SU623542A1 - Способ производства топленого масла - Google Patents

Способ производства топленого масла

Info

Publication number
SU623542A1
SU623542A1 SU772450317A SU2450317A SU623542A1 SU 623542 A1 SU623542 A1 SU 623542A1 SU 772450317 A SU772450317 A SU 772450317A SU 2450317 A SU2450317 A SU 2450317A SU 623542 A1 SU623542 A1 SU 623542A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
production method
fat
butter production
molten butter
molten
Prior art date
Application number
SU772450317A
Other languages
English (en)
Inventor
Константин Васильевич Объедков
Бармен Николаевич Автандилян
Франц Адамович Вышемирский
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Маслодельной И Сыродельной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Маслодельной И Сыродельной Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Маслодельной И Сыродельной Промышленности
Priority to SU772450317A priority Critical patent/SU623542A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU623542A1 publication Critical patent/SU623542A1/ru

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Description

Изобретение относитс  к маслодельной и сыродельной промышленности и предназначено дл  поточного производства топленого масла.
Известен способ производства гоппеного масла, предусматривающий расплавпение исходного сырь , тепловую обработку , отделение ппазмы от молочного жира путем .двукратного сепарировани  и охлаждени  масла.
Способ заключаетс  в следующем.
Масло-сырец брусками загружают на решетку плавител , обогреваемую паром . Масло расплавл ют при бО-бб С, а затем оно стекает в ванну. После наполнени  расплавленную массу выдерживают в плавителе около 1 ч дл  частичного отделени  плазмы. Осажденную плазму удал ют, нагревают до 85-9О С и подают в молокоочиститоль.: После очистки плазму двукратно сепарируют на молочных сепараторах. Выделенный из плазмы после второго сепарировани  жир направл ют в плавитель дл  смешивани  с общей массой расплавленного продукта.
После удалени  плазмы из ванны-плави тел  оставшийс  жир подают на пастеризагор , где нагревают до 9О- и направл ют в промежуточные емкости дл  окончательного осветлени  жира и приобретени  продуктом специфического вкуса и аромата.
Процесс осветлени  жира в ваннах
длитс  2-6 ч.
Полностью осветленный жир подаегс  на охлаждение до 35-40С и заливаетс  в дерев нные бочки емкостью 5О
и 10О л, фл ги или расфасовываетс  в мелкую тару. После этого продукг переноситс  в камеру с температурой не ниже 1О-12 С, где выдерживаетс  2-3 сут. Поспе окончани  процесса отвердевани 
жира масло переноситс  в камеру с тем перагурой (-4 )-(-6)с.
Основным недостатком известного способа  вл етс  то, что длительна  выдержка жира при высокой температуре
вызывает ухудшение качества готового
SU772450317A 1977-02-04 1977-02-04 Способ производства топленого масла SU623542A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772450317A SU623542A1 (ru) 1977-02-04 1977-02-04 Способ производства топленого масла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772450317A SU623542A1 (ru) 1977-02-04 1977-02-04 Способ производства топленого масла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU623542A1 true SU623542A1 (ru) 1978-09-15

Family

ID=20694736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772450317A SU623542A1 (ru) 1977-02-04 1977-02-04 Способ производства топленого масла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU623542A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5401867A (en) Fractionation of a mixture of substances
JPS6028761B2 (ja) 結晶珪素の製造方法
AU715431B2 (en) Process for dry fractionation of fats and oils
SE437916B (sv) Hard smorkomposition anvendbar som kakaosmorsubstitut
US3519435A (en) Fractionating 99 to 100% milk fat and making butter from the separated fats
SU623542A1 (ru) Способ производства топленого масла
MY106570A (en) Fat fractions and mixtures thereof
US3093480A (en) Process for the preparation of cocoa butter substitutes
DE3800468A1 (de) Verfahren zur dephospholipidation von molke
US2875222A (en) Dry rendering of fats
EP0716810B1 (fr) Procédé de fabrication d'un dérivé du lait pour chocolat et confiserie
DE3129892A1 (de) Verfahren zur herstellung von formschokolade
JP4887553B2 (ja) 食用油脂の分別法
SU825608A1 (ru) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МАСЕЛ, ЖИРОВ ИЛИ ИХ СМЕСЕЙ НА ФРАКЦИИ С РАЗЛИЧНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ , ПЛАВЛЕНИЯto1Изобретение относитс к способам раз~ целени жиров и масел или их смесей на узкие 4^акции с определенным физико-химическими Свойствами, которые могут быть использованы в маргариновой, кондитерской, парфюмерной, консервной и других отрасл х промышленности.Нативные и модифицированные жиры и масла представл ют собой смесь тригли- церидов, отличающихс жирнокислотным составом радикалов и глицеридной структурой. Соответственно составл ющие смесь триглицериды отличаютс по физическим свойствам, в частности по температуре плавлени , кристаллизации и растворимости. Указанные свойства учитываютс в различных способах разделени жиров, ма^' сел и их смесей.Так, известны способы, где эффект разделени достигаотс , например с помощью органических растворителей, водиых растворов, содержащих поверхностно—активные вещества, а так же с введением некоторых добавок L!^, 1_2] и 13].^5Однако вышеуказанные способы разде- •лени основаны на использовании допол и— тельнь!Х материалов: растворителей, поверхностно—активных .веществ, или же веществ, способствующих процессу Кристаллизации — все это усложн ет и удорожает процесс разделени .Наиболее близким к предлагаемому изобретению вл етс способ разделени масел и жцров или их смесей на фракции с различными температурами плавлени путем расплавлени исходного материала, охлаждени расплава, выдерживани при конечной температуре охлаждени и отделени фракции. Поэтому способу расплав охлаждают на 1,5-2,5 С, ниже темпера— Tyf».i его плавлени , а выдерживают охлажденную массу в услови х, обеспечивающих по вление укрупненных кристаллов наиболее тугоплавких триглицеридов и заканчиваетс процесс передачей закристаллизованной массы на фильтр, где происходит отделение наиболее тугоплавкой фракции или триглицеридов.
SU789098A1 (ru) Способ производства плавленного сыра
SU1082798A1 (ru) Способ фракционировани свиного жира
US2547281A (en) Method of refining milk and milk products
US2466894A (en) Butter manufacturing process
SU404458A1 (ru) Способ производства топленого масла
SU1132889A1 (ru) Способ производства сливочного масла
SU822021A1 (ru) Способ фракционировани молочногожиРА
CA1068298A (en) Method for producing improved shea fat
SU369896A1 (ru) Способ фракционирования молочного жира
US20220132881A1 (en) Method for producing ghee
US2787547A (en) Method of clarifying whiskey