SU142622A1 - Stamp combine harvester - Google Patents
Stamp combine harvesterInfo
- Publication number
- SU142622A1 SU142622A1 SU677775A SU677775A SU142622A1 SU 142622 A1 SU142622 A1 SU 142622A1 SU 677775 A SU677775 A SU 677775A SU 677775 A SU677775 A SU 677775A SU 142622 A1 SU142622 A1 SU 142622A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- tape
- stamp
- matrix
- combine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Известны штампы-комбайны последовательного действи дл изготовлени изделий из ленты и проволоки путем штамповки из ленты одной или нескольких деталей и сборки их в одной из позиций штампа с деталью из ироволоки.There are known stamps-combines of sequential action for the manufacture of products from a ribbon and wire by stamping one or several parts from a ribbon and assembling them in one of the positions of a stamp with a wire rod.
Описываемый штамп-комбайн предназначен дл изготовлени деталей портфельных замков и в отличие от известных штампов-комбайнов снабжен -подвижной от эксцентрика гибочно-отрезной матрицей, когора , взаимодейству со втулкой, через которую подаетс проволока, отрезает мерные проволочные заготовки, взаимодейству с пуансоном, производит гибку этих проволочных заготовок в скобы и вставку их в отверс-1и , пробитые в ленте. Подвижна матрица расположена в позиции сборки издели под штампуемой лентой и служит опорой при расклепке ножек скоб на лентеНа фиг. 1 изображена принципиальна схема описываемого штампкомбайна; на фиг. 2 - схематически изображен штамп-комбайн, вид сбоку (с частичным разрезом); на фиг. 3 - то же, вид в плане; на фиг. 4 - сечение по А-А на ф|иг. 3; на фиг. 5-вид по стрелке Л на фиг. 3.The described stamp combine is intended for the manufacture of parts of portfolio locks and, in contrast to the known stamping combines, is equipped with a bending-cutting matrix that is movable from an eccentric, interacting with the sleeve through which the wire is fed, cuts the measured wire blanks, interacts with the punch, and bends these wire blanks in the brackets and insert them into the hole-1i, punched in the tape. The movable matrix is located in the assembly position of the product under the stamped belt and serves as a support for riveting the legs of the staples on the tape. In FIG. 1 is a schematic diagram of the die-stamp described; in fig. 2 is a schematic representation of a stamp combine, side view (with a partial section); in fig. 3 - the same plan view; in fig. 4 - section aa on f | i. 3; in fig. 5 is a view along arrow L of FIG. 3
Описываемый штамп-комбайн имеет две приводимые посредством ползуна автоматические подачи: клино-роликовую дл подачи штампуемой ленты и клино-ножевую дл подачи штампуемой проволоки, из которых изготавливаетс изделие.The stamp-combine described has two automatic feeds that are driven by means of a slider: a wedge-roller for supplying a stamped tape and a wedge-knife for supplying a stamped wire from which the product is made.
Через каретки / и 2 роликовой подачи в штамп-комбайн заправл етс лента 3. При работе штамп-комбайна за первый рабочий ход ползуна 4 производитс клеймение ленты 3 пуансоном 5, вырубка KpOMKit ее пуансоном 6, формовка рамки из ленты пуансоном 7 и проколка в ней отверстий 8 пуансоном 9. За второй рабочий ход ползуна 4 клинь ми 10 через ролики 11 подаюш,ей каретки / лента 3 перемешаетс на соответствующий шаг подачи, установленный при помоши регулировоч№ 142622-2iroro 72,Й в штампе-комбайне повтор ютс те же операции, что иThrough the carriage / and 2 roller feed into the die-combine, tape 3 is filled. During operation of the die-combine, for the first working stroke of the slider 4, the tape 3 is stamped by the punch 5, the KpOMKit is cut down by the punch 6, the frame is formed from the tape by the punch 7 and punctured holes 8 punch 9. During the second stroke of the slide 4 wedges 10 through the rollers 11 feed it, the carriage / belt 3 is mixed by the corresponding feed step set with the help of adjuster No. 142622-2iroro 72, TH in the die-combine combine the same operations what and
при первом рабочем ходе ползуна 4. Клинь 10 жестко закреплены на еМнейплпте J3, к1 оторой подвижно прикреплен верхний конец полуна 4иПри-хр.етьем рабочем ходе ползуна повтор ютс все операции, роизводи вшиес лри первом и втором рабочих ходах, и производ тс перацййизготовлени скобы М из проволочной заготовки, установки тгжёк скобы вотверсти 8 ленты 5 и расклепки ножек скобы. Дл осуществлени этих операций штамп-комбайн снабжен матрицей 15, подвижной возвратно-поступательно в вертикальной плоскости при помощи эксцентрика 16, который жестко закреплен на поворотной оси 17. На коцце оси /7 жестко закреплен вильчатый рычаг 18, соединенный шарнирно при помощи пальца 19 с нижним концом ползуна 4, взаимодействующим с клином 20, который жестко соединен с верхней плитой 13.at the first working stroke of the slider 4. The wedge 10 is rigidly fixed on eMneiplpte J3, the upper end of the half-full 4 is movably attached to the hinge, and all the steps that produce the first and second working strokes are repeated during the working stroke of the slider from the wire blank, install the clamp bracket and insert 8 tape 5 and the rivet legs of the bracket. To carry out these operations, the stamp combine is equipped with a matrix 15, a movable reciprocating in a vertical plane with the help of an eccentric 16, which is rigidly fixed on the rotary axis 17. On the axle / 7, the forked lever 18 is pivotally attached by means of a finger 19 to the lower the end of the slider 4, interacting with the wedge 20, which is rigidly connected with the upper plate 13.
Бухта 21 проволоки надета на рулонницу 22, свободно вращающуюс на оси 23. Свободный конец проволоки заправл етс через правильные ролики 24 в каретку 25 подачи и далее проволока пропускаетс через втулку 26 на подвижную матрицу 75. Последн , взаимодейству со втулкой 26, отрезает мерные проволочные заготовки- Подаюц а каретка 25 имеет щарнирно закрепленный на оси 27 нож 28, посто нно прижимающийс к проволоке посредством пружины 29. При рабочем ходе плиты /( и движении ее вниз нижний конец ползуна 4 через рычаг/5 и эксцентрик 16 заставит матрицу J5 подн тьс вверх и вступить во взаимодействие с пуансоном 30, выполненным в виде консольного выстуца (пальца), который сгибает на матрице 15 проволочную заготовку в скобу 14. При этом ножки опирающейс на матрицу 15 скобы пропускаютс через отверсти 8 ленты 3 и расклепываютс паунсоном 31. 11ри холостом ходе ползуна 4 и движении верхней плиты 13 вверх клинкрючок 32, действу на головку серьги 33, поворачивает ее на оси 34 и перемещает на величину щага каретку 25 вместе с проволокой, заклиненной в ней ножом 28. Величина шага подачи устанавливаетс регулировочным болтом 35. Возвращение каретки 25 в исходное положение осуществл етс ври помощи пружины 36. Матрица 15 возвращаетс в исходное положение при помощи нружины 37 и клина 20. Во врем четвертого рабочего хода ползуна 4, кроме повторени всех операций, производивщихс в щтампе-комбайне за три хода, происходит цодача ленты 3 с прикрепленной к ней скобой на вырубную матрицу, и паунсоном 38 готовое изделие вырубаетс из ленты на «провал. Далее цикл всех описанных операций повтор етс .The coil 21 of the wire is mounted on the coil 22, which freely rotates on the axis 23. The free end of the wire is threaded through the correct rollers 24 into the feed carriage 25 and then the wire is passed through the sleeve 26 to the movable matrix 75. Lastly, I interact with the sleeve 26 to cut off the dimensional wire blanks - The feed carriage 25 has a knife 28 pivotally fixed on the axis 27, which is constantly pressed to the wire by means of the spring 29. With the working stroke of the plate / (and moving it downward the lower end of the slide 4 through the lever / 5 and the eccentric 16 will force the matrix J5 up and interact with the punch 30 made in the form of a cantilever (finger) that bends the wire blank into the clip 14 on the matrix 15. In this case, the legs of the bracket supported by the matrix 15 are passed through the holes 8 of the tape 3 and riveted by the gun 31. 11 idle the slider 4 and the movement of the top plate 13 upward the blade 32, acting on the head of the earring 33, turns it on the axis 34 and moves the carriage 25 together with the wire wedged in it by the knife 28. The feed pitch is adjustable bolt 35. The carriage 25 returns to its original position by using the spring 36. The matrix 15 is returned to its original position by means of the spring 37 and the wedge 20. During the fourth working stroke of the slide 4, except for repeating all operations performed in the combine harvester for three strokes, the tape 3 is being rolled, with a clip attached to it on the die matrix, and Paunson 38 the finished product is cut from the tape to a "dip." Further, the cycle of all described operations is repeated.
Предмет изобретени Subject invention
Шгамп-комбайн последовательного действи дл изготовлени изделий из ленты и проволоки, отличающийс тем, что, с целью изготовлени , например, деталей портфельных замков, щтамп снабжен матрицей , выполненной подъемной, например, посредством эксцентрика, котора , взаимодейству с втулкой, через которую подаетс проволока, отрезает мерные проволочные заготовки, взаимодейству с пуансоном, выполненным в виде консольного выступа (пальца), производит гибку проволочных заготовок в скобы и вставку скоб в отверсти , пробитые в ленте, и служит также опорой дл скоб при их расклепке в ленте.A sequential action shgamp for making articles of tape and wire, characterized in that, for the purpose of manufacturing, for example, parts of the portfolio locks, the chip is provided with a lifting matrix, for example, by means of an eccentric, which interacts with the sleeve through which the wire is fed , cutting off dimensional wire blanks, interacting with a punch made in the form of a cantilever protrusion (finger), bends the wire blanks into the brackets and inserts the brackets into the holes punched in the tape, and serves as also support for staples when ripping them in tape.
3535
- 4-iY /- 4-iY /
7 аг 5 7 ag 5
/ Л I / L i
2020
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU677775A SU142622A1 (en) | 1960-08-31 | 1960-08-31 | Stamp combine harvester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU677775A SU142622A1 (en) | 1960-08-31 | 1960-08-31 | Stamp combine harvester |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU142622A1 true SU142622A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48298466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU677775A SU142622A1 (en) | 1960-08-31 | 1960-08-31 | Stamp combine harvester |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU142622A1 (en) |
-
1960
- 1960-08-31 SU SU677775A patent/SU142622A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0048969B1 (en) | Apparatus for forming and planting slide fastener elements | |
US2865451A (en) | Means and method of sewing sheet metal | |
US4122988A (en) | Pierce rivet machine | |
SU142622A1 (en) | Stamp combine harvester | |
US3216299A (en) | Device for producing accurate punched sheet metal parts | |
US1945992A (en) | Automatic power press | |
JPS6315047B2 (en) | ||
GB633963A (en) | Improvements in machines and methods for making slide fasteners | |
GB1254319A (en) | Bottom stop method and machine for sliding clasp fasteners | |
US2755858A (en) | Severing apparatus for continuously moving material | |
US2259458A (en) | Feeding mechanism | |
US2286885A (en) | Machine for forming elements | |
GB665592A (en) | Automatic terminal applying machine | |
CN220781922U (en) | Stamping die for welding and processing automobile parts | |
US2596871A (en) | Sheet metal nut attaching machine | |
US1511355A (en) | Belt-hook-making device | |
US2296483A (en) | Reinforcing clip machine | |
US2431869A (en) | Scrap cutter | |
US3534582A (en) | Automatic stamping mechanism for progressive stamping of metal articles | |
USRE27043E (en) | Shearing machine and method | |
US4316396A (en) | Machine for the mechanical working of band saws | |
SU480504A1 (en) | Stamp for cutting parts from strip blanks | |
DE196561C (en) | ||
US2763878A (en) | Method of and apparatus for making cut nails | |
SU589128A1 (en) | Ejector to a press |