SU624098A1

SU624098A1 - Recuperative shell-tubular heat exchanger

Info

Publication number: SU624098A1
Application number: SU762407605A
Authority: SU
Inventors: Игорь Исаакович Самхан; Юлий Меерович Гольдштейн; Владимир Алексеевич Горбунов
Original assignee: Ярославский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Технического Углерода
Priority date: 1976-10-01
Filing date: 1976-10-01
Publication date: 1978-09-15

Description

Изобретение относитс к рекуперативным кожухотрубным теплообменникам, преимущественно к керамико-металлическим , и может быть использовано в услови х высоких температур рабочих сред, преимущественно газовых.The invention relates to recuperative shell-and-tube heat exchangers, mainly ceramic-metal, and can be used in conditions of high temperatures of working media, mainly gas.

Известен рекуперативный кожухотрубный теплообменник, содержащий закрепленный в трубных досках пучок труб из жаростойкого материала с мeньши f, чем у материала кожуха, коэффициентом линейного расширени и установленный на кожухе компенсатор тепловых деформаций . Однако установленный на кожухе компенсатор температурных напр жений не позво л ет полностью освободить от последних элементы теплообменника, что приводшк разрушению узлов соединений Tpj6 с трубными досками, как самых слабых мест в конструкдии теплообменника. Кроме того, компенсатор снижает жесткость всей конструкции и вызывает по вление изгибающих усилий в TpyGnosf пучке при транспортировке и монтаже такого теплообменника , что способствует разрушению A recuperative shell-and-tube heat exchanger is known, which has a bundle of heat-resistant material fixed in tube plates with less f than the shell material, a linear expansion coefficient, and a thermal deformation compensator mounted on the shell. However, the temperature stress compensator mounted on the casing does not allow completely removing the heat exchanger elements from the latter, which causes the destruction of the Tpj6 connection nodes with tube plates as the weakest points in the heat exchanger design. In addition, the compensator reduces the rigidity of the whole structure and causes the appearance of bending forces in the TpyGnosf beam during transportation and installation of such a heat exchanger, which contributes to the destruction of

жаропрочных труб, выполн емых обычно из керамики, кварца, графита.heat-resistant pipes, usually made of ceramics, quartz, graphite.

Целью изобретени вл етс повышение на,аежности и долговечности при работе теплообменника в услови х высоких температур. Это достигаетс тем, что к кожуху предлагаемого теплообменника снаружи по обе стороны от компенсатора прикреплены опоры, жестко соединенные: между собой при помощи т г и располо-женные одна от другой на рассто нии,The aim of the invention is to increase reliability and durability when the heat exchanger is operating under high temperature conditions. This is achieved by supporting to the casing of the proposed heat exchanger on both sides of the compensator, rigidly interconnected: with each other by means of tg and spaced apart from one another.

ТT

/, /,

) )

ЭМ ll-r-Fr) 1 fv-1 ЬEM ll-r-Fr) 1 fv-1 b

/ /

где Х. - коэффициент линейного расширени материала кожуха; oLn - коэффициент линейного расширени материала труб; T - рабоча температура материала кожуха; Trt - рабоча температура материа ,ла труб; Ь - длина пучка.where X. is the coefficient of linear expansion of the housing material; oLn is the linear expansion coefficient of the pipe material; T is the operating temperature of the housing material; Trt - working temperature of matter, la pipes; B is the beam length.

На фиг. 1 изображен описываемый теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2 - виц по стрелке А на фиг. 1.FIG. 1 shows the described heat exchanger, longitudinal section; in fig. 2 - Vic according to arrow A in FIG. one.

.1еплообмениик содержит кожух 1, трубиыо цоски 2, трубный пучок 3 из жаре.1 heat exchanger contains casing 1, trubioi zoski 2, tube bundle 3 of heat