(54) ШТАМП ДЛЯ ПЛОСКОСТНОЙ КАЛИБРОВКИ(54) STAMP FOR PLANE CALIBRATION
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а име но к устройствам дл правки и калиб ровки. Известен штамп дл плоскостной калибровки, содержащий верхнюю плит и приводную верхнюю калибровочную, а также нижнюю плиту с нижней калибровочной плиткой Ij . Недостатком известного устройства вл етс то, что оно не обеспечивает хороших условий техники безо пасности и калибровки деташей разли ной высоты. Целью изобретени вл етс улучшение условий техники безопасности и достижение технологических возмож ностей устройства путем обеспечени возможности калибровки деталей с различной высотой. Цель достигаетс тем, что нижн плита выполнена С-образной с двум смежными рабочей и вспомогательной полост ми, расположенными одна над другой в нижней части упом нутой пл ты, при этом нижн калибровочна плитка установлена с возможностью в тикального Перемещени во вспомогательной полости. На чертеже изображен штамп до калибровки и после калибровки. Предлагаемый штамп состоит из верхней плиты 1 и верхней калибровочной плитки 2, а также нижней С-образной плиты 3 с НИ)..ней калибровочной плиткой 4. В верхней части С-образной плиты 3 установлен привод верхней калибровочной плитки 2, выполненный в виде рычага 5. В нижней части С-образной плиты 3 выполнены две смежные полости - рабоча 6 и вспомогательна 7, в которой установлена нижн калибровочна плитка 4, подпружиненна пружиной 8. Штамп работает следующим образом. Калибруема деталь устанавливаетс между плитками 2 и 4, при этой нижн плитка 4 находитс в крайнем верхнем положении, а верхн плитка 2 рычагом 5 подводитс к детали. Производ т рабочий ход пресса, закрыта высота которого отрегулирована таким образом, что при крайнем положении верхнейплиты 1 деталь будет откал-ибрована на заданный размер. Плита 1 воздействует на плитку 2 пере-. мета ее вниз на величину, завис щую от настройки закрытой высоты пресса. При этом зажата между плитками деThe invention relates to the field of metal forming, and generally to devices for editing and calibration. A stamp for planar calibration is known, comprising a top plate and a drive top calibration as well as a bottom plate with a bottom calibration tile Ij. A disadvantage of the known device is that it does not ensure good safety conditions and calibration of parts with different heights. The aim of the invention is to improve the safety conditions and achieve the technological capabilities of the device by allowing the calibration of parts with different heights. The goal is achieved by the fact that the bottom plate is made C-shaped with two adjacent working and auxiliary cavities located one above the other in the lower part of the plate, while the lower calibration tile is installed with possibility of ticking Movement in the auxiliary cavity. The drawing shows a stamp before calibration and after calibration. The proposed stamp consists of the upper plate 1 and the upper calibration tile 2, as well as the lower C-shaped plate 3 with NO) .. with its calibration tile 4. In the upper part of the C-shaped plate 3, the drive of the upper calibration tile 2 is made in the form of a lever 5. In the lower part of the C-shaped plate 3, two adjacent cavities are made — working 6 and auxiliary 7, in which the lower calibration tile 4 is installed, spring loaded 8. The stamp works as follows. The piece to be calibrated is installed between the tiles 2 and 4, with this bottom tile 4 being in its extreme upper position, and the top tile 2 is leveraged by the lever 5 to the workpiece. The working stroke of the press is made, the height of which is adjusted so that, with the extreme position of the upper plate 1, the part will be cut to the specified size. Plate 1 acts on tile 2 re-. Meta it down by the amount depending on the setting of the closed height of the press. When this is sandwiched between the tiles de