , ниобий, в подвалку - собственны Ьтходы. После полного расплавлени шихты при 1490-1520 С включали электромагнитное перемешивание (ЭМП), до водили температуру до 1550 1570С, присаживали электродный бой на 0,04% по расчету, включали на 2-3 мин ЭМП и вводили ферроцерий на 0,03% по рас чету или La на второй серии плавок.. Через 10-15 мин после дачи ферроцери ( La) на 2-3 минуты включали ЭМП. За тем при 1480-1500 С присаокивали титан и после его расплавлени включали на 2-3 мин ЭМП. После отключени ЭМП через дозатор вводили ферробор на 0,008% бора по расчету и после ус воени вводили впечь аргон на 70-100 мм рт.ст., затем присаживали ферроцерий на 0,03% Се , по расчету, затем ЭМП включали на 2-3 мин. Слив металла производили через 7-15 мин при 1460-1460 С в изложницы 1280 кг через воронку 30 мм. Охлаждение в печи - 2ч. Подготовку и вакуумно-дуговой переплав электродов производили по обы ной технологии. Опытный металл был прокован без замечаний, удовлетвор л требовани м ехнических условий и сдан потребитею . Применение разработанной технологии озволило заменить при выплавке стаи ЭП648 электролитический хром на еталлический и создало услови дл спользовани собственных отходов, оторые в насто щее врем вл ютс еликвидными и таким образом обеспеивают замкнутый баланс по отходам. Ожидаемый экономический эффект недрени разработанного способа составит около 300 тыс. руб/год. Формула изобретени Способ выплавки сталей и сплавов, легированных титаном, в вакуумной индукционной печи, включающий завалку шихты, расплавление, раскисление редкоземельными металлами, дегазацию , легирование титаном, доводку и выпуск, отличаю щийс тем, что, с целью повышени эффективности удалени азота, снижени себестоимости и повышени качества металла, раскисление редкоземельными металлами провод т за 5-30 мин До введени титана , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Линчевский Б.В. Вакуумна индукционна плавками., 1975, с. 185-186,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772473813A SU627172A1 (ru) | 1977-04-04 | 1977-04-04 | Способ выплавки сталей и сплавов легированных титаном |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772473813A SU627172A1 (ru) | 1977-04-04 | 1977-04-04 | Способ выплавки сталей и сплавов легированных титаном |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU627172A1 true SU627172A1 (ru) | 1978-10-05 |
Family
ID=20704049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772473813A SU627172A1 (ru) | 1977-04-04 | 1977-04-04 | Способ выплавки сталей и сплавов легированных титаном |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU627172A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100434538C (zh) * | 2006-09-01 | 2008-11-19 | 西安交通大学 | 一种耐磨钢铁熔体的净化和合金化的方法 |
-
1977
- 1977-04-04 SU SU772473813A patent/SU627172A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100434538C (zh) * | 2006-09-01 | 2008-11-19 | 西安交通大学 | 一种耐磨钢铁熔体的净化和合金化的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU627172A1 (ru) | Способ выплавки сталей и сплавов легированных титаном | |
| CN102952921A (zh) | 高速工具钢的精炼方法 | |
| CN1023610C (zh) | 一种新的特种冶炼方法——电渣感应精炼法 | |
| GB1490208A (en) | Method of producing a ductile rare-earth containing superalloy | |
| CN109762959A (zh) | 一种特殊钢的冶炼方法及特殊钢 | |
| CN1239726C (zh) | 提高镍基超合金高温强度及热加工塑性的微合金化方法 | |
| SU392108A1 (ru) | Способ получения отливок металлов и сплавов | |
| SU623896A1 (ru) | Способ выплавки углеродистого феррохрома | |
| GB1166199A (en) | Apparatus for use in melting and casting metals. | |
| SU1280024A1 (ru) | Способ загрузки шихты в дуговую печь | |
| RU1788067C (ru) | Способ производства низкоуглеродистого феррохрома с никелем | |
| SU488869A1 (ru) | Способ получени ферроалюмини | |
| CN1034582A (zh) | 一种电渣精炼冲天炉铸造铁水工艺 | |
| RU2068015C1 (ru) | Способ получения силуминов | |
| SU439525A1 (ru) | Способ обработки стали и сплавов | |
| SU460314A1 (ru) | Способ получени ферросиликохрома | |
| Ham | Abstract No. and a~ f~ r~¢ o~ III--Vacuum Processing Techniques--III | |
| SU126894A1 (ru) | Способ получени железоалюминиевого сплава | |
| SU379639A1 (ru) | Способ выплавки сплавов | |
| SU420676A1 (ru) | Способ подготовки футеровки основной электропечи | |
| SU500243A1 (ru) | Способ получени сплавов дл посто нных магнитов | |
| SU697570A1 (ru) | Способ получени синтетического чугуна | |
| SU595409A1 (ru) | Способ электропечного обеднени олов нных расплавленных шлаков | |
| Wadier et al. | Process Study of the Increased Cleanness Arising from Consumable Electrode Remelting | |
| Kablukovskii et al. | Reducing Materials Costs in Electric Steelmaking |