icii()/ib3OBaiia вода, рассол, фреон и другие виды х.шдагенгов. Корпус рабочей ванны нмеет рубашку 15. котора снабжена натрубками 16 и 17 дл подачи и слива охлаждающего агента. Ванна 1 и бак 4 нрисоедннень i; источннку 18 сжатог газа через трубопровод 19, снабженный вентилем 20 дл сброса газа в атмосфеI } ariopHfcjM вентилем 21 и контро.льным манометро .м 22. Дета.чи, подлежани1е очистке, ;,акладываютс в кассету 23. Система иодачи |)астворител в рабочую ванну 1 включает насос 24 с приводом от электродвигател 25, фильтр 26 и вентиль 27, регулирующий нодачу растворител в рабочую ванну но трубопроводу 28. Установка работает следующим образом. В рабочую ванну 1 уста11ав, иваетс кассета 23 с детал ми. Крынжа 7 закрываетс . Откр1 )1ваетс вентиль 21 и в ванну 1 н бак 4 нОдаетс сжатый газ, который создает избьггочное давление, контро.шруемое манометром 22. Прн помощи насоса 24 в рабочую ванну но трубопроводу 28 подастс мою1иа жидкость из бака-отстойника 4.В|.110чаетси ультразвуковой генератор (на чертеже не но казан) и на акустический излучатель 2 подаетс напр жение у,1ьтразвуков()й частоты. При этом но мере наполненн рабочей ванны 1 жидкой средой на граннце жпдкост1 - газ образуетс развита кавитацнонна область. Вс.чедствие нзменепн уров п жндкости относительно акустического излучате ,т 2 но мере нано.чнегщ рабочей ванны 1 но.южение разв1ггой области кавитации мен етс относ1ггелы10 o4iiHiaeMi)i. дета .чей, б.тагодар чему обеспечиваетс э() (|)ективна IT равномерна , последовательна очистка их новерхности. Ве 1хннй ypoBefHi жидкости, который может бьггь достигнут в камере 1 при ее занолненнн , определ етс расположением неpe .THBH()io ко.1ена С1Т(|)онного трубопровода 3. При достижении этого уровн через с,тивной . трубонровод 3 сифона начнет нода1 ат1)СЯ жидка моюща среда из шбочей ванны 1 в бак-отст(йпик. 11рн это.м оп ть происходит изменение уровн жидкой среды относительно ультразвукового излучател от уровн переливного колена до нижней части трубои|1овода 3 си(})она, и цик;| очистки новтор етс аналогично онисанному вьпие. При нонижении уровн раствора в вание 1 Kact:cT-a 23 с детал ми оказываетс в зоне нйсьпценных наров раст15оритсл , котор 1е через наронровод 6 ностуиают в рабочхю ванну из бака-отстойника 4 | нагреваге.чь Г) включают до нача.та работы). Так как до этого детали находились в охлажденном растворителе (охлаждение растворител в рабочей ванне обеспечиваетс пропусканием хладагента через рубашку 15), то они имеют температуру ниже температуры насыщенного пара, в резу.тьтате чего нар конденсируетс на детал х и образующийс при этом конденсат, стека , уносит налипшие на детали загр знени . Одновременно деталн обильно орошаютс конденсатом расгворнтел , стекаюихим с холоди ni fiiiка 12. Предлагаема установка, в сравнении с известной, позвол ет ввести дополнительную операцию - финишную ультразвуковую очистку деталей в чистом конденсате. Дл этого юсле слива растворител из рабочей ванны нерекрывают вентиль 27. Конденсат, стека с холодильника 12, постепенно наполн ет ваину 1, в которой ири этом производитс ультразвукова очистка. В процессе наполнени рабочей ванны 1 конденсатом от холоднль1П1ка 12 реализуетс эффект перемещени кавитационной области. При достижении требуемого качества очистки деталей закрывают вентиль 21 и сбрасывают избыточное давление в рабочей ванне 1 и баке-отстойнике 4. Затем освобождают защелки 11, ирижимающие крышку 8 к корпусу 10 рабочей ванны, открывают крышку 7 и вынимают кассету 23 с обработанными дета.т ми. Псиользование иредлагаемого изобрете1П1 иозвол ет повысить-эффективность очистки , в сравнении с известной установкой, за счет дополнительной промывки деталей конденсатом органического растворител при цнкле понижени уровн моющей жидкости в рабочей ванне. Ф ормула изо 6 ре те ни.ч становка дл ультразвуковой обработки деталей но авт. св. Дь 584912, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности очистки, оиа имеет на.греватель .моющего раствора, установленный в баке-отстойнике , и .холодильник, расположенный в верхней части рабочей ванны, нри этом бакотсгойник и рабоча ванна соединены иаропроводом .icii () / ib3OBaiia water, brine, freon and other types of h.shdagengov. The body of the working bath has a shirt 15. which is equipped with nozzles 16 and 17 for supplying and draining a cooling agent. Bath 1 and tank 4 nisoednnen i; The gas compression source 18 is supplied through a pipe 19, equipped with a valve 20 for discharge of gas into the atmosphere I} ariopHfcjM with valve 21 and a control gauge. 22. Details, which must be cleaned,;, are put into the cassette 23. The iodine system Bath 1 includes a pump 24 driven by an electric motor 25, a filter 26 and a valve 27 regulating the solvent flow into the working bath tubing 28. The installation works as follows. Into the working bath 1 is installed a cassette 23 with parts. Krynzha 7 closes. Open1) 1 valve 21 is inserted and compressed gas is applied to bath 1n tank 4. Compressed gas is generated which creates a beating pressure controlled by a pressure gauge 22. The pump 24 helps the pump 24 into the bath and the liquid from the sump tank 4.B | .110 begins An ultrasonic generator (not shown in the drawing), and an acoustic emitter 2 is supplied with a voltage y, 1 ultrasonic () nd frequency. At the same time, however, the extent of the working bath 1 filled with liquid medium on the front-side of the gas is formed - a cavitation region is developed. As a matter of fact, the level of the field relative to the acoustic radiation is 2, but the extent of the nano scale of the working bath 1 but the decrease in the development of the cavitation region varies from 10 o4iiHiaeMi) i. details. things, b. years, which ensures that e () (|) is effectively IT uniform, consistent cleaning of their surfaces. All 1 ypoBefHi liquids that can be reached in chamber 1 when it is filled are determined by the location of the nepe. THBH () io 1 of C1 and S1T (|) of the pipeline 3. When this level is reached, it will be through c. Pipeline 3 of the siphon will start at node 1 at1) The liquid cleaning fluid from the bathtub 1 to the back-up tank (peak 11 rn itm. again, the level of the liquid medium relative to the ultrasonic radiator changes from the level of the overflow elbow to the lower part of the pipe | pipe 3 b (} ) it, and the cycle; | cleaning is repeated in a similar way to the onset one. When the solution level is lowered, the 1 Kact: cT-a 23 with parts is in the area of the low-level section that is passed through the arm 6 to the working bath from the sump tank 4 | heats (lx) include to start work). Since the parts were previously in a cooled solvent (cooling of the solvent in the working bath is ensured by passing the refrigerant through jacket 15), they have a temperature below the temperature of the saturated steam, resulting in condensation on the parts and the resulting condensate, stack, carries away contaminated parts. At the same time, the details of the diluent condensate that drains from the cooler are thoroughly irrigated. The proposed installation, in comparison with the known, allows to introduce an additional operation - final ultrasonic cleaning of parts in clean condensate. For this purpose, after draining the solvent from the working bath, the valve 27 is not closed. Condensate, stack from refrigerator 12, gradually fills vain 1, in which ultrasonic cleaning is performed using this. In the process of filling the working bath 1 with condensate from cold water 12, the effect of moving the cavitation region is realized. When the required cleaning quality is achieved, the valve 21 is closed and the overpressure in the working bath 1 and the settling tank 4 is released. Then the latches 11 releasing the lid 8 to the working bath housing 10 are released, the lid 7 is removed and the cartridge 23 is removed. . The use of the proposed invention makes it possible to increase the cleaning efficiency, in comparison with the known installation, due to the additional rinsing of parts with an organic solvent condensate at lowering the level of washing liquid in the working bath. Formula from 6 rete ni.h set for ultrasonic processing of parts but auth. St. 584912, characterized in that, in order to increase the cleaning efficiency, it has a washing solution heater installed in the settling tank, and a fridge located in the upper part of the working bath, the bladder and the working bath are connected by a duct.
/J/ J
1212
5five
2828