SU626907A1 - Устройство дл управлени машиной дл контактной стыковой сварки оплавлением - Google Patents

Description

УСТРОЙСТВО дл  УПРАВЛЕНИЯ МАШИНО ZiriH

(54) КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОИЛАВЛЬТНИЕМ

1-1зооретение относитс  к сварке, а именно к машинам дл  контактной стыковой сварки, оснащенным устройствами дл  удалени  грата.

Известно устройство дл  унравлени  процессом сварки на контактных стыко-сварочных машинах, содержащее соединенные с иодвижнор п;|итой маидины регулируемые но длине т ги-штанги, позвол ющие регулировать только величину оилавлени  и осадки 1 .

Известно также устройство дл  управлени  мащиной дл  контактной стыковой сварки оплавлением, содержащее золотник управлени  гидроприводом подачи иодвижной плиты маншны и регулируемый электропривод , взаимодействуюпхий со щтоком золотника посредство,м т ги 2 ,

Однако известное устройство невозможно использовать в мащинах дл  контактной стыковой сварки, снабженных устройством дл  удалени  грата, из-за жесткой кинематической св зи электродвигател  со штоком золотника.

Целью изобретени   вл етс  включение в автоматический цикл сварки процесса удалени  грата.

Ие,1ь достигаетс  тем. что С с Н а б же i i о у п р а в,:   ю ще и то г i ю но с поршнем, иггок которого ycTaiioii.i можностыо взаимодействи  со iiui лотника, а т га выио.лпона телескопиичччО : и снабжена возврати1)й пружшк , размеш.оиной внутри негл механ1змол; дл  ирсдотьрлщени  поворота частс относительно Д11уг друга.

П)едлагаемое ycTpofiCTiso изображено iia чертеже.

Оно со.аержит редуктор i с ъл чгроды гателем 2, смо1гги|1ованиьп на {юднижнш кориусе ма1ни11ы, и 3.

Посредством телескопической т г-и 4 : вход щей в винтовое зацеиление с черв чным колееом 5,ивинта 6 редуктор 1 взаи- :одеГ1Ствует со щтоком 7 золот11ика 3.

Внут ,.нн   и наружна  часть те,-кч-ко1 ической т ги 4 собраны при 1омощи ипюнок 8 и возвратной 9. Г-1аружиа  часть телескопической т ги стопоритс  от по орота отноСГгельно кориуса ред ктора стопорным виитом 10.

Claims (2)

1. К левому торцу те;1ескопической т ги 4 кренитс  электро.магнит 11, управл ющи. гидроци,пиндром 12 при осадке. На винте 6 укреплен  корь 13. Величина зазора между  корем 13 и электромагнитом 11 характеризует величину осадки, заранее устанавливаемую гайками 14. На корпусе золотника 3 смонтирована торцова  камера 15 с поршнем, шток которого взаимодействует со штоком 7 золотника 3. Шток 7 нагружен пружиной 16 дл  удержани  кинематической цепи устройства в раст нутом состо нии. На неподвижном корпусе машины дл  контактной сварки смонтирован гратосниматель 17, через который после сварки проталкиваетс  сваренное изделие 18. Описываемое устройство работает следуюшим образом. После зажати  изделий - 18, поданных на сварку, на электродвигатель 2 подаетс  напр жение. Получает вращение черв чное колесо 5 редуктора 1. Поворот внутренней и наружной частей телескопической т ги 4 относительно друг друга исключаетс  благодар  шпонкам 8, а наружна  часть т ги стопоритс  от поворота относительно корпуса редуктора i стопорным винтом 10. Следовательно, врашение черв чного колеса 5 преобразуетс  в поступательное движение телескопической т ги 4 вправо. При этом движении т га 4, опира сь своим торцом в гайки 14, увлекает за собой винт 6, взаи.модействуюший со штоком 7 золотника 3. Шток 7, сжима  пружину 16, смешаетс -вправо , открыва  шель дл  прохода масла в полости гидроцилиндра 12. Подвижный корпус машины сближаетс  с неподвижным - идет процесс разогрева и оплавлени  стыка. При повышении напр жени  на электродвигатель 2 увеличиваетс  число оборотов черв чного колеса 5, следовательно, увеличиваетс  скорость поступательного движени  телескопической т ги 4 вправо, увеличиваетс  шель дл  прохода масла в полости цилиндров 12. При этом машина отслеживает движение штока 7. Скорость сближени  корнусов .машины возрастает. Когда стык разогреваетс  до необходимой температуры, включаетс  электромагнит 11 управлени  осадкой. Якорь 13 резко перемешаетс  к электромагниту на величину зазора .между ними. 6 увлекает за собой шток 7 золотника 3, при этом резко увеличиваетс  объем масла, поступающего в полость цилиндра 12. В момент включени  электромагнита 1 I управлени  осадкой отключаетс  электродвигатель 2. Корпуса машины сближаютс  на величину осадки. Щель дл  доступа масла в цилиндр 12 перекрываетс . Подвижный корпус останавливаетс . Электромагнит управлени  осадкой остаетс  под напр жением. После проковки, необходимой дл  остывани  стыка до нужной температуры снимаетс  давление в цилиндре, обеспечиваюш ,ем зажатие издели  18 в неподвижном корпусе. Подаетс  сжатый воздух в полость камеры 15, шток ее поршн  резко смешаетс  вправо , сжима  пружину 16 и перемеша  шток 7 золотника 3. При этом открываетс  доступ масла в полость цилиндра 12. Вследствие этого размыкаетс  контур след ш.ей системы . Она становитс  системой пр мого действи  без обратной св зи. Корпуса машины сближаютс  до упора, проталкива  сваренное изделие 18 через гратосниматель 17. При этом телескопическа  т га 4 сдвигаетс , сжима  пружину 9. После разжати  сваренного издели  подачу сжатого воздуха в торцовую камеру 15 прекращают, напр жение с электромагнита 11 снимаетс . Включают электродвигатель 2, корпуса машины занимают исходное положение. Формула изобретени  Устройство дл  управлени  машиной дл  контактной стыковой сварки оплавлением, содержашее золотник управлени  гидроприводо .м подачи подвижной плиты .машины и регулируемый электропривод, взаимодействующий со щтоко.м золотника посредством т ги, отличающеес  тем, что, с целью включени  в автоматический цикл сварки процесса удалени  грата, устройство снабжено управл ющей торцовой камерой с поршнем, шток которого установлен с возможностью взаи.модействи  со штоком золотника, а т га выполнена возвратной телескопической и снабжена пружиной, размещенной внутри ее и механизмом дл  предотвращени  поворота частей т ги относительно друг друга. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР М 183850, кл. В 23 К 11/04, 1964.
2. 2.Авторское свидетельство СССР .NO 201562, кл. В 23 К 11/04, 1962.

   И л an он предохрани ffeai fii /u