SU623680A1 - Сварочный автомат - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к конструкци м аппаратов дл  автоматической сварки угловых и стыковых швов.

Известны сварочные автоматы с копирующим устройством по изделшо, содержа щие тележку с механизмом передвижени  вдоль шва и шарнирно соединенный с ней механизм подачи электродной проволоки с жестко закрепленным на нем правильным механизмом, мундштуком и подпружиненным копирным роликом.

При движении сварочного автомата типа АБС вдоль шва копирный ролик наход щийс  впереди электрода в разделке шва копирует отклонени  шва от номинального расположени  в горизонтальной плоскости за счет поворота св занного с ним механизма подачи электродной проволоки вокруг шарнира, а в вертикальной плоскости за счет подъема и опускани  подпружинен ного копирного ролика Ij.

Недостатком известных устройств  вл етс  вылет электрода, который не мен етс  по величине, так как мундштук не повтор ет вертикальные перемешени  ко-

пирного ролика, что ограничивает зону копировани .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению  вл етс  сварочный автомат, содержащий установленную на направл ющих приводную тележку и щарнирно закрепленный на ней корпус, несущий правильный механизм, и жестко св занные с этим механизмом мундштук и копирный ролик 2J.

Недостатком известного автомата  вл етс  конструктивна  сложность н повышенна  металлоемкость подвижных частей.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции.

Эта цель достигаетс  тем, что предлагаемый автомат снабжен жестко закрепленной на корпусе обоймой, в которой размещен правильный механизм с мундщтуком и копирным роликом, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль обоймы.

На фиг. 1 показан предлагаемый автомат , общий ВИД; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг, 1. Сварочный автомат «меет направл ющие 1, на которых установлена тележка 2 с механизмом передвижени  вдоль шва. К тележке с помощью оси 3 шарнирно подвешен подающий механизм 4. На поддающем механизме жестко закреплена обойма 5, & которой размешен с возможностью перемещени  вдоль нее правильный механизм 6 с жестко закрепленным на нем мундштуком 7 и копирным роликом 8. На обойме также размещен механизм 9 ручного перемещени  и фиксации правильного механизма . Между обоймой и правильным механизмом размещена пруж1гаа 10. На тележке 2 установлена таюке .кассета с электродной проволокой 11.

Работа сварочного автомата происходит следующим образом.

При включении подающего механизма под действием пружины 10 и усили  подачи электродной п}юволоки, передающегос  черюз ролики правиль гаго механизма 6, последний перемещаетс  в 5 в направлешп подачк электродной проволоки , прижима  копирный ролик 8 к свариваемому изделш10.

При движении сварочного автомата вдоль щва наход щийс  впереди электрода в разделгсе шва копирньи ролик 8 колирует отклонени  разделки шва от номинального расположени  в вертикальной и горизонтальной плоскости за счет попорота подающего механизма 4 вокруг оси 3 и поступательпого перемещешм гпмвшшпого механизма 6 в обойме 5,. Движение ко(шрного ролика 8 повтор ет естко св занны с ним мундштук 7, чем достигаетс  колироЕание шва при сохранении посто нного

ный по величине вылет электродов, увеличить зону копировани  при упрощении конструюдии сварочного автомата.

Claims (2)

1.К гга;гл-ч;прар.очник Свар; чноа оборудонаи е , изд. Иаукова аумкл, Киев, 1968, ч. 1, с. 52-53,

2.Авторское свидетельство №195001 кл. В 23 К 9/18, 1965, вылета электрода. Усилие прижима копирного ролика к изделию можно регулировать с помощью пружины 10. Механизм 9 ручного перемещени  и фиксации служитдл  опускани  и подъема правильного механизма в направл ющей обойме в начале и конце процесса сварки и фиксации его в подн том положении. Применение предложенного технического решени  позволит обеспечить посто н7Фиг .

фиг. г