SU1280024A1

SU1280024A1 - Способ загрузки шихты в дуговую печь

Info

Publication number: SU1280024A1
Application number: SU843757593A
Authority: SU
Inventors: Цезарь Львович Кацман; Лев Яковлевич Рудашевский; Давид Рахмильевич Кацман; Вилен Сергеевич Галян; Вячеслав Викторович Кулаков; Геннадий Николаевич Камышев; Анатолий Яковлевич Харламов; Николай Геннадьевич Тарынин; Олег Алексеевич Хохлов; Ефим Захарович Кацов
Original assignee: Научно-исследовательский институт металлургии
Priority date: 1984-06-22
Filing date: 1984-06-22
Publication date: 1986-12-30

Abstract

Изобретение относитс к металлургии стали и может быть использовано при выплавке стали в высокомощных электродуговых печах. Цель изобретени - интенсификаци плавлени шихты и сокращение поломок электродов.Способ включает введение на подину печи кокса, последующую завалку шихты из.завалочной бадьи, в которую загружают мелкий, средний и т желый лом, а также чугун, материалы, заранее подготавливают и загрузку материалов .в завалочную бадью производ т в следующей последовательности: чугун, лом с насыпной массой 1,0-1,5 т/м , лом с насыпной массой 1,6-4,0 т/м, лом с насыпной массой 0,5-0,8 т/м , при § этом лом с насыпной массой 1,01 ,5 т/м загружают в количестве 35 (Л 45%, лом с насьшной массой 1,6 4 ,0 т/м - 30-40%, лом с насыпной массой 0,5-0,8 т/м - 10-30%, чугун остальное . 1 табл.

Description

Изобрб.тение относитс к метшпурГии стали, в частности к выплавке стали, в высокомощных электродуговых печах.

Цель изобретени - интенсификаци плавлени шихты и сокращение поломок электродов.

Расположение т желовесной шихты близко к подине и откосам печи зат гивает период плавлени . Это св зано с тем, что расплавивша с легковесна часть щихты, наход ща с сверху, стекает вниз и больша часть т желовесной шихты плавитс главным образом не под воздействием электрической дуги, а за счет передачи тепла от жидкого расплава. Эксперименташьно установлено, что при укладке на .дно бадьи, а значит и на подину печи лома с насыпной плотностью менее 1,0 т/м в количестве 35-45% от массы первой порции шихты увеличиваетс количество подвалок. Кроме того, объем занимаемый этой шихтой, будет велик и т желовесна часть шихты окажетс высоко в печном пространстве , что приведет к увеличению поломок электродов. Если насыпна плотность укладываемой на дно бадьи шихты будет более 1,5 т/м, тб период плавлени зат гиваетс из-за медленного плавлени т желовесной шихты (шихта с плотностью 1,5 т/м считаетс т желовесной). Анапогична ситуаци складываетс и на плавках, когда поверх шихты с плотностью 1,0 - 1,5 т/м загружают шихту с плотностью, менее 1,6 т/м увеличиваетс количество подвалок и снижаетс производительность печи. Если насыпна плоность шихты превьшзает 4 т/м(слитки то увеличиваетс количество поломок электродов и зат гиваетс процесс плавлени .

Дл реализации способа шихта подготавливаетс следуюЕцим образом.

Шихта с плотностью 1-1,5 г/м на пресс-ножницах НО 340 с длиной реза 150-200 мм и ручной газокислородной резкой, шихта с плотностью 1,6 4 ,0 т/м - обрезь с блюминга и слитки разбитые на копрах. Шихта с насыпной плотностью 0,5 - 0,8 т/м частично готовитс на пресс-ножницах НО 340 (длина реза при этом 300 мм) а часть ее составл ет отсортировавный лом. Лом с насыпной плотностью

0,3 т/м - готовитс из привозной непереработанной шгхты, лом плотностью 4,2 т/м подбираетс из разбитых на копре апитков.

Пример. Способ опробован при

выплавке стали марки Ст. 45 (С 0,42 0 ,5; Si 0,17-0,37; Мп 0,5-0,8) в 100 т дуговой печи на ОХМК. в состав шихты ввод т кокс, чугун, отходы углеродистых марок стали.Кокс в количестве 500-900 кг присаживают перед завалкой на подину печи. Завалочную бадью загружают в следующей последовательности: на дно - чугун, лрм с насыпной массой 1-1,5 т/м(лом огневой резки, отходы листопрокатного цеха, часть лома после резки на ножницах), 20-25 т, затем лом с насыпной плотностью 1,6-4,0 т/м (обрезь с блюминга) 15-20 т и после этого лом с насыпной плотностью 0,5-0,8 т/м(лом, поставл емый копровым цехом, как правило, неподготовленный ) . Масса первой порции шихты 50-70 т, обща масса завалки 112 т. Расплавление и все технологические операции производ т в соответствии с действующей технологической инструкцией. Результаты отдельных плавок, выполненных с загрузкой шихты по предлагаемому способу , представлены з таблице.

Как видно из таблицы предпагаемьй способ по сравнению с известным позвол ет снизить длительность технологического цикла плавки не менее, чем на 10 мин,и исключить поломки электродов .

Снижение длительности плавки и исключение поломок электродов обеспечивает снижение расхода электроэнергии на 40кВт.ч. на тонну стали, что дает суммарный годовой экономический эффект на., печи ДСП-100 НАЗ пор дка 720 тыс.руб.

Claims

Формула изобретени

Способ загрузки шихты в дуговую печь, включающий введение на подину кокса, последующую завалку шихты из завалочной бадьи, в которую загружа5 ют мелкий, средний и крупный лом, а также чугун, отличающийс тем, что, с целью интенсификации плавлени шихты и сокращени поломок электродов, матери.-алы в завалочную

312800244

бадью загружают в следующей последо- с насыпной массой 1 ,0-1,5 т/м 3 загрувательности: Чугун, лом с насыпной жают в количестве 35-45%, лом с намассой 1,0-1,5 .т/м, лом с насыпной сыпной массой 1,6-4,0 т/м - 30 массой 1,6-4,0 т/м, лом с насыпной 40%, лом с насыпной массой 0,5 массой 0,5-0,8 т/м, при этом лом 5 , чугун - остальное.